Saída/inspeções

Os procedimentos de saída e expedição incluem as atividades que você deve realizar no LN para dar baixa e, se necessário, inspecionar as mercadorias que deseja armazenar no armazém. Esse procedimento também descreve todas as etapas, também chamadas de atividades, dos procedimentos de saída e inspeção e mostra como as etapas podem ser executadas. As inspeções de armazém de saída somente podem ser aprovadas ou rejeitadas.

O aconselhamento de saída é uma lista gerada pelo LN que indica o local e o lote do qual as mercadorias devem ser separadas, considerando fatores como locais bloqueados e o método de saída.

O aconselhamento de saída inclui as instruções para mover os itens a serem baixados para fora do armazém. Uma linha de aconselhamento de saída individual pode dizer o seguinte: Pegue 10 peças do item A de um local de Separação 3 e coloque-as no local de Preparação 5.

Depois da geração do aconselhamento de saída para as linhas de ordem de saída, é possível modificar o aconselhamento de saída. Se a funcionalidade Apenas embalagens completas for implementada e a quantidade aconselhada modificada não estiver em múltiplos de pacotes cheios, uma mensagem de aviso é exibida. Durante a confirmação de expedições, é possível modificar a quantidade aconselhada para múltiplos de pacotes cheios.

Uma Lista de separação é um documento que apresenta os materiais a serem separados para ordens de fabricação ou expedição. Este documento é usado pelo pessoal operacional para separar ordens de fabricação ou expedição. É possível gerar uma lista de separação para cada número da execução e gerar uma nova lista de separação para uma nova missão de separação.

Diferentemente de inspeções de entrada, a inspeção de saída não é um procedimento de armazenamento em si, mas uma atividade que você pode adicionar ao procedimento de saída. É possível adicionar a etapa de inspeção de saída a um procedimento de armazenamento se a configuração para o armazenamento, o fornecedor ou o item exigir inspeção do item.

Se a atividade de inspeção estiver incluída no procedimento de armazenamento, o LN cria um registro de inspeção na sessão Visão geral de inspeções de armazém (whinh3122m000) depois da liberação do aconselhamento de saída ou da confirmação da lista de separação, e o status das linhas de ordem de saída relacionadas muda para A inspecionar.

Então, é possível aprovar, rejeitar ou descartar e processar os itens na sessão Visão geral de inspeções de armazém (whinh3122m000) ou na sessão Inspeção de armazém (whinh3622m000).

As linhas da ordem de saída relacionadas aos itens aprovados e processados obtêm o status Preparado. Esse status implica que as mercadorias foram movidas para a área de carregamento do armazém e estão prestes a serem expedidas. Para linhas de ordem Preparado, o ERP LN 6.1 cria linhas de expedição. É possível realizar O procedimento de expedição para essas linhas. As quantidades rejeitadas e processadas do item são removidas do estoque ou enviadas para o armazém ou local de quarentena sem usar o procedimento de saída. As quantidades rejeitadas são atualizadas nas linhas da ordem de saída.

Durante o processo de saída, dar baixa em mercadorias rastreadas do projeto de um armazém resulta em transações de estoque baseadas em distribuição de rastreabilidade. Durante o aconselhamento de saída e as inspeções, a distribuição de rastreabilidade de custo da linha da ordem de saída é atualizada com as quantidades aconselhadas, quantidades aprovadas e quantidades rejeitadas. Quando as mercadorias chegam ao local de preparação e são expedidas, as rastreabilidades reais são criadas. Durante o processo de confirmação, a distribuição de rastreabilidade da linha de expedição é criada.

Para linhas de ordem de saída rastreadas do projeto, é possível intercambiar as unidades de efetividade quando não houver estoque disponível para a unidade de efetividade pedida.

Um nº de execução é um código atribuído a um grupo de linhas de ordem de armazenamento quando elas são avisadas. O LN atribui ou gera um número de execução se um usuário não inserir ou selecionar manualmente um número de execução enquanto gera aconselhamento de entrada ou de saída para um grupo de linhas de ordem de armazenamento.

Para movimentações de entrada, o usuário pode gerar listas de armazenamento e confirmar as listas de armazenamento por execução. Para movimentações de saída, o usuário pode liberar aconselhamento de saída, gerar listas de separação e confirmar listas de separação por execução.

É possível definir campos de informações adicionais que podem ser vinculados às tabelas do LN. Os conteúdos desses campos adicionais podem ser transferidos entre as tabelas do LN, que permitem aos usuários inserir informações adicionais nas programações ou ordens de vendas. As informações adicionais são passadas, por exemplo, da ordem de vendas ou da programação de vendas por meio da ordem de armazém para uma expedição no Armazenamento.