Exemplo de planejamento com iterações

Esse exemplo explica como planos mestre de item são simulados quando são usadas iterações para determinar as consequências das restrições de material e/ou de capacidade sobre o planejamento total.

Visão geral

Determinada cadeira é fabricada com assento de couro e estrutura (ambos são componentes críticos). Essa estrutura é fabricada com dois tubos de metal (que são componentes críticos).

O assento de couro também é usado (como componente crítico) na produção de determinada banqueta.

No planejamento, são usados itens com os seguintes códigos de item:

CADEIRA
ESTRUTURA
TUBO DE METAL
ASSENTO DE COURO
BANQUETA

A estrutura, o tubo de metal e o assento de couro são definidos como restrições.

Situação inicial

Nesse exemplo, um único período de planejamento é considerado.

As seguintes premissas se aplicam:

O estoque projetado do período de planejamento anterior é zero para cada item.
As compensações do lead time envolvidas são zero.
O plano de estoque de cada item é zero.
o planejamento da CADEIRA tem prioridade em relação ao planejamento da BANQUETA (consulte também Controle de carga de trabalho, calcular as prioridades de planejamento.

Uma simulação anterior (ou execução de planejamento infinito inicial) resultou nos seguintes dados do plano mestre para CADEIRA, ESTRUTURA, TUBO DE METAL e ASSENTO DE COURO:

A	Demanda (previsão)
B	Plano de produção
C	Estoque projetado
D	Demanda dependente

Nota A demanda dependente de ASSENTO DE COURO também inclui a dependente proveniente do plano de produção da BANQUETA (50).

Simulação de planos mestre

Suponha que a demanda real por CADEIRA acabe sendo de 60, superando assim a previsão de demanda. Além disso, o recurso onde o TUBO DE METAL é produzido está sobrecarregado, de modo que, na verdade, apenas 80 tubos podem ser produzidos.

Suponha também que os planos mestre de item em questão sejam simulados considerando restrições de materiais e de capacidade e usando uma iteração.

Primeiro, uma passagem de planejamento normal (em ordem de número de fase crescente: primeiro item final, depois componente) é executada.

A seguir, é executada uma iteração, composta de:

uma passagem de planejamento inversa (em ordem de número de fase decrescente: primeiro componente, depois item final)
uma passagem de planejamento normal (em ordem de número de fase crescente: primeiro item final, depois componente).

A tabela a seguir mostra os resultados da simulação para CADEIRA, ESTRUTURA e TUBO DE METAL. A primeira coluna contém os valores antigos do plano mestre. A segunda coluna contém o resultado da primeira (normal) passagem de planejamento, isto é, antes da iteração; a terceira coluna mostra o resultado da (primeira) iteração.

	Antigo	Novo
		Antes da iteração	Após a iteração
CADEIRA
Demanda (previsão)	50	50	50
Demanda (real)	0	60	60
Plano de produção	50	60	40
Estoque projetado	0	0	-20

ESTRUTURA
Demanda dependente	50	60	40
Plano de produção	50	60	40
Estoque projetado	0	0	0

TUBO DE METAL
Demanda dependente	100	120	80
Plano de produção	100	80	80
Estoque projetado	0	-40	0

Observações:

Se o número de iterações utilizadas for maior do que zero, as restrições de material serão ignoradas durante a primeira passagem de planejamento (antes da primeira iteração) e serão consideradas somente durante a(s) iteração(ões).
Na nova simulação, a demanda real pela CADEIRA é usada em vez da previsão de demanda (porque a demanda real é mais alta).
Durante a primeira parte da iteração (a passagem inversa: do componente para o item final), a restrição sobre a disponibilidade de TUBO DE METAL é passada para ESTRUTURA e CADEIRA.
Durante a segunda parte da iteração (passagem normal: de item final para componente), a redução do plano de produção para a CADEIRA é passada como demanda dependente reduzida para seus componentes (incluindo ASSENTO DE COURO).

A redução da demanda por ASSENTO DE COURO pode implicar que o plano de produção de BANQUETA (outro item que usa ASSENTO DE COURO como componente) pode ser aumentado. Além disso, a capacidade de recurso não é mais necessária para a produção de CADEIRA e pode agora ser utilizada para a produção de um outro item. Em ambos os casos, outra iteração será necessária para realocar os componentes e/ou a capacidade envolvidos.

Especialmente quando há muitas interdependências entre os itens (competindo por componentes comuns e/ou um recurso comum), o uso de várias iterações pode ser necessário para otimizar completamente o planejamento. Na sessão Gerar planejamento mestre (cprmp1202m000), é possível especificar o número máximo de iterações utilizadas para a execução da simulação.

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