Exemplo de planejamento sem iterações

Esse exemplo explica como planos mestre de item são simulados quando as restrições de material e/ou de capacidade são consideradas e não são usadas iterações.

Visão geral

Uma cadeira é fabricada com uma estrutura de metal e um assento de couro. Essa estrutura é fabricada com dois tubos de metal.

No planejamento, são usados itens com os seguintes códigos de item:

CADEIRA
ESTRUTURA
TUBO DE METAL

A estrutura e o tubo de metal são definidos como restrições.

Situação inicial

Nesse exemplo, um único período de planejamento é considerado.

As seguintes premissas se aplicam:

O estoque projetado do período de planejamento anterior é zero para cada item.
As compensações do lead time envolvidas são zero.
O plano de estoque de cada item é zero.
O campo Ponto inicial WLC na sessão Parâmetros de controle de carga de trabalho (cpwlc2101m000) foi configurado como Plano mestre real.

Uma simulação anterior resultou nos seguintes dados do plano mestre:

CADEIRA
Demanda (previsão)	50
Plano de produção	50
Estoque projetado	0

ESTRUTURA
Demanda dependente	50
Plano de produção	50
Estoque projetado	0

TUBO DE METAL
Demanda dependente	100
Plano de produção	100
Estoque projetado	0

Simular o plano mestre

Suponha que a demanda real por CADEIRA acabe sendo de 60, superando assim a previsão de demanda. Além disso, o recurso onde o TUBO DE METAL é produzido está sobrecarregado, de modo que, na verdade, apenas 80 tubos podem ser produzidos.

Suponha também que o plano mestre seja simulado considerando restrições de materiais e de capacidade, mas sem o uso de iterações.

A simulação consiste em uma passagem normal de planejamento, a fim de aumentar o número de fase (ou seja, primeiro o item final, depois o componente).

A tabela a seguir mostra os resultados da execução de simulação. A coluna da esquerda contém os valores do plano mestre existente; a coluna da direita mostra o resultado da simulação.

CADEIRA	Antigo	Novo
Demanda (previsão)	50	50
Demanda (real)	0	60
Plano de produção	50	50
Estoque projetado	0	-10

ESTRUTURA	Antigo	Novo
Demanda dependente	50	50
Plano de produção	50	50
Estoque projetado	0	0

TUBO DE METAL	Antigo	Novo
Demanda dependente	100	100
Plano de produção	100	80
Estoque projetado	0	-20

Explicação:

Na nova simulação, a demanda real pela CADEIRA é usada em vez da previsão de demanda (porque a demanda real é mais alta).
De acordo com essa maior demanda, o plano de produção de CADEIRA deve ser aumentado de 50 para 60. Contudo, ESTRUTURA é uma restrição no planejamento de CADEIRA e, visto que o estoque projetado de ESTRUTURA é 0, o plano de produção de CADEIRA não é aumentado.
Visto que o plano de produção de CADEIRA permanece igual, a demanda dependente de ESTRUTURA também não é aumentada.
O TUBO DE METAL é uma restrição no planejamento de ESTRUTURA. Contudo, visto que o estoque projetado existente de TUBO DE METAL é zero, o plano de produção de ESTRUTURA não é reduzido.
A capacidade de produção limitada de TUBO DE METAL desempenha uma função somente no plano de produção de TUBO DE METAL. Nos níveis mais elevados (planejados primeiro), o algoritmo de planejamento não está ciente da restrição criada à produção de tubos de metal.

A principal vantagem de não usar iterações é que isso torna o processo de planejamento relativamente rápido. No entanto, como mostra esse exemplo, o planejamento baseado em restrições sem iterações claramente tem seus limites. Em algumas situações, pode funcionar bem, especialmente se as seguintes condições se aplicarem:

a estrutura das listas de materiais críticos (BCMs) envolvida é bastante simples (não tem muitos níveis e geralmente somente um componente crítico por item).
o plano mestre atual é utilizado como ponto de partida para o algoritmo de controle de carga de trabalho.
os dados do plano mestre são atualizados regularmente.

Especialmente quando a situação de planejamento torna-se mais complicada (estruturas de BCM complexas, elevado número de interdependências entre os itens de planejamento), a otimização completa do planejamento exige o uso de iterações.

Para obter uma explicação sobre o uso de iterações, consulte Planejamento com iterações. Veja um exemplo em Exemplo de planejamento com iterações.

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