Podwykonawstwo z przepływem materiałów dla modułu Naprawa warsztatowa

Przy podzlecaniu podzespołu w sesji Podzespoły wychodzące zlecenia warsztatowego (tswcs4150m000) tworzony jest podzespół wychodzący z polem Czynność podzespołu wychodzącego o wartości Do podwykonawcy. Po przetworzeniu tego podzespołu tworzona jest czynność podzlecana.

Podczas planowania i zwalniania czynności podzlecanej tworzona jest linia innych zasobów dla pozycji kosztowej, na podstawie której tworzony jest wniosek zakupu lub zlecenie zakupu, z podzespołem wychodzącym w linii dostawy materiału i linii zlecenia zakupu. Linie dostawy materiału są również tworzone dla materiału połączonego z czynnością podzlecaną w sesji Zlecenie zakupu - linie dostawy materiału (tdpur4116m000).

Uwaga

Podwykonawstwo planowane (czynność podzlecenia jest tworzona podczas tworzenia zlecenia warsztatowego) wspiera wyłącznie przepływ materiałów, nie przepływ wyrobów/podzespołów.

Możliwe są następujące scenariusze:

Scenariusz 1: wysyłka pozycji do podwykonawcy i powrotne przyjęcie tej samej pozycji

Zlecenie usługi dla pozycji (seryjnej) może być utworzone ręcznie lub wygenerowane ze zgłoszenia. Powiązane zlecenie warsztatowe jest tworzone, gdy pozycja została określona w linii konserwacji części. Więcej informacji w temacie Obiegi podwykonawstwa.

Dla tej czynności zlecenia warsztatowego zlecenie zakupu tworzone jest, wyłącznie jeżeli zaznaczono pole wyboru Podzlecone. Pozycja do naprawy jest określana poprzez utworzenie podzespołu wychodzącego.

Z tej linii dostawy materiału tworzone jest zlecenie transferu magazynowego w celu przeniesienia pozycji do naprawy do podwykonawcy. Po naprawie pozycji podwykonawca zwraca pozycję do magazynu, więc jest ona przyjmowana w linii zlecenia zakupu. Pozycja jest następnie wydawana do warsztatu przy pomocy podzespołu przychodzącego. Zlecenie warsztatowe można zamknąć po zakończeniu wszystkich czynności i aktualizacji powiązanego zlecenia usługi. Naprawiona pozycja zostaje odesłana do klienta, któremu można również wysłać fakturę. Faktura zakupu jest wyceniana w zleceniu usługi, a faktura zakupu wysłana przez klienta jest obsługiwana w module ACP.

Uwaga

W tym scenariuszu właścicielem pozycji do naprawy jest klient.

Scenariusz 2: wysyłka pozycji i części do podwykonawcy i powrotne przyjęcie tej samej naprawionej pozycji

Proces podzlecania pozycji nie różni się od tego opisanego w scenariuszu 1. Dodatkowo, wraz z pozycją, do podwykonawcy wysyłany jest dodatkowy składnik do naprawy. Jest on określony w linii dostawy materiałów.

Uwaga

Ten dodatkowy składnik może należeć do firmy lub klienta.

Z tej linii dostawy materiałów tworzone jest zlecenie transferu magazynowego w celu przeniesienia pozycji i dodatkowego składnika do podwykonawcy. Po naprawie pozycji podwykonawca zwraca pozycję do magazynu. Pozycja jest następnie wydawana do warsztatu. Zlecenie warsztatowe można zamknąć po zakończeniu wszystkich czynności i aktualizacji powiązanego zlecenia usługi. Naprawiona pozycja zostaje odesłana do klienta, któremu można również wysłać fakturę. Faktura zakupu jest wyceniana w zleceniu usługi, a faktura zakupu wysłana przez klienta jest obsługiwana w module ACP.

Uwaga
  • Po powrotnym przyjęciu pozycji od podwykonawcy w magazynie konieczne jest rozliczenie normatywne (zmniejszenie zapasu w magazynie administracyjnym).
  • W tym scenariuszu właścicielem pozycji do naprawy jest klient.
Scenariusz 3: wysyłka pozycji i materiału do podwykonawcy i powrotne przyjęcie tej samej naprawionej pozycji i zepsutej części

Proces podzlecania pozycji prawie nie różni się od tego opisanego w scenariuszu 2. Jedyna różnica jest taka, że po naprawie pozycji podwykonawca zwraca ją do magazynu wraz z zepsutą częścią.

Scenariusz 4: wysyłka pozycji A o numerze seryjnym 123 i przyjęcie pozycji A lub pozycji B o innym numerze seryjnym

W tym scenariuszu pozycja zaharmonogramowana do naprawy jest wysyłana do podwykonawcy wraz z dodatkowym składnikiem. Z linii dostawy materiałów tworzone jest zlecenie transferu magazynowego w celu przeniesienia pozycji i dodatkowego składnika do podwykonawcy. Po naprawie pozycji podwykonawca zwraca pozycję do magazynu.

W tym scenariuszu powiązane zlecenia, jak np. zlecenie warsztatowe i zlecenie usługi, muszą zostać zaktualizowane o nowy numer seryjny, ponieważ pozycja, po powrocie od podwykonawcy, ma inny numer seryjny.

Uwaga

Jeżeli umowę serwisową określono dla starego numery seryjnego, ale nie dla nowego, odbiór pozycji jest niemożliwy. Zaleca się tym samym definiowanie kontraktów na wyższym poziomie, np. na poziomie pozycji.

Scenariusze te są wspierane przez następujące procesy:

  • Przepływ wyrobów/podzespołów (do i od podwykonawcy)
  • Przepływ części (materiałów) do podwykonawcy
  • Przepływ zepsutych części od podwykonawcy