Kod zlecenia produkcji.
Raportowanie zakończenia zleceń (tisfc0520m000)Sesja ta tworzy listę zleceń produkcji. Można wtedy zaraportować zakończenie zleceń produkcji. Można też zaraportować ilości wyrobów do dostarczenia w zapasie, oraz ilość odrzuconych pozycji.
Zlecenie produkcyjne Pozycja Pozycja produkowana w zleceniu produkcji. Zlecone Ilość zlecenia do wyprodukowania. Dostarczone Księgowana w zapasie ilość towarów zakończonych. Jednostka zapasu Jednostka miary, w której zapisywany jest zapas jednostki, np. sztuka, kilogram, skrzynia mieszcząca 12 sztuk lub metr. Jednostka magazynowania jest również stosowana jako jednostka podstawowa w konwersjach miary, zwłaszcza przy konwersjach dotyczących jednostki zlecenia oraz jednostki ceny w zleceniu zakupu lub zleceniu sprzedaży. Konwersje te zawsze stosują jednostkę zapasu jako jednostkę bazową. W rezultacie jednostka zapasu odnosi się do wszystkich typów pozycji, również do tych, które nie mogą być przechowywane w zapasie. Status zlecenia Status zlecenia produkcji. Dozwolone wartości Projekt PCS Projekt, dla którego przeznaczone jest zlecenie produkcji. Jeżeli to pole jest puste, produkt zlecenia produkcji to pozycja anonimowa. Tekst Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, utworzony dla zlecenia tekst będzie wyświetlany na raporcie. Inicjały ukryte Rewizja Wersja pozycji. Magazyn Magazyn, w którym przechowywane są zakończone pozycje. Zlecenie naprawy Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, zlecenie produkcji jest zleceniem naprawy. Technologia Technologia produkcji pozycji produkowanej. Jeżeli nie wprowadzono technologii, dla zlecenia produkcji nie zdefiniowano szacowanych kosztów produkcji. Wartość domyślna Technologia domyślna bazuje na polu Technologia domyślna w sesji Technologia - parametry (tirou0100m000), o ile nie jest używana technologia zależna od ilości zlecenia. Aby określić domyślną technologię, należy kliknąć Pobierz domyślną technologię. Data odniesienia Ta data określa wybór linii operacji oraz linii BOM zdefiniowanych w następujących sesjach:
Metoda planowania Jeżeli metoda planowania to Wprzód, data dostawy jest planowana do przodu na podstawie daty rozpoczęcia produkcji. Jeżeli metoda planowania to Wstecz, data dostawy jest planowana do tyłu na podstawie planowanej daty dostawy. Żądana data dostawy Data, kiedy klient chce, aby zlecenie produkcji zostało dostarczone. Potwierdzona data dostawy Data, kiedy klient chce, aby zlecenie produkcji zostało dostarczone. Istnieje dystrybucja zleceń Operacje obecne Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, zlecenie produkcji posiada przynajmniej jedną operację. Grupa zleceń produkcji Grupa zleceń, do której należy zlecenie produkcji. Planista Pracownik odpowiedzialny za planowanie. Planista wydziałowy Pracownik odpowiedzialny za planowanie w produkcji gniazdowej. Grupa technologiczna Grupa pozycji o podobnych atrybutach technologicznych, np. to samo centrum robocze, operacja technologiczna, zestawienie materiałowe itd. Grupa technologiczna jest zdefiniowana przez użytkownika jako kryterium wyboru dla zlecenia produkcji. LN pobiera domyślną grupę technologiczną z pola Grupa technologiczna w sesji Pozycje - zlecanie (tcibd2100m000). Priorytet Priorytet zlecenia określa kolejność wydruku w sesji Wydruk: Planowanie zleceń produkcyjnych wg priorytetu (tisfc1410m000). Najwyższy priorytet jest określany przez 1, najniższy przez 999. Wartość domyślna Domyślnie do zlecenia przypisany jest priorytet 999. Wartość tego pola określa też, w którym zleceniu narzędzie ma zostać zwrócone. Podwykonawstwo Zezwalanie innej firmie (podwykonawcy) na wykonanie prac na pozycji. Prace te mogą dotyczyć całego procesu produkcji lub tylko jednej/wielu operacji w procesie produkcji. Własność Kontrahent 'sprzedaż-do' W przypadku zlecenia sprzedaży pole to wyświetla kontrahenta 'sprzedaż-do'. Biuro planowania Warsztat wyznaczający jednostkę organizacyjną dla projektu lub zlecenia produkcyjnego i pełniący funkcję administracyjną. W przypadku zleceń produkcyjnych operacje można przeprowadzać w biurze planowania, ponieważ biuro planowania może pełnić funkcję zwykłego warsztatu. Operacje zablokowane Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, zlecenie produkcji zawiera zablokowaną operację, co oznacza, że nie można zaraportować zakończenia zlecenia produkcji. Wydruk etykiety przy raportowaniu zakończonych zleceń Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, dla każdego zakończonego zlecenia produkcji w harmonogramie drukowana jest etykieta. Rzeczywista data rozpoczęcia produkcji Rzeczywista data rozpoczęcia pracy nad zleceniem produkcji. Data wykonania Data zakończenia prac związanych z projektem lub zleceniem.
Nadal można wykonywać pewne operacje gospodarcze na zakończonym zleceniu, aż do momentu jego zamknięcia. Tak samo jest w przypadku projektów. Rzeczywista data dostawy Data rzeczywista, kiedy dostarczono zakończone pozycje. Rzeczywista data zamknięcia Data, kiedy LN księguje wyniki finansowe zlecenia produkcji. Data zamknięcia musi spełniać poniższe warunki:
Sposób przesunięcia poprzednich operacji Pole to określa skutek, jaki przeharmonogramowanie operacji będzie miało na planowanie poprzednich operacji. Przy przesuwaniu operacji 30 następującej struktury operacji, sposób przenoszenia poprzedniego pola operacji wpływa na operacje 10 i 20. ![[...]](../images/nt_graph_tisfc0101s000.gif) Sposób przesunięcia operacji nie jest brany pod uwagę przy przesuwaniu planowania produkcji za pomocą sesji Zlecenia produkcyjne (tisfc0501m000) lub Przesunięcie planowania produkcji (tisfc1202m000). Sposób przesunięcia jest używany tylko w przypadku przesuwania na poziom operacji w sesji szczegółowej Planowanie produkcji (tisfc0110m000). Wartość domyślna Wartość domyślna dla tego pola to wartość pola Sposób przesunięcia poprzednich operacji w sesji Domyślne dane zlecenia produkcyjnego (tisfc0102m000). Sposób przesunięcia następnych operacji Pole to określa wpływ przeharmonogramowywania operacji na planowanie kolejnych operacji. Wartość tego pola to wartość domyślna pola Następne operacje w sesji szczegółowej Zlecenia produkcyjne (tisfc0501m000). Przy przesuwaniu operacji 30 następującej struktury operacji, sposób przenoszenia następnego pola operacji wpływa na operacje 40, 50 i 60: Sposób przesunięcia operacji nie jest brany pod uwagę przy przesuwaniu planowania produkcji za pomocą sesji Zlecenia produkcyjne (tisfc0501m000) lub Przesunięcie planowania produkcji (tisfc1202m000). Sposób przesunięcia jest używany tylko w przypadku przesuwania na poziom operacji w sesji szczegółowej Planowanie produkcji (tisfc0110m000). Dozwolone wartości Ilość początkowa Wartość pola Ilość zlecona w czasie zwalniania zlecenia produkcji. Ilość do dostarczenia Wartość skumulowana zlecenia produkcji, która oczekuje na dostarczenie do zapasu. Kiedy pakiet Magazynowanie kończy procedurę wydania dla dostarczonych pozycji LN dodaje wartość pola Ilość do dostarczenia do wartości pola Dostarczone i przywraca wartość pola Ilość do dostarczenia na zero. Ilość zezłomowana Ilość pozycji wyprodukowanych, którą odrzucono. Te odrzuty składają się z:
Uwaga Jeżeli zaznaczono pole wyboru Podziel zlecenie przy raportowaniu ilości odrzuconej w sesji Parametry zleceń produkcji (tisfc0100s000), można rozdzielić tę ilość w sesji Podział zlecenia produkcyjnego (tisfc0208m000) zamiast jej odrzucania. Powód odrzucenia Powód odrzucenia. Należy użyć przyczyny typu Odrzucenie wyniku produkcji. W celu zdefiniowania przyczyn odrzucenia należy skorzystać z sesji Powody (tcmcs0105m000). Rozliczanie normatywne materiałów Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, materiały do zlecenia produkcji są wydawane poprzez rozliczanie normatywne. Pozycje seryjne można rozliczyć normatywnie tylko jeżeli w sesji szczegółowej Pozycje - gospodarka magazynowa (whwmd4500m000) odznaczono pole wyboru Numery seryjne na stanie, a pole Rejestracja wydania numeru seryjnego podczas montażu ma wartość Tak. We wszystkich pozostałych przypadkach pozycji seryjnych nie można rozliczyć normatywnie. Jeżeli pozycja seryjna jest zarządzana partiami, to partia, z której pozycje są rozliczane normatywnie, opiera się na sposobie wydania ( LIFO, FIFO), jak zdefiniowano w sesji szczegółowej Pozycje - gospodarka magazynowa (whwmd4500m000). Rozliczanie normatywne godzin Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, można rozliczać normatywnie czas pracy potrzebny na wytworzenie pozycji do pracownika rozliczenia normatywnego. Ilość do rozliczania normatywnego Ilość która jeszcze musi zostać rozliczona normatywnie. Ilość rozliczona normatywnie Ilość, która już została rozliczona normatywnie. Przygotowanie i produkcja - podział godzin Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, szacowane i rzeczywiste godziny operacji są rozdzielane. Szacowane i rzeczywiste godziny operacji są rozdzielane na godziny czasu przezbrojenia i godziny cyklu produkcji. W rezultacie części przygotowania i produkcji dla szacowanych i rzeczywistych roboczo i maszynogodzin można przeglądać przykładowo w sesji Szacowane a rzeczywiste koszty godzin (ticst0502m000). Aby określić, czy istnieje potrzeba rozdzielenia godzin, wprowadzono pole wyboru Przygotowanie i produkcja - podział godzin do sesji Zlecenia produkcji (tisfc0501m000) i Domyślne dane zlecenia produkcyjnego (tisfc0102m000). Uwaga Jeżeli pole wyboru Rozliczanie normatywne godzin jest zaznaczono w sesji Pozycje - produkcja (tiipd0101m000), zaznaczenie tego pola wyboru może mieć negatywny wpływ na wydajność systemu. Składnik kosztu transferu WIP Składnik kosztu, w którym księgowane są transfery WIP pomiędzy warsztatami. Wprowadzony składnik kosztu musi być typu Koszty transferu WIP. Jeżeli pole wyboru Operacje gospodarcze wg centrum roboczego jest odznaczone, można pozostawić pole Składnik kosztu transferu WIP jest odznaczone. Nie można zmienić tego pola po zamrożeniu kosztorysów lub wykonaniu pierwszego transferu WIP. Wartość tego pola to wartość domyślna pola Składnik kosztu transferu WIP w sesji Zlecenia produkcyjne (tisfc0501m000). Moment zamrożenia kosztorysów Moment, w którym LN zamraża szacowane koszty zlecenia. Kiedy szacowane koszty zlecenia zostały zamrożone, danych w sesji Szacowane materiały (ticst0101m000) nie można już modyfikować. Wartość domyślna Wartość domyślna dla tego pola to Moment zamrożenia kosztorysów w sesji Domyślne dane zlecenia produkcyjnego (tisfc0102m000). Moment księgowania zakończenia Moment, w którym LN księguje operacje gospodarcze dla ilości zakończonych w pakiecie Finanse. To pole może mieć następujące wartości:
Uwaga Celem ograniczenia liczby zapisów księgowych i zachowania najlepszej wydajności zaleca się na ustawienie tego pola na Status zlecenia zakończony, chyba że konieczne jest częstsze księgowanie operacji. To pole otrzymuje domyślną wartość pola Moment księgowania zakończenia w sesji Zlecenia produkcyjne (tisfc0501m000). Dopóki status zlecenia produkcji nie zostanie zmieniony na Zwolnione, w tej sesji można zmieniać to pole dla określonego zlecenia produkcji. Data aktualizacji Data, na której bazuje kalkulacja szacowanego kosztu jednostkowego wyrobu. Data w polu Data aktualizacji sesji Zlecenia produkcji (tisfc0501m000) niekoniecznie jest datą przeprowadzenia kalkulacji, ponieważ w sesji Kalkulacja szac. kosztu jednst. pozycji końc. (ticst0210m000) można zdefiniować datę kalkulacji różniącą się od daty bieżącej. Uwaga
Data i czas rozpocz produkcji Data i godzina, kiedy LN planuje rozpoczęcie czasu produkcji. Jeżeli w polu Data rozpoczęcia (wznowienie) modyfikowana jest data i/lub godzina, LN ponownie oblicza wartość pola Przygotowanie+Przebieg - data rozpoczęcia. Data rozpoczęcia operacji jest kopiowana z planowanych zleceń produkcji, generowanych w pakiecie Pakiet Planowanie przy przenoszeniu zleceń z pakietu Pakiet Planowanie do modułu Produkcja gniazdowa. Jeżeli zlecenie produkcyjne jest przenoszone z sesji Propozycje zleceń produkcyjnych (whina3100m000) pakietu Magazynowanie, LN kopiuje datę rozpoczęcia operacji z tej sesji. Jeżeli zlecenie jest wprowadzane ręcznie w sesji Zlecenie produkcji (tisfc0101s000), LN oblicza wartość pola Przygotowanie+Przebieg - data rozpoczęcia za pomocą elementów czasu realizacji, określonych w sesji Operacje technologiczne (tirou1102m000). Data dostarczenia PI Data, kiedy planowana jest dostawa pozycji. Operacje gospodarcze wg centrum roboczego Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, wyniki produkcji można przejrzeć według warsztatu. Koszty materiałowe oraz koszty godzin są księgowane w tym warsztacie, którego te koszty dotyczą. Jeżeli to pole wyboru jest odznaczone, wyniki produkcji można przejrzeć według zlecenia produkcji. Narzuty, koszty materiałowe oraz koszty godzinowe są księgowane w biurze planowania zlecenia produkcji. Uwaga Waluta biura planowania jest używana również w zleceniach produkcji, które posiadają tylko materiały, bez operacji ani warsztatów. Waluty Jeżeli używany jest Zależny system walutowy, to kiedy obliczane są koszty szacowane, pole wyboru Operacje gospodarcze wg centrum roboczego określa też stosowaną walutę:
Szacowane koszty jednostkowe wyrobu Kalkulacja szacowanych kosztów jednostkowych wyrobu jest zależna od pola wyboru Operacje gospodarcze wg centrum roboczego oraz od podglądu kosztu, to znaczy od tego, czy to koszty warsztatu, czy pozycji.
1: Łączne koszty jednostkowe wyrobu są księgowane według szczegółowego składnika kosztu dla każdego warsztatu. Jedyny dostępny warsztat jest biurem planowania. Koszty są wyrażane w walucie biura planowania. 2: Łączne koszty jednostkowe wyrobu są księgowane do biura planowania według obowiązującej struktury kosztów własnych pozycji. Koszty są wyrażane w walucie biura planowania. 3: Łączne koszty jednostkowe wyrobu są księgowane według szczegółowego składnika kosztu dla warsztatu wyceny lub biura planowania. Koszty w warsztacie zawierają koszty operacji oraz koszty materiałowe. Koszty w biurze planowania zawierają (dodane) narzuty wyrobu oraz koszty niepołączonych materiałów. Koszty są wyrażane w walucie lokalnej warsztatu wyceny. 4: Łączne koszty jednostkowe wyrobu są księgowane do biura planowania według obowiązującej struktury kosztów własnych pozycji. Koszty są wyrażane w walucie biura planowania. Uwaga Koszty jednostkowe wyrobu, bazujące na warsztacie i na pozycji, można przeglądać w sesji Koszt jednostkowy wyrobu (ticst0510m000). Transfery WIP Transfery WIP nie są obliczane, jeżeli odznaczono pole wyboru Operacje gospodarcze wg centrum roboczego. Ponieważ wyniki produkcji są przeglądane według zlecenia produkcji, koszty są księgowane w biurze planowania zlecenia produkcji, w warsztatach natomiast koszty nie są księgowane. W rezultacie nie ma potrzeby obliczania transferów WIP pomiędzy różnymi warsztatami. Obliczanie odchyleń wydajności/cen Jeżeli zlecenie produkcji jest zamknięte, to pole wyboru Operacje gospodarcze wg centrum roboczego określa poziom, na którym obliczane są odchylenia wydajności i cen. Księgowanie zależy jednak od sposobów księgowania zdefiniowanych w następujących polach:
Aspekty wydajnościowe Ustawienie tego pola może płynąć na wydajność systemu i rozrost bazy danych. Więcej informacji w temacie Operacje finansowe wg warsztatu. Koszty szacowane są zamrożone Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, szacowane koszty jednostkowe wyrobu są zamrożone, dlatego nie można ich już modyfikować. Moment zamrożenia szacowanego kosztu jednostkowego wyrobu jest określany przez pole Moment zamrożenia kosztorysów. Użyj kosztu rzeczywistego do księgowania przyjęć Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, wyroby są przyjmowane w zapasie w ich kosztach rzeczywistych i wyceniane zgodnie ze zdefiniowaną metodą wyceny. Uwaga Odchylenia biura planowania mogą wystąpić dla zleceń JSC z powiązaniami projektu, jeżeli planowane powiązania projektu różnią się od rzeczywistych powiązać projektu wyrobu. Odchylenia te nie mogą być przypisane do ceny lub wydajności. Jeżeli to pole wyboru jest odznaczone, stosowany jest sposób wyceny zapasów FTP. Aspekty wydajnościowe Ustawienie tego pola może płynąć na wydajność systemu i rozrost bazy danych. Więcej informacji w temacie Actual cost for receipt posting. Ostatecznie zamknięte Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, wszystkie operacje gospodarcze projektu są usuwane za pomocą sesji Usuwanie operacji gospodarczych wg projektu (tipcs3200m000). Nie można już usuwać statusu projektu.
| ||||||||||||