Data i godzina zmiany parametrów. Parametry obowiązują aż do daty obowiązywania ostatniego ustawienia parametrów. Bieżący zestaw nie ma daty obowiązywania.
Parametry zleceń produkcji (tisfc0100s000)Ta sesja służy do obsługi parametrów modułu Produkcja gniazdowa
Ogólne Data obowiązywania Data i godzina zmiany parametrów. Parametry obowiązują aż do daty obowiązywania ostatniego ustawienia parametrów. Bieżący zestaw nie ma daty obowiązywania. Opis Opis zestawu parametrów. Domyślnie wprowadzany jest opis poprzedniego zestawu parametrów. Aby uniknąć pomyłki, należy zawsze usuwać domyślny opis i dodać nowy tekst. Grupa numeracyjna Grupa numeracyjna dla grupowania zleceń Grupa numeracyjna, w której zdefiniowano serie grupy zleceń. Grupy zleceń są definiowane w sesji Tworzenie grupy zleceń produkcyjnych (tisfc3250m000). Dozwolone wartości Grupy numeracyjne są definiowane w sesji Grupy numeracyjne (tcmcs0151m000). Nie można wybrać grupy numeracyjnej, która już jest używana. Grupa numeracyjna musi być typu produkcja. Seria zleceń produkcji dla grupowania zleceń Domyślna seria używana do generowania numerów grupy zleceń w sesji Tworzenie grupy zleceń produkcyjnych (tisfc3250m000). Grupa numeracyjna w zlecaniu produkcji Grupa numeracyjna, w której zdefiniowano serie numerów zlecenia produkcji. Dozwolone wartości Grupa zleceń musi być zdefiniowana w sesji Grupy numeracyjne (tcmcs0151m000). Seria zlecenia produkcyjnego dla zleceń produkcyjnych Domyślna seria zlecenia produkcyjnego, która służy do tworzenia numerów zleceń produkcyjnych, jeżeli zlecenie produkcyjne zostanie ręcznie wprowadzone w module Produkcja gniazdowa. Domyślna seria zleceń produkcyjnych dla planowania Domyślna seria zlecenia produkcji używana przez pakiet Pakiet Planowanie, kiedy zlecenia są przenoszone do poziomu wykonania systemu LN. Domyślna seria zlecenia prod. dla zarządzania magazynem Seria zlecenia produkcji używana do generowania zlecenia produkcji w module Produkcja gniazdowa dla propozycji zlecenia produkcji w sesji Propozycje zleceń produkcyjnych (whina3100m000). Zdolność Sposób aktualizacji obciążenia dziennego Należy wybrać metodę, według której dzienne obciążenie ma być odtworzone, co oznacza, że przeliczona ma być zdolność dzienna planowana dla warsztatów, maszyn, itd. Dozwolone wartości Sposób aktualizacji obciążenia tygodniowego Należy wybrać metodę, według której tygodniowe obciążenie ma być odtworzone, co oznacza, że przeliczona ma być zdolność tygodniowa planowana dla warsztatów, maszyn, itd. Dozwolone wartości Sposób aktualizacji nadzoru wejścia/wyjścia Sposób kontroli wejścia/wyjścia Dozwolone wartości Liczba planowanych okresów do utworzenia Okres, dla którego obliczana jest zdolność warsztatu oraz wartości wejścia/wyjścia. W zależności od wartości pola Sposób aktualizacji nadzoru wejścia/wyjścia, okres wyrażany jest w dniach lub godzinach. Uwaga Po wyborze wartości Nie stosuje się w polu Sposób aktualizacji nadzoru wejścia/wyjścia nie można wprowadzić wartości w tym polu. Uwzględnij częściowe zakończenie (domyślne) Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, LN uwzględnia również operacje technologiczne raportowane jako tylko częściowo zakończone, w celu obliczenia wartości wejściowych/wyjściowych. Jeżeli to pole wyboru jest odznaczone, LN uwzględnia tylko operacje technologiczne raportowane jako całkowicie zakończone, w celu obliczenia wartości wejściowych/wyjściowych. Jeżeli warsztaty są używane do zleceń o wyjątkowo długich czasach realizacji, można zaznaczyć pole wyboru Uwzględnij częściowe zakończenie (domyślne). Ustawienie pola wyboru Uwzględnij częściowe zakończenie (domyślne) jest domyślną wartością pola wyboru Uwzględnij częściowe zakończenie (domyślne) sesji Tworzenie danych nadzoru we/wy warsztatu (tisfc3210m000) i Tworzenie danych nadzoru we/wy maszyny (tisfc3220m000). Wersje Rewizje konstrukcyjne aktywne Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, można używać wersji pozycji. Uwaga Należy też zaznaczyć pole wyboru Inżynieria rewizji (TI) w sesji Stosowane komponenty (tccom0100s000). Zestaw wyroby zleceń magazynowych W przypadku zaraportowania ilości wyrobu jako zakończonej, wyroby można przyjmować natychmiast w magazynie lub na późniejszym etapie. Dla każdej ilości przyjmowanej w magazynie zazwyczaj generowana jest linia magazynowego zlecenia produkcyjnego. Jeżeli wyroby są przyjmowane w magazynie na późniejszym etapie, to można użyć tego pola wyboru do połączenia linii magazynowego zlecenia produkcyjnego, co ograniczy rozrost bazy danych. Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, a ilości zakończone nie są przyjmowane od razu w magazynie, linie magazynowego zlecenia produkcyjnego zakończonych ilości wyrobów są łączone w jedną linię magazynowego zlecenia produkcyjnego. W rezultacie liczba operacji wpływu oraz operacji odchylenia zostaje zmniejszona. Jeżeli to pole wyboru jest odznaczone, a ilości zakończone nie są przyjmowane od razu w magazynie, to dla każdej zakończonej ilości tworzona jest linia magazynowego zlecenia produkcyjnego. Aspekty wydajnościowe Ustawienie tego pola może płynąć na wydajność systemu i rozrost bazy danych. Więcej informacji w temacie Łączenie linii magazynowych zleceń produkcyjnych. Kopiuj tekst technologii do zlecenia produkcji Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, tekst technologii jest kopiowany do zlecenia produkcji. Historia Kontrola wersji Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, zlecenia produkcji są zarządzane wersjami. Uwaga Dla kontroli wersji należy wybrać następujące parametry: Rejestruj zlecenia produkcji Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, rejestrowane są zmiany w zleceniach produkcji. Uwaga Aby powiązanie projektu mogło być wdrożone, pole wyboru musi być zaznaczone. Rejestruj materiały Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, dystrybucja materiałów jest rejestrowana. Uwaga Aby powiązanie projektu mogło być wdrożone, pole wyboru musi być zaznaczone. Rejestruj koszty operacji Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, koszty rejestracji są rejestrowane. Uwaga Aby powiązanie projektu mogło być wdrożone, pole wyboru musi być zaznaczone. Planowanie Automatyczna aktualizacja daty rozpoczęcia zlecenia produkcyjnego Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, kiedy daty rozpoczęcia z zakończenia operacji są zmieniane, daty rozpoczęcia zlecenia produkcji są aktualizowane automatycznie. Data rozpoczęcia produkcji jest wówczas taka sama, jak data i godzina rozpoczęcia czasu kolejki pierwszej operacji. Parametr ten ma zastosowanie tylko dla pola Rozpoczęcie produkcji. Maks. liczba iteracji kompresji czasu kolejkowania Ilość powtórzeń procesu kompresji kolejki przez LN, aż produkcja może być zakończona w czasie zmienianych dat. Ten parametr ma zastosowanie tylko wtedy, gdy dla kompresji czasu kolejki wybrano metodę Optymalne w sesji Automatyczna kompresja czasu kolejkowania (tisfc1103s000). Numeracja operacji Wartość początkowa dla przenumerowania operacji Numer operacji przypisany do pierwszego fantomu operacji technologicznej, który jest dodawany do technologii pozycji głównej. Wartość domyślna Domyślna wartość to 100. Rozmiar kroku dla przenumerowania operacji Liczba, o którą każdy następny numer operacji jest zwiększany, gdy operacje technologiczne są dodawane do technologii pozycji głównej. Wartość domyślna Domyślna wartość wynosi 10. Zlecenia produkcji z datą na podstawie -Jeśli data zakończenia ostatniej operacjiprzed żądaną datą dostawy Jeżeli zlecenie produkcji będzie dostarczone na czas, wartość tego pola określa datę, na której bazuje planowana operacja na zapasach dla zlecenia produkcji. Uwaga Jeżeli najwcześniejsza data zakończenia dla najpóźniejszej operacji zlecenia produkcji wypada przed datą jego dostarczenia, przewiduje się, że zlecenie będzie dostarczone na czas. -Jeśli data zakończenia ostatniej operacjipo żądanej dacie dostawy Jeżeli zlecenie produkcji będzie opóźnione, wartość tego pola określa datę, na której bazuje planowana operacja na zapasach dla zlecenia produkcji. Uwaga Jeżeli najwcześniejsza data zakończenia dla najpóźniejszej operacji zlecenia produkcji wypada po dacie jego dostarczenia, przewiduje się, że zlecenie będzie opóźnione. Raport zakończenia Sposób raportowania dla poprzednich operacji Parametr ten określa, co się dzieje, jeżeli pewna ilość zostanie zaraportowana jako zakończona dla operacji, a poprzednia operacja nie została jeszcze zaraportowana jako zakończona. Zlecenia są raportowane jako zakończone w następujących sesjach: Możliwa korekta wcześniejszych operacji Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone w sesji Raportowanie zakończenia zleceń (tisfc0120s000), polecenie Cofnięcie zakończenia wszystkich operacji oraz Zmniejsz ilość operacji stają się dostępne. Sposób obliczania pozostałego czasu produkcji Parametr ten określna sposób obliczania pozostałego czasu produkcji po rozpoczęciu produkcji. Jeżeli operacja zlecenia produkcji ma stały czas trwania, pozostały czas produkcji jest zawsze obliczany na podstawie poświęconego czasu, ponieważ w takim wypadku czasy realizacji nie są obliczane przy użyciu ilości operacji. Dozwolone wartości Użyj kodów powodu dla pozycji odrzuconych Parametr określa czy i kiedy należy wprowadzić kod powodu, jeżeli podczas raportowania operacji jako zakończonych odrzucone zostaną pozycje. Dozwolone wartości Wartość domyślna Domyślna wartość to Nigdy. Korekta planowanego przyjęcia - złom Należy określić, moment aktualizacji planowanej ilości wyjściowej operacji po zezłomowaniu pewnej ilości pozycji. Uwaga Jeżeli wybrano wartość Natychmiast, planowane ilości wyjściowe są korygowane natychmiast po zezłomowaniu ilości wyjściowych. Może to spowodować, że zmiany w planowaniu będą częstsze. Dozwolone wartości
Księgowanie do zapasu przy raport. ost. operacji Parametr ten określa, czy po zaraportowaniu zakończenia ostatniej operacji trzeba zaksięgować pozycję główną w zapasie. Operacje są raportowane jako zakończone w sesji Raportowanie zakończenia operacji (tisfc0130m000). Dozwolone wartości Pole ma następujące wartości:
Wartość domyślna Domyślna wartość to Interaktywne. Układ etykiety dla wydruku etykiet Jeżeli dla zakończonych zleceń produkcji drukowane są etykiety, układ etykiety wprowadzony w tym polu narzuca jej format. Jeżeli raportowane jest zakończenie zlecenia produkcji, to aby wydrukować etykiety zleceń produkcji, należy zaznaczyć pole wyboru Wydruk etykiety przy raportowaniu zakończonych zleceń w sesji Raportowanie zakończenia zleceń (tisfc0520m000). W przypadku produkcji powtarzalnej należy zaznaczyć pole wyboru Wydruk etykiety przy raportowaniu zakończonych zleceń w sesji Raportowanie zakończenia zleceń produkcji z harm. produkcji (tirpt1502m000) lub pole wyboru Wydruk etykiety przy raportowaniu zakończonych zleceń w sesji Raport zakończonych harmonogramów produkcji (tirpt1201m000). Urządzenie drukujące etykiety Drukarka, która drukuje etykiety zakończonych zleceń produkcji. Materiały/Godziny Sposób sortowania składnika Użycie magazynów wydziałowych Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, materiały używane w zleceniach produkcji są wydawane z magazynu wydziałowego warsztatu. Jeżeli to pole wyboru jest odznaczone, materiały są wydawane bezpośrednio z magazynu, który zdefiniowano w zestawieniu materiałowym. Wydanie ręczne Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, materiały muszą być wydane ręcznie. Zaznaczenie tego pola wyboru pozwala na większą kontrolę czasu wydawania materiałów. Uwaga Parametr ten nie wpływa na materiały, które wydano poprzez rozliczanie normatywne, ani na materiały, które są zapasem wydziałowym. Wydanie materiału z mag. wydz. biura plan. w przypadku braku operacji Jeżeli materiałów nie połączono z operacjami dlatego, że nie ma żadnych operacji dla zlecenia produkcji, to należy określić magazyn, z którego materiały są wydawane:
Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, materiały są wydawane z magazynu wydziałowego powiązanego z biurem planowania zlecenia produkcji. Jeżeli nie znaleziono magazynu wydziałowego, pod uwagę brany jest magazyn BOM. Jeżeli to pole wyboru jest odznaczone, materiały są wydawane z magazynu, który określono w sesji Szacowane a rzeczywiste koszty materiałowe (ticst0501m000). W tym przypadku magazynem domyślnym jest zwykle ten obsługiwany w BOM. Utwórz zlecenie zaległe dla zleceń transferu magazynowego Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, a dostępny zapas jest niewystarczający do wykonania zlecenia transferu materiałów do magazynu wydziałowego, to aby przenieść materiały w późniejszym czasie, LN generuje zlecenie zaległe. Jeżeli to pole wyboru jest odznaczone, a dostępny zapas jest niewystarczający do wykonania zlecenia transferu materiałów do magazynu wydziałowego, to gdy materiał będzie już dostępny, należy ręcznie uruchomić transfer pozostałej ilości materiału. Pole wyboru jest ustawione domyślnie na podstawie pola Tworzenie zleceń zaległych w sesji Linie zleceń wydania (whinh2120m000) dla linii zleceń wydania dla zleceń transferu, których źródłem jest Produkcja JSC. Uwaga Ustawienie tego pola wyboru nie jest stosowne do wydawania materiałów, tylko do transferu do magazynu wydziałowego. Dla zleceń magazynowych, których źródłem jest Produkcja JSC, a typem transakcji Wydanie, to niezależnie od ustawień tego parametru LN zawsze generuje zlecenie zaległe na wypadek niedoboru materiałów. Przesuń rezerwacje do magazynu wydziałowego Jeśli używane są magazyny wydziałowe, to bieżący parametr określa moment przeniesienia materiałów do magazynu wydziałowego. Podczas generowania zlecenia produkcji z magazynu przydzielany jest materiał:
Przydzielone materiały są składnikami określonymi w BOM. Dozwolone wartości Sposób aktualizacji ilości przydzielonych i wydanych Po zaraportowaniu zakończenia operacji LN czasami zmienia ilość planowaną poprzednich i kolejnych operacji. W takim wypadku ten parametr określa, co dzieje się z wartościami Ilość netto, Do wydania i Następna dostawa dla materiałów połączonych z tymi operacjami. Odnosi się to do:
Uwaga
Dozwolone wartości Automatyczny wybór zamienników Pole to określa moment, w którym LN wyszukuje zużyte materiały i materiały zamienne. Dozwolone wartości
Uwaga Ta funkcjonalność jest dostępna tylko jeżeli w sesji zaznaczono pole wyboru Zużycie i użycie materiałów alternatywnych w sesji Stosowane komponenty (tccom0100s000). Sprawdź niedobory mater. na wydaniu Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, sesja Zwolnienie zleceń produkcyjnych (tisfc0204m000) umożliwia opcję wydania tylko zleceń produkcji, które nie mają niedoborów materiału. Godziny Sposób aktualizacji dla szacowanych godzin Sposób, w jaki szacowane godziny są aktualizowane w czasie zmiany planowania. Dozwolone wartości Przygotowanie i produkcja - podział godzin Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, szacowane i rzeczywiste godziny operacji są rozdzielane. Szacowane i rzeczywiste godziny operacji są rozdzielane na godziny czasu przezbrojenia i godziny cyklu produkcji. W rezultacie części przygotowania i produkcji dla szacowanych i rzeczywistych roboczo i maszynogodzin można przeglądać przykładowo w sesji Szacowane a rzeczywiste koszty godzin (ticst0502m000). Aby określić, czy istnieje potrzeba rozdzielenia godzin, wprowadzono pole wyboru Przygotowanie i produkcja - podział godzin do sesji Zlecenia produkcji (tisfc0501m000) i Domyślne dane zlecenia produkcyjnego (tisfc0102m000). Uwaga Jeżeli pole wyboru Rozliczanie normatywne godzin jest zaznaczono w sesji Pozycje - produkcja (tiipd0101m000), zaznaczenie tego pola wyboru może mieć negatywny wpływ na wydajność systemu. Rozliczanie normatywne Sposób rozliczania normatywnego Wartość tego pola określa poziom interakcji użytkownika podczas wykonywania rozliczania normatywnego. Dozwolone wartości
Aspekty wydajnościowe Ustawienie tego pola może płynąć na wydajność systemu i rozrost bazy danych. Więcej informacji w temacie Sposób rozliczania normatywnego. Rozliczanie normatywne bez zleceń magazynowych Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, zlecenia magazynowe nie są tworzone dla materiału rozliczanego normatywnie. Aspekty wydajnościowe Ustawienie tego pola może płynąć na wydajność systemu i rozrost bazy danych. Więcej informacji w temacie Rozliczanie normatywne bez zleceń magazynowych. Typ stawki godzinowej Typ robocizny używany przez LN w warsztatach nie przeznaczonych do montażu, jeżeli godziny są księgowane przez rozliczanie normatywne. Urządzenie do przetwarzania godzin rozliczanych normatywnie Urządzenie wyjściowe do wydruku godzin rozliczanych normatywnie. Dozwolone wartości Urządzenie musi być zdefiniowane w sesji Dane urządzeń (ttaad3500m000). - Nazwa urządzenia wyjściowego służącego do wydruku godzin rozliczanych normatywnie. Dozwolone wartości Urządzenie musi być zdefiniowane w sesji Dane urządzeń (ttaad3500m000). Urządzenie do wydawania materiałów rozliczanych normatywnie Urządzenie wyjściowe służące do wydruku materiałów rozliczanych normatywnie. LN używa tego urządzenia również do wydruku list niedoborów. Dozwolone wartości Urządzenie musi być zdefiniowane w sesji Dane urządzeń (ttaad3500m000). - Nazwa urządzenia wyjściowego służącego do wydruku materiałów rozliczanych normatywnie. Dozwolone wartości Urządzenie musi być zdefiniowane w sesji Dane urządzeń (ttaad3500m000). LN używa tego urządzenia również do wydruku list niedoborów. Dokumenty Obowiązkowy wydruk dokumentów zlecenia produkcji Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, przed wydrukiem dokumentów zlecenia, zleceń produkcji nie można zwolnić. Uwaga Parametr ten nie ma zastosowania dla zleceń produkcji pozycji powtarzalnych lub FAS. Aspekty wydajnościowe Ustawienie tego pola może płynąć na wydajność systemu i rozrost bazy danych. Więcej informacji w temacie Drukowanie dokumentów. Przewodnik zlecenia Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, drukowana jest karta zlecenia. To pole wyboru określa wartość domyślną dla odpowiadającego pola wyboru w sesji Wydruk dokumentów zlecenia produkcyjnego (tisfc0408m000). Karta technologiczna Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, drukowana jest karta technologiczna. To pole wyboru określa wartość domyślną dla odpowiadającego pola wyboru w sesji Wydruk dokumentów zlecenia produkcyjnego (tisfc0408m000). Karta operacji Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, drukowana jest karta operacji. To pole wyboru określa wartość domyślną dla odpowiadającego pola wyboru w sesji Wydruk dokumentów zlecenia produkcyjnego (tisfc0408m000). Lista materiałów Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, drukowana jest lista materiałów. To pole wyboru określa wartość domyślną dla odpowiadającego pola wyboru w sesji Wydruk dokumentów zlecenia produkcyjnego (tisfc0408m000). Karta wydania materiałów Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, drukowana jest karta wydania materiałów. To pole wyboru określa wartość domyślną dla odpowiadającego pola wyboru w sesji Wydruk dokumentów zlecenia produkcyjnego (tisfc0408m000). Karta podwykonawstwa Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, drukowana jest karta podwykonawstwa. To pole wyboru określa wartość domyślną dla odpowiadającego pola wyboru w sesji Wydruk dokumentów zlecenia produkcyjnego (tisfc0408m000). Lista kontrolna Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, drukowana jest lista kontrolna. To pole wyboru określa wartość domyślną dla odpowiadającego pola wyboru w sesji Wydruk dokumentów zlecenia produkcyjnego (tisfc0408m000). Lista cięcia Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, drukowana jest lista cięcia. To pole wyboru określa wartość domyślną dla odpowiadającego pola wyboru w sesji Wydruk dokumentów zlecenia produkcyjnego (tisfc0408m000). Zbiorcza lista cięcia Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, drukowana jest zbiorcza lista cięcia. To pole wyboru określa wartość domyślną dla odpowiadającego pola wyboru w sesji Wydruk dokumentów zlecenia produkcyjnego (tisfc0408m000). Lista wykroju Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, drukowana jest lista wykroju. To pole wyboru określa wartość domyślną dla odpowiadającego pola wyboru w sesji Wydruk dokumentów zlecenia produkcyjnego (tisfc0408m000). Zbiorcza lista wykroju Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, drukowana jest zbiorcza lista wykroju. To pole wyboru określa wartość domyślną dla odpowiadającego pola wyboru w sesji Wydruk dokumentów zlecenia produkcyjnego (tisfc0408m000). Karta przyjęcia Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, drukowana jest karta przyjęcia. To pole wyboru określa wartość domyślną dla odpowiadającego pola wyboru w sesji Wydruk dokumentów zlecenia produkcyjnego (tisfc0408m000). Karta kontroli Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, drukowana jest karta kontroli. To pole wyboru określa wartość domyślną dla odpowiadającego pola wyboru w sesji Wydruk dokumentów zlecenia produkcyjnego (tisfc0408m000). Kopiuj połączone dokumenty z instrukcji W module Technologia można zdefiniować jedynie mikrotechnologie. Za pomocą pakietu ODM można połączyć dokumenty z instrukcjami w mikrotechnologii. Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, dokumenty połączone z instrukcjami w module Technologia dostępne są także w module Produkcja gniazdowa. Wydruk danych wydania na liście materiałów Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, na listach materiału drukowane są dane wydania, a nie tylko (szacowane) materiały. Uwaga Dane wydania odnoszą się do informacji o lokalizacjach magazynów, partiach, datach i ilościach materiałów dla określonego zlecenia produkcyjnego. Wydruk danych wydania na karcie wydania materiałów Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, na karcie wydania materiału drukowane są dane wydania, a nie tylko (szacowane) materiały. Uwaga Dane wydania odnoszą się do informacji o lokalizacjach magazynów, partiach, datach i ilościach materiałów dla określonego zlecenia produkcyjnego. Wydruk danych wydania na liście kontrolnej Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, na liście kontrolnej drukowane są dane wydania, a nie tylko (szacowane) materiały. Uwaga Dane wydania odnoszą się do informacji o lokalizacjach magazynów, partiach, datach i ilościach materiałów dla określonego zlecenia produkcyjnego. Wydruk składników narzędzi wieloskładnikowych Jeżeli narzędzia są drukowane na dokumencie zlecenia i to pole wyboru jest zaznaczone, drukowane są także składniki narzędzi wieloskładnikowych. Wydruk listy numerów seryjnych Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, lista numerów seryjnych jest drukowana, gdy generowana jest struktura montażu. W tej sesji można znaleźć więcej parametrów numerów seryjnych. Kolejność wydruku danych wydania Ten parametr określa kolejność wydruku danych wydania. Dozwolone wartości Wycena Ogólne Operacje gospodarcze wg centrum roboczego Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, wyniki produkcji można przejrzeć według warsztatu. Koszty materiałowe oraz koszty godzin są księgowane w tym warsztacie, którego te koszty dotyczą. Jeżeli to pole wyboru jest odznaczone, wyniki produkcji można przejrzeć według zlecenia produkcji. Narzuty, koszty materiałowe oraz koszty godzinowe są księgowane w biurze planowania zlecenia produkcji. Uwaga Waluta biura planowania jest używana również w zleceniach produkcji, które posiadają tylko materiały, bez operacji ani warsztatów. Waluty Jeżeli używany jest Zależny system walutowy, to kiedy obliczane są koszty szacowane, pole wyboru Operacje gospodarcze wg centrum roboczego określa też stosowaną walutę:
Szacowane koszty jednostkowe wyrobu Kalkulacja szacowanych kosztów jednostkowych wyrobu jest zależna od pola wyboru Operacje gospodarcze wg centrum roboczego oraz od podglądu kosztu, to znaczy od tego, czy to koszty warsztatu, czy pozycji.
1: Łączne koszty jednostkowe wyrobu są księgowane według szczegółowego składnika kosztu dla każdego warsztatu. Jedyny dostępny warsztat jest biurem planowania. Koszty są wyrażane w walucie biura planowania. 2: Łączne koszty jednostkowe wyrobu są księgowane do biura planowania według obowiązującej struktury kosztów własnych pozycji. Koszty są wyrażane w walucie biura planowania. 3: Łączne koszty jednostkowe wyrobu są księgowane według szczegółowego składnika kosztu dla warsztatu wyceny lub biura planowania. Koszty w warsztacie zawierają koszty operacji oraz koszty materiałowe. Koszty w biurze planowania zawierają (dodane) narzuty wyrobu oraz koszty niepołączonych materiałów. Koszty są wyrażane w walucie lokalnej warsztatu wyceny. 4: Łączne koszty jednostkowe wyrobu są księgowane do biura planowania według obowiązującej struktury kosztów własnych pozycji. Koszty są wyrażane w walucie biura planowania. Uwaga Koszty jednostkowe wyrobu, bazujące na warsztacie i na pozycji, można przeglądać w sesji Koszt jednostkowy wyrobu (ticst0510m000). Transfery WIP Transfery WIP nie są obliczane, jeżeli odznaczono pole wyboru Operacje gospodarcze wg centrum roboczego. Ponieważ wyniki produkcji są przeglądane według zlecenia produkcji, koszty są księgowane w biurze planowania zlecenia produkcji, w warsztatach natomiast koszty nie są księgowane. W rezultacie nie ma potrzeby obliczania transferów WIP pomiędzy różnymi warsztatami. Obliczanie odchyleń wydajności/cen Jeżeli zlecenie produkcji jest zamknięte, to pole wyboru Operacje gospodarcze wg centrum roboczego określa poziom, na którym obliczane są odchylenia wydajności i cen. Księgowanie zależy jednak od sposobów księgowania zdefiniowanych w następujących polach:
Aspekty wydajnościowe Ustawienie tego pola może płynąć na wydajność systemu i rozrost bazy danych. Więcej informacji w temacie Operacje finansowe wg warsztatu. Sposób transferu WIP Dozwolone wartości Aspekty wydajnościowe Ustawienie tego pola może płynąć na wydajność systemu i rozrost bazy danych. Więcej informacji w temacie Sposób transferu WIP. Rzeczywiste stawki operacji Koszty robocizny są obliczane w celu przetworzenia godzin zlecenia produkcji. Do obliczania kosztów robocizny służą Szacowane stawki operacji lub Rzeczywiste stawki osobowe i maszynowe. Dozwolone wartości Aspekty wydajnościowe Ustawienie tego pola może płynąć na wydajność systemu i rozrost bazy danych. Więcej informacji w temacie Rzeczywiste stawki operacji. Moment księgowania zakończenia Moment, w którym LN księguje operacje gospodarcze dla ilości zakończonych w pakiecie Finanse. To pole może mieć następujące wartości:
Uwaga Celem ograniczenia liczby zapisów księgowych i zachowania najlepszej wydajności zaleca się na ustawienie tego pola na Status zlecenia zakończony, chyba że konieczne jest częstsze księgowanie operacji. To pole otrzymuje domyślną wartość pola Moment księgowania zakończenia w sesji Zlecenia produkcyjne (tisfc0501m000). Dopóki status zlecenia produkcji nie zostanie zmieniony na Zwolnione, w tej sesji można zmieniać to pole dla określonego zlecenia produkcji. Kalkulacja odchyleń Sposób księgowania odchyleń wydajności Jeżeli odznaczono pole wyboru Operacje gospodarcze wg centrum roboczego, należy użyć tego pola w celu określenia, do której firmy finansowej zaksięgowano odchylenia wydajności. Uwaga Firma finansowa jest określona przez jednostkę organizacyjną, do której należy biuro planowania lub warsztat. Biuro planowania i warsztaty są zdefiniowane jako wydziały, które stanowią połączenie z jednostką organizacyjną. Dozwolone wartości Aspekty wydajnościowe Ustawienie tego pola może płynąć na wydajność systemu i rozrost bazy danych. Więcej informacji w temacie Sposób księgowania dla odchyleń wydajności. Sposób księgowania - różnice cen dla biura planowania Jeżeli odznaczono pole wyboru Operacje gospodarcze wg centrum roboczego, można użyć tego pola w celu określenia, do której firmy finansowej księgowane są odchylenia cen. Uwaga Firma finansowa jest określana przez jednostkę organizacyjną, dla której należy biuro planowania lub warsztat. Biuro planowania i warsztaty są zdefiniowane jako wydziały, które stanowią połączenie z jednostką organizacyjną. Dozwolone wartości Aspekty wydajnościowe Ustawienie tego pola może płynąć na wydajność systemu i rozrost bazy danych. Więcej informacji w temacie Sposób księgowania dla odchyleń cen. Sposób księgowania odchyleń wydajności Jeżeli zaznaczono pole wyboru Operacje gospodarcze wg centrum roboczego, można użyć tego pola w celu określenia, do której firmy finansowej są księgowane odchylenia wydajności. Uwaga Firma finansowa jest określana przez jednostkę organizacyjną, dla której należy biuro planowania lub warsztat. Biuro planowania i warsztaty są zdefiniowane jako wydziały, które stanowią połączenie z jednostką organizacyjną. Dozwolone wartości Aspekty wydajnościowe Ustawienie tego pola może płynąć na wydajność systemu i rozrost bazy danych. Więcej informacji w temacie Sposób księgowania dla odchyleń wydajności. Sposób księgowania - różnice cen dla biura planowania Jeżeli zaznaczono pole wyboru Operacje gospodarcze wg centrum roboczego, można użyć tego pola w celu określenia, do której firmy finansowej księgowane są odchylenia cen. Uwaga Firma finansowa jest określona przez jednostkę organizacyjną, do której należy biuro planowania lub warsztat. Biuro planowania i warsztaty są zdefiniowane jako wydziały, które stanowią połączenie z jednostką organizacyjną. Dozwolone wartości Aspekty wydajnościowe Ustawienie tego pola może płynąć na wydajność systemu i rozrost bazy danych. Więcej informacji w temacie Sposób księgowania dla odchyleń cen. Użyj rzeczywistej wyceny do Księgowanie przyjęcia wyrobu Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, wyroby są przyjmowane w zapasie w ich kosztach rzeczywistych i wyceniane zgodnie ze zdefiniowaną metodą wyceny. Uwaga Odchylenia biura planowania mogą wystąpić dla zleceń JSC z powiązaniami projektu, jeżeli planowane powiązania projektu różnią się od rzeczywistych powiązać projektu wyrobu. Odchylenia te nie mogą być przypisane do ceny lub wydajności. Jeżeli to pole wyboru jest odznaczone, stosowany jest sposób wyceny zapasów FTP. Aspekty wydajnościowe Ustawienie tego pola może płynąć na wydajność systemu i rozrost bazy danych. Więcej informacji w temacie Actual cost for receipt posting. Księgowanie przyjęcia podzespołu Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, podzespoły są przyjmowane w zapasie w ich kosztach rzeczywistych. Są one określane przez łączenie kosztów poniesionych przez podzespół. Uwaga Jeżeli odznaczono pole wyboru Podwykonawstwo z przepływem materiałów (producent), nie można wybrać tej opcji. Jeżeli to pole wyboru jest odznaczone, podzespoły są przyjmowane w zapasie na podstawie kosztów szacowanych. Transfery i zakończenia pracy w toku Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, operacje gospodarcze typu Wydanie transferu WIP, Przyjęcie transferu WIP i Zakończenie są rejestrowane według kosztów rzeczywistych. Różne Moment wygenerowania numerów seryjnych Obsługa statusu montażu Sposób obsługi statusów wyrobów seryjnych w sesji Końcowa pozycja seryjna - listy użytych składników (timfc0110m000). Dozwolone wartości Tylko pozycje seryjne i zarządzane partiami w składnikach wbudowanych Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, w sesji Końcowa pozycja seryjna - składniki wbudowane (timfc0111m000) wyświetlane są tylko pozycje seryjne i zarządzane partiami. Jeżeli to pole wyboru jest odznaczone, w sesji Końcowa pozycja seryjna - składniki wbudowane (timfc0111m000) wyświetlane są również pozycje nieseryjne i nie zarządzane partiami. Aspekty wydajnościowe Ustawienie tego pola może płynąć na wydajność systemu i rozrost bazy danych. Więcej informacji w temacie Składniki wbudowane z pozycjami seryjnymi i zarządzanymi partiami. Podwykonawstwo Odnośnik zlecenia produkcji w podzespołach Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, podczas podwykonawstwa zlecenie produkcji, do którego należy podzespół, otrzymuje referencje. Blokuj zwolnienie zlecenia przy obowiązkowym wniosku Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, nie można zwolnić zlecenia produkcji zawierającego operacje podwykonawstwa, dla którego Wnioski zakupu nie zostało jeszcze wygenerowane. Uwaga Wygenerowanie wniosku dla operacji podwykonawstwa jest obowiązkowe, jeżeli spełniony jest jeden z poniższych warunków:
Powód automatycznej blokady Powód dla automatycznego blokowania podzlecanych operacji zlecenia produkcji, dla którego generowany jest purchase requisition. Kiedy wniosek zakupu jest konwertowany na zlecenie zakupu, operacja podwykonawstwa zostaje automatycznie odblokowana. Powiązania projektu Zamróź powiązania operacji i materiału Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, dostawa materiałów do powiązań operacji jest zamrażana. Podział zlecenia produkcji Zezwól na podział zlecenia produkcji Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, części zleceń produkcji mogą być rozdzielone na nowe zlecenia produkcji. Drukuj dokumenty zlecenia przy podziale zlecenia Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, kiedy zlecenie jest rozdzielone, sesja Wydruk dokumentów zlecenia produkcyjnego (tisfc0408m000) zostaje uruchomiona automatycznie. Uwaga Przed zaznaczeniem tego pola wyboru, należy zaznaczyć pole wyboru Obowiązkowy wydruk dokumentów zlecenia produkcji w tej sesji. Kod powodu dla podziału zlecenia Należy wybrać, czy podczas podziału zlecenia kod powodu ma być podany.
Uwaga Ma to zastosowanie tylko wtedy, gdy w bieżącej sesji zaznaczono pola wyboru Rejestruj zlecenia produkcji i Zezwól na podział zlecenia produkcji. Podziel zlecenie przy raportowaniu ilości odrzuconej Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, odrzucona ilość operacji lub zlecenia produkcji zamiast odrzucenia może zostać rozdzielona. Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, a w sesji Raportowanie zakończenia operacji (tisfc0130m000) określono ilość odrzuconą lub w sesji Raportowanie zakończenia zleceń (tisfc0520m000) określono ilość na złom, należy określić, czy ilość odrzucona ma zostać rozdzielona. Po kliknięciu Tak uruchomiona zostaje sesja Podział zlecenia produkcyjnego (tisfc0208m000), w której można określić ilość do rozdzielenia. Uwaga Jeżeli zaznaczono pole wyboru Obsługa towarów odrzuconych w sesji Parametry obsługi zapasów (whinh0100m000), nie można rozdzielić zleceń w sesji Raportowanie zakończenia zleceń (tisfc0520m000). Nie trzeba potwierdzać rozdzielenia ilości odrzuconej w sesji Raportowanie zakończenia operacji (tisfc0130m000). Wartość domyślna Jeżeli zaznaczono pole wyboru Podziel zlecenie przy raportowaniu ilości odrzuconej, ilość odrzucona to ilość domyślnie rozdzielana. Struktura rzeczywistych kosztów materiałowych dla księgowań transferu Należy wybrać poziom agregacji przy transferze kosztów rzeczywistych materiałów. Dozwolone wartości Audyt Kody powodu Zlecenia produkcyjne naprawy Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, aby można było wykonać naprawę w zleceniach produkcji, należy wprowadzić kod powodu. Wdrożenie Infor Scheduler Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, w sesji Stosowane komponenty (tccom0100s000) wdrożono Infor Scheduler. Prześlij pozycje bez zleceń SFC Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, zlecenie transferu nie jest wymagane, aby można było przenieść pozycje do magazynu.
| ||||||||||||