Relacje zadań (tirou0104m000)

Zadanie, które może zostać wykonane w wielu warsztatach i na wielu maszynach. Ta sesja służy do określania, które zadanie jest wykonywane w konkretnym warsztacie i która maszyna jest do tego używana.

 

Zadanie
Zadanie połączone z co najmniej jednym warsztatem.

Zadania produkcji można połączyć tylko z warsztatem.

Warsztat
Warsztat, w którym zadanie jest wykonywane.

Powiązane tematy

Maszyna
Maszyna połączona z zadaniem.
Opis relacji zadania
Należy użyć tego pola celem opisu relacji zadania.
Klucz wyszukiwania
Klucz wyszukiwania umożliwia szybkie pozyskanie warsztatów w wielu sesjach.

LN domyślnie wyświetla 16 liter opisu zadania. Można je zastąpić innym tekstem.

Kod stawki operacji
Kod stawki operacji połączony z relacją zadania, służący jako stawka relacji zadania.

Kod stawki operacji musi być predefiniowany w sesji Kody stawki operacji (ticpr0150m000).

Kody stawek operacji można wprowadzić tylko wtedy, gdy:

  • Parametr Typ stawek operacji w sesji Parametry kalkulacji kosztu standardowego (ticpr0100m000) ma wartość Stawka relacji zadania.
  • Warsztat nie jest warsztatem podwykonawstwa.
Współczynnik stawki za podwykonawstwo
Razem ze stawką bazową za podwykonawstwo, współczynnik stawki za podwykonawstwo wyznacza koszty podwykonawstwa.

Wartość tego pola zależy od pola Sposób obliczania kosztów podwykonawstwa sesji Stawki za podwykonawstwo (ticpr1160m000). Jeżeli wartość tego pola to Stawka operacji, możliwa jest następująca konstrukcja. Można odstąpić od stawki podstawowej podwykonawstwa i określić stawkę podstawową dla każdej linii operacji.

Przykład:

Stawka za podwykonawstwo wynosi 100

Współczynnik stawki za podwykonawstwo wynosi 2

Całkowity koszt podwykonawstwa to 200

Ilość technologiczna
Ilość wyprodukowanej pozycji, na której opiera się technologia. Ilość technologiczna umożliwia uwzględnienie bardzo krótkich czasów operacji w technologii pozycji.
Przykład
Ilość technologiczna100
Czas cyklu60 minut

 

W ciągu 60 minut produkowanych jest 100 pozycji. W rezultacie czas operacji jednej pozycji wynosi 0,6 minuty.

Stopień wykorzystania maszyny
Liczba maszyn potrzebnych do przeprowadzenia operacji.

Pole to można uzupełnić, jeżeli zdefiniowano maszynę dla wybranego warsztatu w sesji Zadania (tirou0103m000).

Średni czas przezbrojenia
Średni czas przezbrojenia, który ma zastosowanie dla określonej relacji zadania/warsztatu.
Stopień wykorzystania robotnika dla przygotowań
Liczba osób potrzebnych do przygotowania operacji.

W polu Stopień wykorzystania robotnika dla produkcji należy wprowadzić liczbę osób wymaganych do wykonania operacji.

Wydajność produkcji
Liczba jednostek, dla których wykonano zadanie według jednostki czasu. Pole Jednostka czasu wydajności produkcji sesji Technologia - parametry (tirou0100m000) określa, czy jednostką czasu jest Godzina czy Minuta.

Jeżeli zdefiniowano tablicę czasu normatywnego, można wywołać przez podgląd sesję Obliczanie normy czasu (tirou0230m000) celem obliczenia wydajności produkcji.

Uwaga

Jeżeli odznaczono pole wyboru Użyj wydajności produkcji w sesji Technologia - parametry (tirou0100m000), nie można wprowadzić wartości do tego pola.

/
Jednostka czasu, w której wyrażono wydajność produkcji.
Cykl produkcji
Cykl produkcji, który ma zastosowanie dla tej konkretnej relacji zadania/warsztatu. Cykl produkcji jest stosowany przykładowo w celu obliczenia kosztów własnych i do obliczania czasów realizacji zlecenia.

W sesji szczegółowej Relacje zadań (tirou0104m000) można wywołać przez podgląd sesję Obliczanie normy czasu (tirou0230m000) celem obliczenia cyklu produkcji. Całkowity czas operacji zależy od ilości zlecenia.

Stały czas trwania
Wskazówka odnośnie tego, czy czas produkcji jest stały, czy zależny od ilości zlecenia. Jeżeli czas produkcji jest z góry ustalony, to jest równy cyklowi produkcji. Jeżeli wskazano, że czas produkcji nie ma stałego czasu trwania, to cykl produkcji jest mnożony przez ilość zlecenia.

Przykładowo, upieczenie jednego bochenka chleba w piecu zajmuje jedną godzinę. Upieczenie stu bochenków chleba jednocześnie również zajmuje jedną godzinę (która jest stałym czasem trwania).

Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, czas trwania operacji jest stały, a czas produkcji nie jest zależny od rozmiaru paczki.

 Czas produkcji = czas przezbrojenia + (1 * cykl produkcji)
Rozliczanie
Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, materiał i przepracowane godziny produkcji są rozliczane normatywnie po wykonaniu zadania.

Pozycje seryjne

Pozycje seryjne można rozliczyć normatywnie tylko jeżeli w sesji szczegółowej Pozycje - gospodarka magazynowa (whwmd4500m000) odznaczono pole wyboru Numery seryjne na stanie, a pole Rejestracja wydania numeru seryjnego podczas montażu ma wartość Tak. We wszystkich pozostałych przypadkach pozycji seryjnych nie można rozliczyć normatywnie.

Jeżeli pozycja seryjna jest zarządzana partiami, to partia, z której pozycje są rozliczane normatywnie, opiera się na sposobie wydania ( LIFO, FIFO), jak zdefiniowano w sesji szczegółowej Pozycje - gospodarka magazynowa (whwmd4500m000).

Punkt zliczania
Operacja w technologii, gdzie ilość pozycji zakończonych i odrzuconych musi być jasno określona. Jeżeli punkt zliczania to operacja, to jej zakończenie musi zostać zaraportowane oddzielnie. Ilość zakończona w ramach operacji uzupełniających nie może przekraczać ilości zakończonej w punkcie zliczania.

Jeżeli operacja nie jest punktem zliczania, to może otrzymać status Zakończone automatycznie po zakończeniu operacji uzupełniającej. Ilości zakończone i odrzucone są wtedy określane na podstawie ilości zakończonej w punkcie zliczania.

Partia transferu < partia produkcyjna
Ilość lub wartość procentowa pozycji, dla których operacja musi zostać zakończona zanim będzie można przejść do następnej operacji. Mimo że operacja nie jest jeszcze zakończona dla wszystkich pozycji w zleceniu produkcyjnym, można rozpocząć następną operację dla pozycji, które są już zakończone.

W środowisku produkcji, gdzie używane jest Kanban, ilość partii transferu jest równa wielkości Kanban (która jest standardowym pojemnikiem lub standardową wielkością partii).

Pojęcie ilości partii transferu zastąpiło stosowane wcześniej pojęcie procentu nakładania się operacji.

Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, przed zakończeniem partii produkcyjnej można rozpocząć następną operację. W polu Ilość partii transferu należy wprowadzić wartość, która określa kiedy może rozpocząć się następna operacja. Jeżeli to pole wyboru jest odznaczone, wraz z zakończeniem partii produkcyjnej rozpoczyna się następna operacja.

Jeżeli wartość pola Sposób transferu partii sesji Technologia - parametry (tirou0100m000) to Ilość, należy wprowadzić ilość w polu Ilość partii transferu. Jeżeli wartość pola Sposób transferu partii to Procent, należy wprowadzić wartość procentową.

Ilość partii transferu
Ilość lub wartość procentowa pozycji, dla których operacja musi zostać zakończona zanim będzie można przejść do następnej operacji. Mimo że operacja nie jest jeszcze zakończona dla wszystkich pozycji w zleceniu produkcyjnym, można rozpocząć następną operację dla pozycji, które są już zakończone.

W środowisku produkcji, gdzie używane jest Kanban, ilość partii transferu jest równa wielkości Kanban (która jest standardowym pojemnikiem lub standardową wielkością partii).

Pojęcie ilości partii transferu zastąpiło stosowane wcześniej pojęcie procentu nakładania się operacji.

Jeżeli wartość pola Sposób transferu partii sesji Technologia - parametry (tirou0100m000) to Ilość, należy wprowadzić ilość. Jeżeli wartość pola Sposób transferu partii to Procent, należy wprowadzić wartość procentową.

Stopień wykorzystania robotnika dla produkcji
Liczba osób potrzebnych do wykonania operacji.

Należy wprowadzić liczbę osób potrzebnych do wykonania konfiguracji operacji w polu Stopień wykorzystania robotnika dla przygotowań.

Informacje
Należy użyć tego pola do wprowadzenia dodatkowych informacji.

 

Oblicz wydajność produkcji
Obliczanie wydajności produkcji.
Narzędzia
Uruchamia sesję Relacja zadania - narzędzia (tirou0115m000), w której można przeglądać lub obsługiwać narzędzia, które są lub muszą być połączone z relacją zadania. Jeśli połączono narzędzia z określoną maszyną w sesji Maszyna - narzędzia (tirou0110m000) oraz w bieżącej sesji zdefiniowano relację zadania, w którą zaangażowana jest maszyna, to LN automatycznie łączy narzędzia z relacją zadania w sesji Relacja zadania - narzędzia (tirou0115m000).
Zmienne procesu
Uruchamia sesję Relacja zadania - zmienne procesu (tirou0116m000), w której można połączyć zmienne procesu z relacją zadania.
Klasy ustawień / Cechy
Aktualizacja operacji technolog.
Uruchamia sesję Aktualizacja operacji technolog. (tirou1204m000), w której można aktualizować operacje technologiczne wykorzystujące relację zadania, która została zmieniona w bieżącej sesji.
Miejsce użycia
Uruchamia sesję Operacje technologiczne (tirou1102m000), w której można przeglądać operacje technologiczne, w których używana jest określona relacja zadania.