Warsztaty (tirou0101m100)

Ta sesja służy do podglądu wszystkich warsztatów i komórek produkcyjnych.

Uwaga

Warsztaty typu Bufor i Stanowisko linii nie są wyświetlane.

 

Warsztat
Warsztat połączony z warsztatem planistycznym, używany do obliczania kosztów jednostkowych wyrobów, transferów WIP i wyników produkcji używanych dla operacji gospodarczych powiązanych ze zleceniami produkcyjnymi.

Połączenie pomiędzy warsztatem wyceny a warsztatem planistycznym umożliwia przeplanowanie operacji zleceń produkcyjnych. W razie potrzeby warsztat używany do wykonania operacji można zmienić bez modyfikowania procesu wyceny.

Typ warsztatu
Typ warsztatu do wyświetlenia.

Dozwolone wartości

Typ warsztatu

Kierownik
Odpowiedzialny pracownik lub menedżer tego działu. Określony pracownik nie zostaje powiadomiony, jeżeli w sesji Wydruk godzin i wydatków (kontr. zakończenia) (bptmm1410m000) pole wyboru Pow. managera jest zaznaczone.
Krytyczne wplanowaniu głównym
this plan item is critical in master planning. This means that in the master-planning process in Enterprise Planning, this item is treated as a critical component.

If the item order system is Planned, you can select or clear this check box.

In order planning, all components are taken into account. In master planning, only critical components are considered.

Master planning uses an item's bill of critical materials (BCM) for production planning. As a rule, the BCM is derived from the BOM, and contains only those components that are designated as critical in master planning. You can generate a BCM for an item in the Generate BCM or BCC (cprpd3220m000) session.

Warsztatnadrzędny

Jeżeli warsztat jest warsztatem podległym warsztatu głównego, należy wprowadzić kod głównego warsztatu.

Jeżeli używane są warsztaty wspólne, warsztat wtórny zawsze jest warsztatem głównym, nawet jeżeli warsztat bazowy to warsztat podległy.

Dział produkcji
Jednostka organizacyjna odpowiedzialna za produkcję zbioru warsztatów lub komórek produkcyjnych.
Uwaga

Warsztaty lub komórki działu produkcji często znajdują się w jednej fizycznej lokalizacji, np. w hali produkcyjnej.

Typ wspólny/Firma podstawowa
Typ warsztatu i powiązanej firmy.

Dozwolone wartości

Typ wspólnego warsztatu

Kod kalendarza
Typ dostępności
Kalendarz rzeczywisty
Kombinacja kalendarza i typu dostępności używana przez warsztat odpowiedzialny za produkcję na podstawie danego zlecenia produkcji.
Uwaga
  • Jeżeli określono kalendarz warsztatu, kalendarz rzeczywisty jest taki sam jak kalendarz warsztatu. Jeżeli nie określono kalendarza warsztatu, następny używany kalendarz to kalendarz powiązanego działu produkcji.
  • Poziom, w którym kalendarz rzeczywisty jest zdefiniowany można zobaczyć w polu Pochodzenie.
Magazyn wydziałowy
Magazyn, który przechowuje zapas pośredni w celu zaopatrzania warsztatów. Magazyn wydziałowy jest połączony z pojedynczą komórką produkcyjną, z linią montażową bądź jednym lub wieloma warsztatami. Zapas w tym magazynie może być uzupełniany za pomocą zleceń uzupełnienia lub harmonogramów typu „pull”.

Sposoby dostawy typu „pull” to:

  • Sterowane zleceniami/partią (ma zastosowanie wyłącznie w module Montaż – realizacja)
  • Sterowane zleceniami/SILS (ma zastosowanie wyłącznie w module Montaż – realizacja)
  • Sterowane zleceniami/Pojedyncze (ma zastosowanie wyłącznie w module Produkcja gniazdowa)
  • KANBAN
  • Sfazowany punkt składania zleceń

Pozycje przechowywane w magazynie wydziałowym nie są zaliczane do prac w toku (WIP). Kiedy pozycje opuszczają magazyn wydziałowy, aby zostać wykorzystanymi w produkcji, ich wartość jest dodawana do WIP.

Wartość można wprowadzić tylko jeżeli zaznaczono pole wyboru Użycie magazynów wydziałowych w sesji Parametry zleceń produkcji (tisfc0100s000).

Pole Typ magazynu w sesji Magazyny (tcmcs0103s000) musi mieć wartość Magazyn wydziałowy.

Rozliczanie normatywne pracownika
Numer pracownika, do którego księgowany jest czas pracy w pakiecie Zasoby ludzkie za pomocą rozliczania normatywnego.
Kod stawki operacji
Kod stawki operacji, który jest powiązany z warsztatem i służy jako stawka warsztatu.
Uwaga

Kody operacji należy zdefiniować w sesji Kody stawki operacji (ticpr0150m000).

To pole jest aktywne tylko jeśli:

  • Parametr Typ stawek operacji w sesji Parametry kalkulacji kosztu standardowego (ticpr0100m000) ma wartość Stawka warsztatu lub Stawka relacji zadania/warsztatu.
  • Typ warsztatu ma wartość inną niż Warsztat podwykonawcy.
Podstawowa zdolność tygodniowa
Tygodniowa zdolność każdej jednostki zasobu w warsztacie. Wartość ta służy do obliczania normy zdolności warsztatu w każdym tygodniu, jest ona wyświetlana w raportach obciążenia warsztatu.
Podstawowa zdolność dzienna wg jednostki zasobu
Dzienna zdolność każdej jednostki zasobu w warsztacie. Wartość ta służy do obliczania normy zdolności warsztatu w każdym dniu, jest ona wyświetlana w raportach obciążenia warsztatu.
Liczba maszyn
Liczba maszyn, które są dostępne do produkcji w warsztacie. Wartość ta może być obliczana i aktualizowana w sesji Obliczanie zasobów (tirou0201m000).

LN wyszukuje wszystkie maszyny przydzielone do warsztatu za pomocą sesji Maszyny (tirou0102m000). Kalkulacja liczby maszyn w warsztacie:

Liczba maszyn = suma tygodniowej zdolności wszystkich maszyn powiązanych z warsztatem/tygodniowa zdolność warsztatu

Tygodniową zdolność warsztatu zdefiniowano w polu Podstawowa zdolność tygodniowa.

Liczba maszyn i liczba operatorów połączonych z warsztatem służą do obliczania dostępnej zdolności warsztatu.

Przykład

Warsztat A40 godz./tyg.
Maszyna A40 godz./tyg.
Maszyna B60 godz./tyg.

 

Liczba maszyn = (40+60)/40 = 2,50
Liczba operatorów
Liczba operatorów dostępnych w warsztacie. Wartość ta może być obliczana i aktualizowana w sesji Obliczanie zasobów (tirou0201m000).

Każdy warsztat jest działem. LN wyszukuje wszystkich operatorów przypisanych do działu za pomocą sesji Pracownicy - dane ogólne (tccom0101m000) oraz sumuje ich tygodniowe zdolności. Kalkulacja liczby operatorów w warsztacie:

Liczba operatorów = suma tygodniowej zdolności wszystkich operatorów powiązanych z działem/tygodniowa zdolność warsztatu

Tygodniowe zdolności pracowników są wprowadzone w polu Czas pracy sesji szczegółowej Pracownicy - Zasoby ludzkie (bpmdm0101m000). Tygodniową zdolność warsztatu zdefiniowano w sesji Warsztaty (tirou0101m000).

Liczba maszyn i liczba operatorów połączonych z warsztatem służą do obliczania dostępnej zdolności warsztatu.

Przykład

Data bieżąca: 07-11-2000
Warsztat A: 40 godz./tyg.
PracownikPierwsza dataOstatnia datagodz./tyg.
A01-01-200001-01-200040
B01-01-200001-06-200020
C01-01-2000030

 

Liczba operatorów = (40 + 30) /40 = 1,75
Zdolność krytyczna dla planowania
Należy określić, która zdolność jest krytyczna podczas planowania. Określona zdolność jest używana przez czynności sieciowe pakietu Pakiet Planowanie i modułu Zarządzanie projektem:
  • Pakiet Planowanie
    Zależnie od wartości, pakiet Pakiet Planowanie używa zdolności pracownika lub zdolności maszyny do wyrażania użycia zdolności w głównym planie zasobów lub w planie obciążenia zasobów.
  • Zarządzanie projektem czynności sieciowe.
    Zależnie od wartości, czynności sieciowe PCS używają zdolności pracownika lub zdolności maszyny, aby obliczyć wartość pola Zagr szac zdl [G] sesji Czynności (tipcs4101m000) i Przegląd czynności wg projektu (tipcs4502m000).
Uwaga

JSC nie używa tego pola, ponieważ użycie zdolności w JSC zawsze jest wyrażane w zdolności pracownika i zdolności maszyny.

Dozwolone wartości

Krytyczny typ zdolności

Jednostka czasu
Jednostka czasu, w której wyrażone są Czas oczekiwania i Czas kolejki. Jednostka czasu warsztatu podległego może być taka sama jak jednostka czasu warsztatu głównego.

Jeżeli jednostka czasu jest związana z czasem kolejki, Dni i Godziny muszą być interpretowane jako dni i godziny w kalendarzu czasu pracy, który połączono z warsztatem. Jeżeli jednostka czasu jest powiązana z czasem oczekiwania, kalendarz nie jest używany. Dostępność czasu jest brana pod uwagę jako 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu.

Dozwolone wartości

  • Godziny
    Dozwolone są czasy realizacji są wyrażane w godzinach i wartościach ułamkowych.
  • Dni
    Czasy realizacji są wyrażane w dniach, a wartości ułamkowe są zaokrąglane do wartości całkowitych.
Czas kolejki
Czas, przez jaki zlecenie pozostaje w warsztacie zanim zostanie na nim wykonana praca lub czynności przygotowawcze.

Czas kolejki używany jest w kalkulacji czasu realizacji. Czas kolejki wyrażany jest w dniach lub godzinach. Dni lub godziny muszą być interpretowane jako dni i godziny w kalendarzu czasu pracy, który połączono z warsztatem.

Jeżeli pole Jednostka czasu to Dni, LN zaokrągla wprowadzone wartości czasów realizacji do wartości całkowitych.

Czas oczekiwania
Czas, przez jaki zlecenie pozostaje w warsztacie po zakończeniu operacji, aż do momentu przeniesienia do następnej operacji.

LN nie planuje czasów oczekiwania zgodnie z konkretnym kalendarzem. Planowanie czasu oczekiwania opiera się na harmonogramie całodobowym, 7 dni w tygodniu.

Typowym przykładem jest czas potrzebny na wyschnięcie farby po jej naniesieniu.

Kiedy LN oblicza czasy rozpoczęcia oraz zakończenia planowanych zleceń na podstawie technologii, LN bierze pod uwagę czas oczekiwania. Czas oczekiwania wyrażany jest w dniach lub godzinach. Dni lub godziny nie są związane z kalendarzem. Dostępność czasu jest brana pod uwagę jako 24 godziny na dobę, siedem dni w tygodniu.

Jeżeli pole Jednostka czasu to Dni, LN zaokrągla wprowadzone wartości czasów realizacji do wartości całkowitych.

Bufor planu utworzony przez czas oczekiwania umożliwia tworzenie z pewnym dystansem pomiędzy kolejnymi operacjami, co pozwala na przesuwanie operacji, jeżeli trzeba skorygować planowanie.

Uwaga

Pole nie jest dostępne, jeżeli pole Typ warsztatu to Warsztat wyceny, Stanowisko linii lub Bufor.

Czas przesunięcia
Czas potrzebny na przekazanie półproduktu z danej operacji do następnej. Po ostatniej operacji czas przesunięcia jest równy czasowi potrzebnemu na przekazanie zakończonego towaru do magazynu.

Czas przesunięcia jest składową czasu realizacji, którą LN planuje zgodnie z określonym kalendarzem.

Jeżeli pole Jednostka czasu to Dni, LN zaokrągla wprowadzone wartości czasów realizacji do wartości całkowitych.

Żądana kolejka
Różnica pomiędzy ilością wyjściową a ilością wejściową komórki produkcyjnej wymaganej przez użytkownika. Jest to wartość domyślna stosowana przy wstępnym ustalaniu kolejki.
Wydruk instrukcji
Jeżeli używana jest mikrotechnologia, można zdefiniować instrukcje do zleceń produkcji dla każdej operacji oraz każdego kroku operacji. Jeżeli wartość ego pola to Tak, instrukcje są drukowane.

Wartości Nieużywane można użyć tylko wtedy, gdy pole Typ warsztatu ma wartość Warsztat podległy. W rezultacie warsztat podległy przejmuje wartość warsztatu głównego pola Wydruk instrukcji.

Powiązane tematy