Konfiguracja kontroli modelu produkcji

Model produkcji zawiera informacje wymagane do wytwarzania produktów w produkcji powtarzalnej.

Krok 1. Określ pozycję

Wybierz pozycję, dla której model produkcji jest generowany w sesji Pozycje - produkcja (tiipd0101m000).

Krok 2. Określ komórkę produkcyjną

Wybierz komórkę produkcyjną odpowiedzialną za wytwarzanie produktu za pomocą sesji Komórki produkcyjne (tirpt0140m000).

Krok 3. Wybierz grupę numeracyjną

Wybierz grupę numeracyjną, z której korzysta model produkcji, za pomocą sesji Pierwsze wolne numery (tcmcs0150m000).

Krok 4. Wybierz typ modelu produktu

Jeden produkt

  • Typ modelu produkcji, która produkuje jeden wyrób.
  • Wiele produktów
    Typ modelu produkcji, która może wytworzyć dwa różne wyroby w różnych ilościach.
Krok 5. Określ daty obowiązywania i ważności

Określ okres, w którym model produkcji jest aktywny

Krok 6. Określ użycie w planowaniu/użycie w wycenie

Kilka modeli produkcji może być użytych jednocześnie, jednak tylko jeden może być użyty do planowania i wyceny. Pola wyboru Użyj w planowaniu i Użyj w wycenie służą do wyboru modelu produkcji do tych celów.

Uwaga: Te pola wyboru mogą być zaznaczone tylko dla jednego modelu produkcji na raz.

Krok 7. Określ szczegółowe raportowanie

Jeżeli podczas procedury produkcji potrzebne jest szczegółowe raportowanie, można zaznaczyć pole wyboru Raport - stanowiska robocze.

Uwaga: Pole wyboru Raport - stanowiska robocze w sesji Parametry produkcji powtarzalnej (tirpt0100m000) musi być zaznaczone aby udostępnić tę opcję.

Krok 8. Określ proces produkcji

Określ proces produkcji dla modelu w sesji Proces produkcyjny (tirpt2110m000).

Krok 9. Określ listę materiałów

Określ listę materiałów potrzebną do wytworzenia produktu w sesji Materiały (tirpt2120m000).