Podwykonawstwo ze wsparciem przepływu materiałówAby utworzyć podwykonawstwo dla jednej lub wielu operacji, należy wykonać poniższe kroki. Do podwykonawcy wysyłane są zarówno podzespoły, jak i materiały. Konfiguracja danych dla podwykonawstwa z dostawą materiałów jest opisana w temacie Konfiguracja podwykonawstwa operacji. Krok 1. Utworzenie zlecenia produkcyjnego Dla pozycji z jedną lub wieloma podzleconymi operacjami potrzebne jest zlecenie produkcyjne. Zlecenie produkcyjne należy utworzyć ręcznie w module Produkcja gniazdowa lub za pomocą planowanego zlecenia produkcyjnego w pakiecie Pakiet Planowanie, a następnie przesłać je do modułu Produkcja gniazdowa. Dla planowanych zleceń produkcyjnych w pakiecie Pakiet Planowanie podgląd operacji zlecenia produkcyjnego jest możliwy w sesji Użycie zdolności według planowanego zlecenia (cprrp2100m000). W razie potrzeby, informacje na temat podzespołów można znaleźć w linii operacji. Za pomocą sesji Wydruk prognozy podwykonawstwa (cprrp2402m000) możliwy jest wydruk listy wszystkich podzespołów zaplanowanych do odbioru od podwykonawcy. Krok 2. Zwolnienie zlecenia produkcyjnego Zlecenie produkcyjne należy zwolnić w module Produkcja gniazdowa. Na zakładce Szacowane materiały (ticst0101m000) w sesji Zlecenie produkcyjne (tisfc0101m100) należy kliknąć Pokaż podzespół, aby uzyskać podgląd podzespołów należących do szacowanych materiałów:
Krok 3. Utworzenie zlecenia zakupu podwykonawstwa Zlecenie zakupu podwykonawstwa jest niezbędne do celów administracyjnych procesu podwykonawstwa. Z poziomu sesji Zlecenia produkcyjne (tisfc0501m000) należy uruchomić sesję Tworzenie zleceń zakupu podwykonawstwa (tisfc2250m000) w celu utworzenia zlecenia zakupu. Jeżeli pole wyboru Poprzednie operacje muszą być zakończone w tej sesji jest zaznaczone, w pierwszej kolejności należy zakończyć operacje poprzedzające podzleconą operację, zanim będzie można wygenerować zlecenie zakupu. W sesji Tworzenie zleceń zakupu podwykonawstwa (tisfc2250m000) należy wprowadzić typ zlecenia zakupu. Czynności połączone z typem zlecenia zakupu określają sposób obsługi zlecenia zakupu podwykonawstwa. Przykładowo, wstawić sesję Generowanie zleceń dostawy dla podwykonawstwa (tdpur4216m000) i zaznaczyć pole wyboru Automatyczne, dzięki czemu zlecenia dostawy będą tworzone automatycznie. Podgląd utworzonego zlecenia zakupu jest możliwy w sesji Zlecenie zakupu (tdpur4100m900). W linii zlecenia wyświetlany jest podzespół, który zostanie otrzymany od podwykonawcy po wykonaniu przez niego podzleconych prac. Krok 4. Linie dostawy i zlecenia dostawy Po utworzeniu zlecenia zakupu podwykonawstwa podgląd linii dostawy jest możliwy w sesjach Zlecenie zakupu (tdpur4100m900) i Zlecenie zakupu - linie dostawy materiału (tdpur4116m000). Linie dostawy reprezentują materiały i podzespół, które muszą zostać wysłane do podwykonawcy. Zlecenia dostawy służą do wysyłki podzespołów i materiałów z ich magazynów po stronie producenta do magazynu administracyjnego. Jeżeli zlecenia dostawy nie są tworzone automatycznie (por. krok 3), należy uruchomić sesję Generowanie zleceń dostawy dla podwykonawstwa (tdpur4216m000). Uwaga: system dostaw podzespołu, który jest zdefiniowany w sesji Dane pozycji wg magazynu (whwmd2510m000) musi być typu Sterowane zleceniami/Pojedyncze. Krok 5. Zatwierdzenie zlecenia zakupu podwykonawstwa W sesji Zlecenie zakupu (tdpur4100m900) należy kliknąć Zatwierdź w celu zatwierdzenia zlecenia zakupu podwykonawstwa. Więcej informacji w temacie Zatwierdzanie zlecenia zakupu. Krok 6. Zaraportowanie zakończenia poprzedzających operacji W sesji Raportowanie zakończenia operacji (tisfc0130m000) należy zakończyć operacje poprzedzające podzlecone operacje. Jeżeli zdefiniowano magazyn wydziałowy, podzespół jest automatycznie przyjmowany w tym magazynie. W przypadku braku magazynu wydziałowego, podzespół jest przyjmowany w magazynie zdefiniowanym w sesji Pozycje - zlecanie (tcibd2100m000). W sesji Materiał do wydania dla zleceń produkcyjnych (ticst0101m100) można sprawdzić, czy podzespół został wydany. W sesji Zapas 'przydzielony-do' (whwmd2519m000) można sprawdzić, w którym magazynie nastąpił odbiór podzespołu. Krok 7. Transfer podzespołów W celu wysyłki podzespołu z produkcji gniazdowej lub magazynu wydziałowego do magazynu podzespołu, należy wykonać zlecenie transferu.
Krok 8. Wysyłka podzespołów i materiałów do podwykonawcy Producent musi wysłać podzespoły i materiały do podwykonawcy. Podzespoły i materiały w LN są wysyłane do magazynu administracyjnego za pomocą procedury wydania. W tym celu należy obsłużyć zlecenia dostawy podzespołów i materiałów.
W niektórych przypadkach materiały dla podzleconych czynności są wysyłane bezpośrednio przez dostawcę do podwykonawcy. W tym przypadku należy wykonać następujące kroki:
Krok 9. Przyjęcie zlecenia zakupu w magazynie podzespołu Po zakończeniu podzlecanych czynności, podwykonawca odsyła podzespoły. Aby odebrać te podzespoły w magazynie podzespołu, należy obsłużyć zlecenie zakupu. Uwaga: nazwa podzespołu odesłanego przez podwykonawcę różni się od nazwy podzespołu, który został do niego wysłany. Należy wykonać następujące kroki:
Uwaga: w momencie otrzymania zlecenia zakupu LN automatycznie raportuje zakończenie podzleconych operacji. W razie potrzeby, podzespół i materiał wysyłane z podzespołem są rozliczane wsteczne. Krok 10. Transfer z magazynu podzespołu do magazynu wydziałowego lub produkcji gniazdowej. Możliwa jest dalsza praca na podzespołach otrzymanych od podwykonawcy. W rezultacie konieczne jest wydanie podzespołów do produkcji gniazdowej. W sesji Materiał do wydania dla zleceń produkcyjnych (ticst0101m100) należy wybrać podzespół, który został wysłany do użytkownika przez podwykonawcę, i który występuje w dodatniej ilości. Należy wydać podzespołów do produkcji gniazdowej. Jeżeli używany jest magazyn wydziałowy, należy wykonać zlecenie transferu w celu wysłania podzespołów z magazynu podzespołu do magazynu wydziałowego.
W sesji Zapas 'przydzielony-do' (whwmd2519m000) można sprawdzić, czy podzespół jest przydzielonym zapasem w magazynie wydziałowym. Krok 11. Zaraportowanie zakończenia operacji W sesji Raportowanie zakończenia operacji (tisfc0130m000) należy przetworzyć pozostałe operacje i zaraportować ich zakończenie. Wyroby można zaksięgować bezpośrednio do zapasu. Krok 12. Zaraportowanie zakończenia zlecenia produkcyjnego Zakończenie zlecenia produkcyjnego należy zaraportować w sesji szczegółowej Raportowanie zakończenia zleceń (tisfc0520m000). Krok 13. Zamknięcie zlecenia produkcyjnego Zlecenie produkcyjne należy zamknąć w sesji Zamykanie zleceń produkcyjnych (ticst0201m000).
| |||