Procedura zlecenia naprawy dla pozycji seryjnych

Zlecenie naprawy to zlecenie produkcyjne mające na celu naprawę lub ulepszenie pozycji produkowanej lub kupowanej.

Podczas tworzenia zlecenia naprawy dla pozycji nie są z nim łączone żadne operacja, ponieważ wcześniej nie wiadomo, które operacje będą wymagane do naprawy tej pozycji. W przypadku materiału tylko jedna pozycja jest wstawiana jako materiał szacowany dla zlecenia naprawy: wyrób. Operacje i materiał do naprawy lub ulepszenia wyrobu muszą zostać wprowadzone ręcznie.

Aby naprawić pozycję z określonym numerze seryjnym:

  1. W celu utworzenia zlecenia naprawy zdefiniuj zlecenie produkcyjne w sesji Zlecenie produkcji (tisfc0101s000). Zaznacz pole wyboru Zlecenie naprawy. W polu Pozycja wprowadź pozycję seryjną, a następnie zapisz zlecenie.
  2. Numery seryjne pozycji do naprawy można zarejestrować na dwa sposoby:

    • W sesji Zlecenia produkcji (tisfc0501m000) wybierz nowo utworzone zlecenie naprawy, otwórz odpowiednim menu, kliknij Wyrób, a następnie Numery seryjne. Uruchomiona zostaje sesja Końcowa pozycja seryjna - listy użytych składników (timfc0110m000). W sesji Końcowa pozycja seryjna - listy użytych składników (timfc0110m000) wprowadź numery seryjne pozycji do naprawy.
    • W trakcie wydawania pozycji do naprawy w sesji Materiał do wydania dla zleceń produkcyjnych (ticst0101m100) przenieś ilość z pola Następna dostawa do pola Do wydania. Pozycje do naprawy są teraz wydawane anonimowo z magazynu. Oznacza to, że w pakiecie Magazynowanie określane i rejestrowane są numery seryjne pozycji do naprawy, np. poprzez zeskanowanie kodu kreskowego.
  3. Po rejestracji numerów seryjnych w sesji Końcowa pozycja seryjna - listy użytych składników (timfc0110m000) LN automatycznie wykonuje następujące kroki:

    • Liczba zleceń naprawy jest wyświetlana na liście użytych składników oryginalnego zlecenia produkcyjnego w sesji Końcowa pozycja seryjna - listy użytych składników (timfc0110m000).
    • LN automatycznie kopiuje składniki wbudowane pierwotnego numeru seryjnego do listy użytych składników zlecenia naprawy. W celu wyświetlenia i obsługi składników wbudowanych zlecenia naprawy w sesji Końcowa pozycja seryjna - składniki wbudowane (timfc0111m000), w odpowiednim menu kliknij Składniki wbudowane.

    Szacowane linie materiałowe dla zlecenia naprawy można sprawdzić w sesji Zlecenie produkcyjne (tisfc0101m100) lub sesji Szacowane materiały (ticst0101m000). Pozycja seryjna, którą należy naprawić, znajduje się w linii szacowanego materiału. Uwaga: wartość w polu Ilość netto może być mniejsza od oczekiwanej. Przykładowo, przy naprawie czterech numerów seryjnych wartość w polu Ilość netto może wynosić 2 zamiast 4. Dzieje się tak, ponieważ niektóre pozycje o statusie seryjnym Odrzucone w sesji Końcowa pozycja seryjna - listy użytych składników (timfc0110m000) nie zostały odesłane z powrotem do magazynu i nadal pozostają w produkcji gniazdowej. Pozycje te nie są uwzględniane przy określaniu wartości pola Ilość netto.

  4. Zlecenie naprawy należy przetworzyć w ten sam sposób, co zlecenie produkcyjne.