Planowanie i obliczanie zleceń

W tym temacie opisano przebieg czynności, które są wykonywane przez LN od momentu wprowadzania zlecenia produkcyjnego do momentu obliczenia kosztów jednostkowych wyrobu.

Po wprowadzeniu zlecenia produkcyjnego LN generuje:

  • planowanie produkcji. Planowanie produkcji wywodzi się z technologii i zawiera planowaną ilość czasu pracy produkcji. Szacowany czas pracy bazuje na planowaniu produkcji, które można obsługiwać w sesji Planowanie produkcji (tisfc0110m000).

Szacowany i rzeczywisty czas pracy są wyświetlane w sesji Wydruk: Godziny szacowane, a rzeczywiste wg stanowiska linii (ticst0402m000).

  • szacowane materiały dla zlecenia. LN pobiera szacowane materiały za pomocą zestawienia materiałowego (BOM). Szacowane materiały można obsługiwać w sesji Szacowane materiały (ticst0101m000). Szacowane i rzeczywiste materiały można wyświetlić w sesji Szacowane a rzeczywiste koszty materiałowe (ticst0501m000).

Szacowany koszt jednostkowy pozycji wyrobu jest obliczany w oparciu o szacowane materiały i szacowane godziny (czas pracy). Pod tym względem planowane i przydzielone ilości są powiązane z rzeczywistym przeprowadzeniem produkcji. Szacowane ilości są powiązane z zamrożoną ilością zlecenia produkcyjnego (włącznie z obliczeniami odpadu i uzysku).

Powiązane tematy