Przetwarzanie zleceń produkcyjnych

W przypadku ręcznego tworzenia lub transferu nowego zlecenia produkcyjnego do modułu Produkcja gniazdowa LN wykonuje następujące czynności:

  • Pobierane są istotne dane z modułów Zestawienie materiałowe (BOM), Technologia i Gospodarka narzędziowa. Jeżeli materiały zawierają pozycję fantomową, pobierane są również materiały i operacje tej pozycji.
  • Szacowane są koszty materiałowe. Przy obliczaniu wymaganych ilości materiałów uwzględniane są czynniki odpadu i uzysku. W przypadku zlecenia naprawy lub zlecenia produkcyjnego dla pozycji typu Kupowana kosztorys materiałów jest wypełniany tą pozycją.
  • Godziny (czas pracy) potrzebne dla każdej operacji są oszacowywany na podstawie technologii danej pozycji. Operacje pozycji fantomowych również są brane pod uwagę. Wyjątek: w przypadku zlecenia naprawy lub zlecenia produkcyjnego pozycji kupowanej godziny (czas pracy) nie są oszacowywane. W takiej sytuacji godziny należy wprowadzić ręcznie.
Uwaga

Jeżeli pole Moment zamrożenia kosztorysów ma wartość Podczas tworzenia zlecenia, szacowane koszty zlecenia są natychmiast zamrażane i obliczane są szacowane koszty jednostkowe wyrobu.

  • Obliczane są zapotrzebowania na narzędzia.
  • Planowane są zlecenia produkcyjne. Oznacza to, że ustawiane są daty i godziny rozpoczęcia i zakończenia zleceń (z wyjątkiem zleceń naprawy i zleceń na pozycje FAS).
  • Jeżeli zlecenie produkcyjne nie posiada operacji, jest ono planowane w oparciu o czas realizacji zlecenia zdefiniowany dla pozycji produkowanej.
  • Ustalane jest wykorzystanie zdolności warsztatów (ale nie dla zleceń naprawy i zleceń na pozycje FAS).
  • Aktualizowane są planowane operacje na zapasach w pakiecie Magazynowanie: zapisywane są alokacje materiałów i planowanych przyjęciach produktów.
  • Obliczanie planowanej daty przyjęcia dla wyrobu zostało opisane w temacie Ustalanie dat na zlecenie.
  • W pakiecie Jakość tworzone są dane kontroli dotyczące zlecenia.
  • Generowany jest przykładowy przebieg prac.

Powiązane tematy