Magazynowe zlecenia produkcyjne (timfc0101m000)

Ta sesja służy do kontroli materiałów i wyrobów wysyłanych z magazynu do produkcji gniazdowej i z powrotem. W sesji można szczegółowo wydawać, zwracać lub anulować pozycje, co jest szczególnie istotne w przypadku pozycji seryjnych i pozycji zarządzanych partiami. Każda operacja materiałowa lub operacja wyrobu, której rezultatem jest zlecenie magazynowe, ma odzwierciedlenie w zleceniu magazynowym w tej sesji.

Z menu Widok można wybrać, które magazynowe zlecenia produkcyjne mają być wyświetlone:

  • Magazynowe zlecenia produkcyjne typu Wyrób.
  • Magazynowe zlecenia produkcyjne typu Materiał, które są sortowane według numeru pozycji materiału.
Uwaga

Jeżeli obsługa materiałów i wyrobów w magazynie ma być kontrolowana w mniej szczegółowy sposób, można użyć poniższych sesji:

Szczegółowa kontrola obsługi w magazynie

W tej sesji szczegółowa kontrola obsługi materiału i wyrobów w magazynie umożliwia:

  • Rozróżnienie pomiędzy anulowaniem ilości, która jest nadal obecna w magazynie, a zwrotem zbędnej ilości z produkcji gniazdowej do magazynu.
  • Zwrot określonego kodu partii lub numeru seryjnego do magazynu. Jest to przydatne, jeżeli wiele partii lub numerów seryjnych znajduje się w magazynie dla określonego materiału lub zlecenia produkcji.
  • Określenie różnych planowanych dat wydania i dat przyjęcia dla materiału lub zlecenia produkcyjnego. Planowane operacje na zapasach odzwierciedlają różne daty. W rezultacie planowanie MRP będzie skutkowało dokładniejszym planowaniem materiału.
  • Ponowne uruchomienie przetwarzania automatycznego, jeżeli używane jest przetwarzanie automatyczne zleceń magazynowych (zaznaczono pole wyboru Bezpośrednie przetwarzanie linii zleceń magazynowych), a poprzednie przetwarzanie automatyczne nie zakończyło się pomyślnie, np. z powodu niedoboru.
  • Wybór innej procedury magazynowej podczas używania zleceń zwrotu.
Uruchamianie tej sesji

W widoku Materiał można wydać, anulować lub zwrócić ilości materiału dla określonego produkcyjnego zlecenia magazynowego w nagłówku sesji oraz w liniach.

Obsługa ilości w nagłówku

Jeżeli materiał ma zostać wydany z magazynu, należy wykonać następujące kroki:

  1. W nagłówku w polu Do wydania wprowadź ilość, jaka ma zostać wydana.
  2. W odpowiednim menu kliknij Przetwórz. Jeżeli w polu Do wydania wpisano ilość, która jest mniejsza niż ilość zamówiona, to można utworzyć nowe produkcyjne zlecenie magazynowe.
  3. Aby kontynuować proces obsługi materiału, wybierz odpowiednie magazynowe zlecenie produkcyjne i następną czynność w procedurze w odpowiednim menu, np. Uruchom wydanie zapasu.

Jeżeli pewna ilość materiału ma zostać zwrócona lub anulowana, należy również określić tę ilość w polu Do zwrotu lub polu Do anulowania w nagłówku, a następnie kliknąć Przetwórz w odpowiednim menu.

Obsługa ilości w liniach

Jeżeli pozycje seryjne lub zarządzane partią mają być obsłużone, to materiał należy obsłużyć bardziej szczegółowo. Można przykładowo odesłać pozycję o określonym numerze seryjnym z produkcji gniazdowej z powrotem do magazynu. W tym celu należy dwukrotnie kliknąć odpowiednie magazynowe zlecenie produkcyjne, żeby uruchomić sesję szczegółową. W sesji szczegółowej można określić numer seryjny pozycji, która ma być zwrócona.

Wiele magazynowych zleceń produkcyjnych

W sesji Magazynowe zlecenia produkcyjne (timfc0101m000) wyświetlane są magazynowe zlecenia produkcyjne dla określonego zlecenia produkcyjnego. Magazynowe zlecenia produkcyjne może odnosić się do:

  • Planowanej operacji na zapasach w sesji Planowane operacje na zapasach wg zlecenia (whinp1501m000).
  • Jeżeli zlecenie produkcyjne jest przynajmniej zwolnione: linii zlecenia magazynowego w sesji Linie zlecenia przyjęcia (whinh2110m000) oraz Linie zleceń wydania (whinh2120m000).

Poniższe sekcje podają przykłady wielu zleceń magazynowych produkcji, np. w przypadku następnych dostaw lub pozycji wariantowych.

Następna dostawa – do wydania

Są dwa zlecenia produkcyjne: jedno do wydania, a drugie do następnej dostawy. Te dwa zlecenia magazynowe produkcji wstępnie posiadają tę samą datę rezerwacji, jednak nie można ręcznie zmienić daty rezerwacji w sesji Magazynowe zlecenia produkcyjne (timfc0101m000).

Dystrybucja zleceń

Dystrybucja zleceń, jak określono w sesji Dystrybucja zleceń produkcji (tisfc0105m000), może skutkować wieloma magazynowymi zleceniami produkcji. W tym wypadku wyrób lub materiał zdefiniowany jest przez pole Zarządzanie partiami w sesji szczegółowej Pozycje (tcibd0501m000), a pole wyboru Partia w magazynie jest zaznaczone w sesji szczegółowej Pozycje - gospodarka magazynowa (whwmd4500m000). Dla każdego powiązanego wariantu pozycji generowane jest jedno zlecenia magazynowe produkcji.

Jeżeli pozycja lub materiał nie mają statusu Zarządzanie partiami, pełna ilość zlecenia produkcji lub materiału jest rejestrowana dla wariantu pozycji 0, więc w tym wypadku obecne jest tylko jedno zlecenie produkcji.

Jeżeli pole wyboru Dostarczanie wg wariantów jest odznaczone w sesji szczegółowej Pozycje (tcibd0501m000), obecne jest również tylko jedno magazynowe zlecenie produkcyjne.

 

Zlecenie produkcji
Zlecenie
Zlecenie wyprodukowania określonej ilości produktu, z określonym terminem dostawy.
Status zlecenia produkcji
Status przypisany do zlecenia produkcyjnego, który pokazuje postęp jego przetwarzania, np. Planowane, Dokumenty wydrukowane lub Zwolnione.

Dozwolone wartości

Możliwe wartości

Ogólne
Materiał
.
Pozycja
Numer pozycji materiału zlecenia produkcji.
Operacja
Jedna z szeregu czynności w technologii, które są wykonywane kolejno w celu wyprodukowania pozycji.

Podczas operacji technologicznej gromadzone są następujące dane:

  • zadanie, np. piłowanie
  • maszyna wykorzystywana do wykonywania zadania (opcjonalne), np. piła tarczowa
  • miejsce wykonywania zadania (warsztat), np. pracownia stolarska
  • liczba pracowników potrzebnych do wykonania zadania

Na podstawie tych danych system oblicza czasy realizacji zleceń, planuje zlecenia produkcyjne i oblicza koszty standardowe.

Magazyn
Magazyn materiału (w widoku Materiał) lub wyrobu (w widoku Wyrób).
Czynność
Do wydania
Ilość materiału wydawana z magazynu do produkcji gniazdowej.
Następna dostawa
Ilość materiału, która będzie wydana w przyszłości.
Do anulowania
Jeżeli pole wyboru Zablokowane jest odznaczone, ilości w polu Ilość zlecona nie można już ręcznie zmienić, aby anulować określoną ilości do wydania z magazynu. Zamiast tego ilość należy anulować, wykonując kroki opisane poniżej.
Uwaga
  • Ilość pozycji można anulować tylko wtedy, gdy pozycja jest używana jako materiał. Nie można anulować ilości wyrobów w tej sesji.
  • Ilość materiału można anulować tylko wtedy, gdy status zlecenia magazynowego jeszcze nie ma wartości Wysłane. Dodatkowo ilość rzeczywista, która jest już wydana, musi być mniejsza niż ilość zlecana.
  1. Określ ilość do anulowania w polu Do anulowania w nagłówku lub w polu Ilość do anulowania dla konkretnego magazynowego zlecenia produkcyjnego. Jeżeli przykładowo ilość zlecona dla określonego materiału wynosi 8, ale potrzeba jedynie 6, to w polu Do anulowania należy wpisać 2.

    Jeżeli obecny jest podział materiału, należy anulować ilość w odpowiednich magazynowych zleceniach produkcyjnych. Jeżeli brak jest podziału materiału, ilość można anulować w polu Do anulowania w nagłówku.

  2. W odpowiednim menu kliknij Przetwórz. Ilość zlecona zostaje skorygowana w pakiecie Magazynowanie. To, czy skorygowana ilość zlecona jest wyświetlana w tej sesji, zależy od stopnia zaawansowania procedury wydania z magazynu:
    • Jeżeli procedura wydania z magazynu nie została jeszcze rozpoczęta lub znajduje się na wczesnym etapie, to zamówiona ilość odpowiedniego magazynowego zlecenia produkcyjnego jest korygowana. Ilość, którą wpisano w polu Do anulowania, jest odejmowana od ilości określonej w polu Ilość zlecona, a pole Do anulowania ponownie otrzymuje wartość 0 (zero).
    • Jeżeli procedura wydania z magazynu znajduje się na zbyt późnym etapie, to Ilość zlecona dla magazynowego zlecenia produkcyjnego nie jest już korygowana. Ilość anulowana jest jednak wyświetlona w polu Ilość anulowana, aby pracownicy magazynu wiedzieli, że ta ilość nie musi zostać pobrana z magazynu. Pole Do anulowania ponownie otrzymuje wartość 0 (zero).
Uwaga

Jeżeli pole wyboru Zablokowane jest zaznaczone, można ręcznie zmieniać ilość zleconą bezpośrednio w polu Ilość zlecona. Nie trzeba przeprowadzać procedury anulowania opisanej powyżej.

Do zwrotu
Liczba pozycji, które mają być zwrócone z produkcji gniazdowej do magazynu lub liczba wyrobów, które mają być wycofane z magazynu do produkcji gniazdowej. Po wprowadzeniu ilości zwrotu należy kliknąć Utwórz zwrot w odpowiednim menu celem rozpoczęcia procedury zwrotu.

Jeżeli pola wyboru Wiele partii i/lub Wiele numerów seryjnych są zaznaczone, należy określić numery partii i/lub numery seryjne, aby oznaczyć, które pozycje seryjne lub sterowane partią należy zwrócić do magazynu. W tym celu należy uruchomić sesję szczegółową określonego magazynu produkcyjnego.

Tego pola można użyć tylko wtedy, gdy dla pozycji nie ma dystrybucji materiału. Jeżeli istnieje dystrybucja materiału, należy użyć pola Ilość zwrotu w sesji szczegółowej określonego magazynowego zlecenia produkcyjnego.

Więcej informacji w polu Ilość zwrotu sesji szczegółowej.

Ilości
Szacowane
Szacowana ilość materiału wymagana do zlecenia produkcji.
Rzeczywiste
Ilość materiału wydawana z magazynu i otrzymywana w produkcji gniazdowej.
Przetwarzane przez magazyn
Ilość materiału odblokowana w magazynie, ale jeszcze nie otrzymana w produkcji gniazdowej.
Zablokowane
Ilość materiału zablokowana w magazynie, która nie zostanie otrzymana w produkcji gniazdowej.
Metody
Rozliczanie normatywne
Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, rozliczanie normatywne jest stosowane jako sposób wydania materiału.
Bezpośrednie uruchomienie
Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, linia zlecenia magazynowego dla materiału jest automatycznie odblokowywana podczas zwalniania zlecenia produkcji. W rezultacie nie trzeba uruchamiać sesji Uruchomienie wydania zapasu (tisfc0207m000), aby odblokować materiał.

Jeżeli to pole wyboru jest odznaczone, a także jeżeli materiał nie jest rozliczany normatywnie, należy kliknąć Uruchom wydanie zapasu w odpowiednim menu, aby odblokować linię zlecenia magazynowego materiału.

Odblokowana linia zlecenia magazynowego jest sygnałem dla pracowników magazynu, aby rozpocząć procedurę wydania, począwszy od propozycji wydania dla materiału. Procedura wydania z magazynu skutkuje wysyłką materiału do produkcji gniazdowej. Jeżeli pole wyboru Bezpośrednie przetwarzanie linii zlecenia magazynowego jest zaznaczone dla materiału, to procedura wydania z magazynu jest przeprowadzana automatycznie, gdy linia zlecenia magazynowego jest odblokowana.

Bezpośrednie przetwarzanie linii zleceń magazynowych
Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, procedura wydania z magazynu jest przeprowadzana automatycznie po odblokowaniu materiałów w magazynie poprzez kliknięcie opcji Uruchom wydanie zapasu w odpowiednim menu.

Jeżeli to pole wyboru jest odznaczone, a linie zlecenia magazynowego odblokowano poprzez kliknięcie opcji Uruchom wydanie zapasu w odpowiednim menu, należy ręcznie dokończyć procedurę zleceń magazynowych.

Sposób kontroli materiałów
Wartość tego pola zależy od pola wyboru Drukuj na dokumencie zlecenia w sesji Zestawienie materiałowe (BOM) (tibom1110m000) oraz pola wyboru Zapas wydziałowy w sesji Pozycja - gospodarka magazynowa (whwmd4100s000). Poniższa tabela przedstawia domyślne kombinacje i odpowiadającą metodę kontroli materiałów.
Wydruk na dokumencie zleceniaZapas wydziałowySposób kontroli materiałów
NieTakNie utworzono linii materiałowych
NieNie Tylko przydziel
TakNie Drukuj i rezerwuj
TakTak Tylko wydruk

 

Dozwolone wartości

Możliwe wartości

Podgląd wyrobu
Pozycja
Surowiec, podzespoły, wyroby gotowe oraz narzędzia, które mogą być kupowane, przechowywane, wytwarzane oraz sprzedawane.

Pozycja może również przedstawiać zbiór pozycji obsłużonych jako jeden zestaw lub występować w wielu wariantach produktu.

Istnieje możliwość zdefiniowania pozycji niefizycznych, które nie są magazynowane, lecz służą do księgowania kosztów lub wystawiania faktur za usługi świadczone klientom. Przykłady pozycji niefizycznych:

  • pozycje kosztowe (np. elektryczność)
  • pozycje serwisowe
  • usługi podwykonawstwa
  • pozycje listy (menu/opcje)

W widoku typu Materiał pozycją jest materiał. W widoku typu Wyrób pozycją jest wyrób.

Ilości
Zlecone
Ilość wyrobu zlecana dla zlecenia produkcji.
Rzeczywiste
Ilość wyrobu zaraportowana jako zakończona w pakiecie Pakiet Produkcja i przyjęta w magazynie.
Przetwarzane przez magazyn
Ilość wyrobu zaraportowana jako zakończona w pakiecie Pakiet Produkcja, ale jeszcze nie przyjęta w magazynie.
Wyrób
Numer kolejny
Numer kolejny linii zlecenia.
Wariant pozycji
Numer odnośnika np. linii zlecenia sprzedaży lub linii produktów projektu, używany do modelowania odchyleń dla pozycji wariantowych.
Typ operacji
Typ obrotu zapasów: Wydanie lub Przyjęcie. Znaczenie, jakie ma Wydanie i Przyjęcie, zależy od tego, czy pozycja jest materiałem, czy wyrobem.

Jeżeli pozycja w nagłówku to materiał (widok Materiał), typ operacji może mieć następujące znaczenia:

Typ operacjiTyp zleceniaRuch
WydanieProdukcja gniazdowaMateriał jest wydawany z magazynu do produkcji gniazdowej.
PrzyjęcieProdukcja gniazdowaMateriał jest wydawany z produkcji gniazdowej do magazynu.
WydanieTransferMateriał jest wydawany z magazynu głównego do magazynu wydziałowego.
PrzyjęcieTransferMateriał jest przyjmowany w magazynie wydziałowym.

 

Jeżeli pozycja w nagłówku jest wyrobem (widok Wyrób), typ transakcji może mieć następujące znaczenie:

Typ operacjiRuch
PrzyjęcieWyrób został przyjęty w magazynie.
WydanieWyrób jest odsyłany z magazynu do produkcji gniazdowej.

 

Uwaga

W przypadku naprawy lub jeżeli materiał jest odsyłany do magazynu znaczenie pól Wydanie i Przyjęcie jest odwrotne niż to opisane powyżej.

Zablokowane
Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, magazynowe zlecenie produkcyjne jest blokowane, co oznacza, że:
  • Pakiet Magazynowanie nie może rozpocząć procedury magazynowania dla zlecenia produkcji magazynowej.
  • Ilość zleconą można jeszcze zmienić.

Jeżeli to pole wyboru jest odznaczone, magazynowe zlecenie produkcyjne jest odblokowane, co oznacza, że:

  • Pakiet Magazynowanie może rozpocząć procedurę magazynowania dla zlecenia produkcji magazynowej. Jeżeli określono przetwarzanie automatyczne dla materiału lub wyrobu, odznaczenie tego pola wyboru powoduje rozpoczęcie automatycznego przetwarzania.
  • Nie można już zmieniać ilości zleconej.

LN może odznaczyć to pole wyboru, jeśli:

  • W odpowiednim menu kliknięto opcję Uruchom wydanie zapasu dla materiałów. Wszystkie linie magazynowego zlecenia produkcji są odblokowywane, dla których odznaczono pole wyboru Następna dostawa.
  • Zlecenie produkcji zaraportowano jako zakończone.
Uwaga

Kiedy LN odznaczy to pole wyboru, nie można go ponownie zaznaczyć.

Status
Status powiązanej linii zlecenia magazynowego.
Następna dostawa
Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, magazynowe zlecenie produkcyjne odzwierciedla ilość materiału w następnej dostawie, co oznacza, że ilość ta jest wydawana w przyszłości.
Uwaga

To pole wyboru ma zastosowanie tylko dla widoku typu Materiał w tej sesji.

Ilość zlecona
Ilość, która jest lub będzie wydana przez magazyn lub przyjęta w magazynie.
Ilość rzeczywista
Ilość, którą już wydano lub przyjęto w magazynie.
Ilość do anulowania
Jeżeli pole wyboru Zablokowane jest odznaczone, ilości w polu Ilość zlecona nie można już ręcznie zmienić, aby anulować określoną ilości do wydania z magazynu. Zamiast tego ilość należy anulować, wykonując kroki opisane poniżej.
Uwaga
  • Ilość pozycji można anulować tylko wtedy, gdy pozycja jest używana jako materiał. W tej sesji nie można anulować ilości wyrobu.
  • Ilość materiału można anulować tylko wtedy, gdy status zlecenia magazynowego jeszcze nie ma wartości Wysłane. Dodatkowo ilość rzeczywista, która jest już wydana, musi być mniejsza niż ilość zlecana.
  1. Określ ilość do anulowania w polu Do anulowania w nagłówku lub w polu Ilość do anulowania dla konkretnego magazynowego zlecenia produkcyjnego. Jeżeli przykładowo ilość zlecona dla określonego materiału wynosi 8, ale potrzeba jedynie 6, to w polu Do anulowania należy wpisać 2.

    Jeżeli obecny jest podział materiału, należy anulować ilość w odpowiednich magazynowych zleceniach produkcyjnych. Jeżeli brak jest podziału materiału, ilość można anulować w polu Do anulowania w nagłówku.

  2. W odpowiednim menu kliknij Przetwórz. Ilość zlecona zostaje skorygowana w pakiecie Magazynowanie. To, czy skorygowana ilość zlecona jest wyświetlana w tej sesji, zależy od stopnia zaawansowania procedury wydania z magazynu:
    • Jeżeli procedura wydania z magazynu nie została jeszcze rozpoczęta lub znajduje się na wczesnym etapie, to zamówiona ilość odpowiedniego magazynowego zlecenia produkcyjnego jest korygowana. Ilość, którą wpisano w polu Do anulowania, jest odejmowana od ilości określonej w polu Ilość zlecona, a pole Do anulowania ponownie otrzymuje wartość 0 (zero).
    • Jeżeli procedura wydania z magazynu znajduje się na zbyt późnym etapie, to Ilość zlecona dla magazynowego zlecenia produkcyjnego nie jest już korygowana. Ilość anulowana jest jednak wyświetlona w polu Ilość anulowana, aby pracownicy magazynu wiedzieli, że ta ilość nie musi zostać pobrana z magazynu. Pole Do anulowania ponownie otrzymuje wartość 0 (zero).
Uwaga

Jeżeli pole wyboru Zablokowane jest zaznaczone, można ręcznie zmieniać ilość zleconą bezpośrednio w polu Ilość zlecona. Nie trzeba przeprowadzać procedury anulowania opisanej powyżej.

Ilość anulowana
Ilość, która jest anulowana w magazynie. Pakiet Magazynowanie wydaje ilość typu Ilość zlecona pomniejszoną o ilość typu Ilość anulowana. Więcej informacji w temacie Ilość do anulowania.
Wybór partii
Jeżeli pole Zarządzanie partiami jest zaznaczone w sesji szczegółowej Pozycje (tcibd0501m000), to pozycja jest zarządzana partiami i w tym polu można pokazać, z której partii materiał jest wydawany. Kod partii jest ustawiany w sesji Materiał do wydania dla zleceń produkcyjnych (ticst0101m100).

Jeżeli pole wyboru Zarządzanie partiami jest odznaczone, wartość to Każda i nie można jej zmienić.

Dozwolone wartości

Możliwe wartości

Powiązane tematy

Wiele partii
Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, w tym magazynowym zleceniu produkcyjnym używanych jest wiele partii.

Powiązane tematy

Numer seryjny
Wiele numerów seryjnych
Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, w tym magazynowym zleceniu produkcyjnym używanych jest wiele numerów seryjnych.

Powiązane tematy

Rewizja
Wersja lub zrewidowana wersja pozycji konstrukcyjnej bądź pozycji sterowanej rewizjami, czyli pozycji połączonej z pozycją konstrukcyjną. Może istnieć kilka rewizji pozycji konstrukcyjnej.
Przykład

Pozycja konstrukcyjna: rower górski E-MB01

RewizjaOpisStatus
A1Szkic wstępny roweruNiezwolnione
A2Rysunek roweruNiezwolnione
A3Nadrzędna E-pozycja roweru MB01Zwolnione
A4Przestarzały rowerAnulowane

 

Powiązane tematy

Magazyn
Miejsce przechowywania towarów. Każdy magazyn może mieć przypisane dane adresowe oraz dane związane z jego typem.
Data
Jeżeli magazynowe zlecenie produkcyjne jest powiązane z wyrobami, data odnosi się do żądanej daty dostawy zlecenia produkcji.

Jeżeli magazynowe zlecenie produkcyjne jest powiązane z materiałem, data odnosi się do czasu, kiedy materiał jest wymagany w produkcji gniazdowej.

Własność
Wskazuje na to, czy i w którym punkcie łańcucha dostaw własność towarów zmienia się z dostawcy na klienta. Zmiany własności występują również pomiędzy działami lub jednostkami organizacyjnymi w obrębie organizacji, co jest określane jako własność wewnętrzna. Kiedy zmienia się prawo własności, należna jest płatność.

W tradycyjnych scenariuszach nie-VMI prawo własności pozycji zmienia się z dostawcy na klienta po przyjęciu przez klienta pozycji od dostawcy. Klient musi zapłacić za pozycję w momencie przyjęcia towarów.

W różnych scenariuszach podwykonawstwa prawo własności nie zmieni się podczas żadnego z procesów magazynowych przyjęcia lub wydania. W takiej sytuacji pozycje należą do klienta.

W scenariuszach zarządzania zapasami przez dostawcę (VMI) własność może mieć charakter konsygnacyjny. Jeżeli własność ma charakter konsygnacyjny, to jej zmiana bazuje na czasie lub zużyciu.

  • Na podstawie zużycia
    Klient wydaje towary do sprzedaży lub do zużycia.
  • Na podstawie czasu

    Jakiś czas po:

    • przyjęciu towarów przez klienta
    • ostatnim wydaniu lub przyjęciu towarów.

Przy zmianie prawa własności na podstawie czasu okres jest ustalany w warunkach kontraktu pomiędzy klientem i dostawcą.

Szczegóły
Zwrot
Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, magazynowe zlecenie produkcyjne zawiera ilość, która jest zwracana.
Pierwotny wariant pozycji
Oryginalny wariant pozycji zlecenia magazynowego
Bezpośrednie przetwarzanie linii zleceń magazynowych
Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, procedura wydania z magazynu jest przeprowadzana automatycznie po odblokowaniu materiałów w magazynie poprzez kliknięcie opcji Uruchom wydanie zapasu w odpowiednim menu.

Jeżeli to pole wyboru jest odznaczone, a linie zlecenia magazynowego odblokowano poprzez kliknięcie opcji Uruchom wydanie zapasu w odpowiednim menu, należy ręcznie dokończyć procedurę zleceń magazynowych.

Uwaga

W pakiecie Magazynowanie można też zdefiniować automatyczne wykonywanie procedury wydania magazynowego.

Strategia wydania
Należy przejrzeć strategię magazynowego zlecenia produkcyjnego.

Dozwolone wartości

Strategia wydania

Powiązany typ zlecenia
Typ zlecenia, na którym bazuje magazynowe zlecenie produkcyjne.

Powiązane tematy

Zwrot
Ilość zwrotu
Ilość, która ma zostać odesłana z magazynu do produkcji gniazdowej (wyroby), lub z produkcji gniazdowej do magazynu (materiał).

Aby dokonać zwrotu ilości:

  1. W polu Ilość zwrotu wprowadź ilość do zwrotu.
  2. Opcjonalnie w polu Powód zwrotu określ kod powodu i typ zlecenia w polu Typ zlecenia zwrotu.
  3. Jeżeli to konieczne, kliknij Wybór w polu Wybór partii / nr ser., po czym określ kody partii lub serii w sesji Zwrot partii i numerów seryjnych (whinh2149m000).

    Jeżeli pola wyboru Wiele partii i Wiele numerów seryjnych są odznaczone, dla magazynowego zlecenia produkcyjnego zastosowanie ma albo tylko jeden, albo żaden numer seryjny lub kod partii. Przy wykonywaniu następnego kroku kliknij Utwórz zwrot, a kod partii lub numer seryjny z bieżącego magazynowego zlecenia produkcyjnego zostanie automatycznie przekopiowany do zlecenia zwrotu. Jeżeli nie zdefiniowano kodu partii, tworzone jest zlecenie zwrotu bez kodu partii.

  4. Kliknij polecenie Utwórz zwrot. Utworzone zostaje magazynowe zlecenie produkcyjne dla określonej ilości.
Typ zlecenia zwrotu
Typ magazynowego zlecenia produkcyjnego, które jest tworzone dla ilości zwrotu.
Powód zwrotu
Powód zwrotu magazynowego zlecenia produkcyjnego, które jest tworzone dla ilości zwrotu.
Wybór partii/numeru seryjnego
Jeżeli w magazynowym zleceniu produkcyjnym używanych jest wiele partii i/lub numerów seryjnych, należy kliknąć tę opcję w celu wyboru partii lub numeru seryjnego do zwrotu.
Proces
Należy kliknąć tę opcję celem utworzenia nowego magazynowego zlecenia produkcyjnego, aby zwrócić określoną ilość zwrotu.
Magazyn
Typ zlec.
Kod określający typ zlecenia magazynowego. Domyślna procedura zleceń magazynowych połączona z typem zlecenia magazynowego określa sposób przetwarzania w magazynie zleceń magazynowych przypisanych do typu zlecenia. Istnieje możliwość modyfikacji domyślnej procedury zleceń magazynowych dla pojedynczych zleceń magazynowych lub linii zlecenia.
Przyczyna
Przyczyna, dla której dostarczone towary zostały odrzucone i odesłane z powrotem.
Zwrot jako
Jeżeli linia materiałowa jest odsyłana do magazynowania, należy ustawić to pole tak, że linia może zostać przekazana do linii zlecenia magazynu produkcyjnego i przechowana.

Dozwolone wartości

  • Zwrot jak z wydania
    Tej wartości należy użyć, jeżeli materiał może zostać użyty ponownie.
  • Firmy
    Tej wartości należy użyć, jeżeli materiał nie może zostać użyty ponownie.
Początkowo ukryte
Zwolnione
Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, linia magazynowego zlecenia produkcyjnego jest zwalniana do pakietu Magazynowanie.

Jeżeli to pole wyboru jest odznaczone, linia magazynowego zlecenia produkcyjnego nie jest zwalniana do pakietu Magazynowanie. Może to nastąpić w przypadku rozliczania normatywnego bez zleceń magazynowych.

Specyfikacja
Kontrahent
Dostawa, która spełnia to zapotrzebowanie, musi być przydzielona lub powiązana z zapotrzebowaniem kontrahenta 'sprzedaż-do' wyświetlanego w tym polu.

LN używa tej cechy celem znalezienia odpowiedniego zapasu dla tego zapotrzebowania.

Typ obszaru funkc.
Dostawa, która spełnia to zapotrzebowanie, musi być przydzielona lub powiązana z zapotrzebowaniem z typem zlecenia wyświetlanym w tym polu.

LN używa tej cechy celem znalezienia odpowiedniego zapasu dla tego zapotrzebowania.

Uwaga

Poniższe pola zawsze są używane w kombinacji; razem identyfikują one odpowiednie zlecenie lub linię zlecenia:

  • Typ obszaru funkcjonalnego
  • Obszar funkcjonalny
  • Odnośnik do obsz. funkcj.
Obszar funkcjonalny
Dostawa, która spełnia to zapotrzebowanie, musi zostać przydzielona lub powiązana z zapotrzebowaniem ze zleceniem lub linią zlecenia wyświetlonymi w tym polu.

LN używa tej cechy celem znalezienia odpowiedniego zapasu dla tego zapotrzebowania.

Uwaga

Poniższe pola zawsze są używane w kombinacji; razem identyfikują one odpowiednie zlecenie lub linię zlecenia:

  • Typ obszaru funkcjonalnego
  • Obszar funkcjonalny
  • Odnośnik do obsz. funkcj.
Odnośnik
Dostawa, która spełnia to zapotrzebowanie, musi być przydzielona lub powiązana z zapotrzebowaniem z kodem odnośnika wyświetlanym w tym polu.

LN używa tej cechy celem znalezienia odpowiedniego zapasu dla tego zapotrzebowania.

LN używa tego pola na dwa sposoby:

  • Jeżeli pole Kontrahent 'sprzedaż-do' jest uzupełnione, LN używa pola Odnośnik do zapisania kodu odnośnika zdefiniowanego przez klienta.
  • Jeżeli pole Kontrahent 'sprzedaż-do' jest puste, LN używa pola Odnośnik do zapisania wewnętrznego odnośnika.

Można też użyć kodu odnośnika celem zachowania zbioru części połączonych razem, nawet wtedy, gdy należą one do różnych technologii, np. jeżeli niektóre części są transportowane do podwykonawcy i będą zwrócone później.

Wariant produktu
Dostawa, która spełnia to zapotrzebowanie, musi być przydzielona lub powiązana z zapotrzebowaniem z wariantem produktu wyświetlanym w tym polu.
Uwaga

To pole można wypełnić tylko wtedy, gdy spełnione są następujące warunki:

  • Zaznaczono pole wyboru Sprzedaż wielu o tej samej konfiguracji w sesji Parametry montażu (planowanie) (tiapl0500m000).
  • Zaznaczono pole wyboru Sprzedaż wielu o tej samej konfiguracji w sesji Warianty produktu (montaż) (tiapl3500m000).
  • Pozycja to pozycja Produkowana z domyślnym źródłem dostaw ustawionym na Produkcja montażowa w sesji Pozycje (tcibd0501m000).

 

Generuj partię
Należy kliknąć tę opcję, aby wygenerować kod partii dla materiału odsyłanego do magazynu. Materiał musi być zarządzany partiami i zdefiniowany jako koprodukt/produkt uboczny.

Dla wyrobów, które są wysyłane do magazynu, można wygenerować kod partii w sesji Raportowanie zakończenia zleceń (tisfc0520m000).

Uruchom wydanie zapasu
Należy kliknąć tę opcję, aby aktywować linie zlecenia magazynowego, tak aby można było wydać materiał do produkcji.
Przetwórz
Należy kliknąć, aby przetworzyć dane wprowadzone w tej sesji.

Przetworzone zostają (jeśli dotyczy):

  • Ilość Do wydania w nagłówku Materiał.
  • Ilość Następna dostawa w nagłówku Materiał.
  • Ilość Do anulowania w nagłówku Materiał.
  • Ilość Do zwrotu w nagłówku Materiał.
  • Ilość do anulowania w liniach typu Materiał.
  • Ilość zwrotu, jak określono w sesji szczegółowej. Zaleca się używać przycisku Utwórz zwrot w sesji szczegółowej w celu przetworzenia ilości zwrotu, ponieważ wtedy można określić numer partii i numer seryjny dla materiału.
Materiał do wydania
Należy kliknąć tę opcję w celu uruchomienia sesji Materiał do wydania dla zleceń produkcyjnych (ticst0101m100). Ta sesja nie rozróżnia magazynowych zleceń produkcji, ale podsumowuje ich ilości.
Bezpośrednio przetwórz zlecenia magazynowe
Jeżeli podczas produkcji wystąpił niedobór materiału i trzeba było uzupełnić zapas, można kliknąć tę opcję w celu przetworzenia magazynowych zleceń produkcyjnych za pomocą nowego zapasu.

Czynności typu tworzenie propozycji wydania lub zwalnianie linii zlecenia magazynowego są obsługiwane automatycznie w następujących przypadkach:

  • Jeżeli zdefiniowano, że czynności muszą być obsługiwane automatycznie w sesji Typ zlecenia magazynowego (whinh0110m000).
  • Jeżeli zaznaczono pole wyboru Bezpośrednie przetwarzanie linii zlecenia magazynowego w magazynowym zleceniu produkcji. Wszystkie czynności zdefiniowane dla linii zlecenia magazynowego są wtedy wykonywane automatycznie.

Jeżeli magazynowe zlecenie produkcyjne wciąż jest zablokowane i/lub nie zdefiniowano czynności do obsługi automatycznej, po kliknięciu tego polecenia nic się nie stanie.

Utwórz zwrot
Należy kliknąć tę opcję celem utworzenia nowego magazynowego zlecenia produkcyjnego, aby zwrócić określoną ilość zwrotu.
Wybór
Jeżeli w magazynowym zleceniu produkcyjnym używanych jest wiele partii i/lub numerów seryjnych, należy kliknąć tę opcję w celu wyboru partii lub numeru seryjnego do zwrotu.
Przetwórz niedobory materiału
Przetwarzanie niedoborów materiału dla materiałów po uzupełnieniu niedoboru, bez złożonej, ręcznej obsługi magazynowej. Więcej informacji w temacie Przetwarzanie bezpośrednie niedoborów materiału.