Ten kod identyfikuje scenariusz dla pozycji planu.
Obsługa ATP (cprrp4800m000)Ta sesja służy do kontroli ATP i/lub CTP pozycji. Używając tych funkcji, można sprawdzić dostępny zapas wyrobów, dostępne podzespoły i składniki oraz dostępną zdolność. W rezultacie można sprawdzić:
Uwaga Jeżeli specyfikacja jest połączona z linią zlecenia sprzedaży lub pola specyfikacji zostaną w tej sesji wprowadzone ręcznie, te dane specyfikacji są uwzględniane przy kontroli ATP. Procedura Załóżmy, że 2 stycznia w oddziałach i magazynach dostępny jest następujący zapas ATP:
Wszystkie pozostałe magazyny mogą wykonywać dostawy do magazynu A1. Magazyn A2 ma najwyższy priorytet dostaw, a magazyn B2 – najniższy. Magazyn A1 dostaje zlecenie na 2 stycznia na ilość równą 150. W magazynie A1 zapas jest jednak niedostępny. Po kliknięciu Gdzie dostępne sprawdza wszystkie zdefiniowane oddziały dostawy i magazyny, a także ustala poziom zapasów i zapas ATP dla określonej daty. LN wyświetla bieżący zapas ATP dla oddziałów dostawy lub magazynów posortowanych według priorytetu dostaw. W rezultacie można określić, czy wymagane towary są dostępne 2 stycznia gdzieś w łańcuchu dostaw. Uwaga Po kliknięciu Gdzie dostępne LN nie sprawdza składników i zdolności. W rezultacie jeżeli zaznaczono pole wyboru Zdolność i/lub Składnik, przycisk Gdzie dostępne jest niedostępny. Użycie towarów z innych oddziałów lub magazynów Jeżeli towary mają być dostarczone w danym dniu, a dostawa etapowa nie wchodzi w grę, należy użyć dostępnych towarów z innych oddziałów i magazynów (w innej firmie logistycznej). W rezultacie należy utworzyć zlecenie transferu w sesji Wybór zleceń do transferu (cppat0210m000).
ATP Scenariusz Ten kod identyfikuje scenariusz dla pozycji planu. Pozycja Pozycja planu, dla której ATP/CTP musi zostać sprawdzone. Kanał Kanał sprzedaży lub dystrybucji używany do przypisywania towarów do grup klientów. Kanały mogą być połączone z kontrahentami 'sprzedaż-do' i pozycjami. Kanały mogą być używane w połączeniu z ATP (ang. available to promise). Każdy kanał dystrybucji może mieć przypisaną i ograniczoną wielkość ATP. Wielkość ta przypisuje maksimum ATP dla kanału. Wariant produktu Wariant produktu, dla którego ma być obliczone ATP/CTP. Wariant pozycji Wariant pozycji, dla którego ma być obliczone ATP/CTP. Data zamówienia Firma Firma, z której pozycja ma być dostarczona. Magazyn domyślny Magazyn, z którego pozycja ma być dostarczona. Klaster W pakiecie Pakiet Planowanie, zgrupowanie magazynów powiązanych ze sobą poprzez powiązania dostaw. Klaster reprezentuje geograficzną lokalizację składającą się z jednego lub więcej magazynów. Pakiet Pakiet Planowanie traktuje te magazyny jako jedną jednostkę dla celów planowania. Ilość Ilość zlecona na zleceniu sprzedaży, wyrażona w jednostce zapasu. Data dostawy Planowana data dostawy, dla której ATP/CTP ma zostać sprawdzone. Dostawa bezpośrednia Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, można zmienić magazyn na dostawę bezpośrednią. Jeżeli kontrola ATP/CTP wykryje inny magazyn niż ten, dla którego przeprowadzono kontrolę, można zmienić magazyn w linii zlecenia zakupu. Typ kontroli Rodzina Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, to można skontrolować także ilość ATP produktu z rodziny produktów, do którego należy gotowy produkt. Przykład Pozycja rower górski jest częścią rodziny rowerów. Jeśli ma zostać skontrolowane ATP roweru górskiego, to LN faktycznie sprawdzi dostępną liczbę pozycji rower. Zdolność Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, to przy wykonywaniu kontroli ATP dla ukończonego towaru zostanie uwzględniona zdolność krytycznych zasobów/ centrów roboczych. Uwaga
Składnik Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, to kontrola dostępności krytycznych komponentów zostanie przeprowadzona przy wykonywaniu kontroli ATP dla ukończonego towaru. Uwaga
Kanał Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, przeprowadzana jest kontrola ATP kanału. Ważne Jeśli zostanie zaznaczone pole wyboru Harmonogram dostawy wg kalendarza magazynu sesji Parametry planowania (cprpd0100m000), to kontrole ATP kanału mogą dać nieprawidłowe wyniki. Określona ilość ATP kanału jest ważna tylko przez dany okres. LN nie może przesłać niezużytego ATP kanału do następnego okresu. Jeśli zaznaczono pole wyboru Harmonogram dostawy wg kalendarza magazynu, to LN może przesunąć planowaną datę dostawy na przyszły okres, który ma niewystarczające ATP kanału. Dane dostawy Firma Środowisko robocze, w którym przeprowadzane są operacje finansowe lub logistyczne. Wszystkie dane operacji są przechowywane w bazie danych firmy. W zależności od typu przechowywanych danych firma może być:
W strukturze wielozakładowej niektóre tablice baz danych mogą być unikalne dla firmy, a firma może udostępniać inne tablice baz danych innym firmom. Magazyn domyślny Magazyn dostawczy. Minimum dostępne Wielkość partii, którą ma dostarczyć magazyn dostarczający. W trakcie procesu wyszukiwania LN pomija linie zapasu, które nie spełniają określonej wielkości partii. Opcje Pomiń relacje dostawy Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, LN sprawdza zapas ATP pozycji z tym samym ogólnym kodem pozycji (klastrowane i nie klastrowane). Kontrola ta nie jest jednak wykonywana na poziomie wielozakładowym. W rezultacie pomijane są relacje dostaw zdefiniowane w pakiecie Pakiet Planowanie. LN wyszukuje zapas ATP we wszystkich magazynach w bieżącym oddziale logistycznym. Jeżeli to pole wyboru jest odznaczone, LN sprawdza zapas ATP dla pozycji a także wszystkich pozycji dostawy na poziomie wielozakładowym. Kontrola ATP uwzględnia wszystkie magazyny nieklastrowej pozycji planu plus wszystkie magazyny, które są z nią połączone za pomocą relacji dostaw. W rezultacie nie są pomijane relacje dostaw zdefiniowane w pakiecie Pakiet Planowanie. Propozycje są wykonywane tylko dla tych oddziałów/magazynów, które mają poprawną relację dostaw z magazynem, w którym wykryto niedobór. Pokaż szczegóły CTP Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, LN wyświetli wyjście CTP w strukturze przeglądarki graficznej. Utwórz linie zleceń To pole wyboru określa sposób, w jaki przetwarzany jest harmonogram dostaw na poziomie zlecenia sprzedaży. Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, generowane są dodatkowe linie zlecenia sprzedaży w sesji Linie zlecenia sprzedaży (tdsls4101m000). Jeżeli to pole wyboru jest odznaczone, generowane są linie dostawy dla linii zlecenia sprzedaży w sesji Linie dostawy zlecenia sprzedaży (tdsls4101m100). Uwaga
Jednostka jest wiążąca dla planowania Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, wybrana jednostka planu obowiązuje dla wszystkich następnych planów tego zlecenia. Specyfikacja Kontrahent Kontrahent 'sprzedaż-do', dla którego przydzielono zapas, który może zaspokoić to zapotrzebowanie lub powiązano z zapotrzebowaniem zlecenie, które może zaspokoić to zapotrzebowanie. Jeśli zostanie tutaj wprowadzony kontrahent, to LN poszuka dostawy, którą przydzielono lub powiązano z zapotrzebowaniem dla tego kontrahenta. Typ obszaru funkcjonalnego Typ zlecenia, do którego trzeba było przydzielić zapas, który może zrealizować to zapotrzebowanie, lub do którego trzeba było powiązać z zapotrzebowaniem zlecenie, które może zrealizować to zapotrzebowanie, np. Zlecenie sprzedaży lub Zlecenie sprzedaży. Jeśli zostanie tutaj wprowadzony typ obszaru funkcjonalnego i obszar funkcjonalny, to LN poszuka dostawy, którą przydzielono lub powiązano z zapotrzebowaniem dla tego obszaru funkcjonalnego. Uwaga Następujące pola tworzą zawsze kombinację; razem identyfikują odpowiednie zlecenie lub linię zlecenia:
Obszar funkcjonalny To pole wskazuje zlecenie lub linię zlecenia, dla którego przydzielono zapas będący w stanie zaspokoić to zapotrzebowanie lub powiązano z zapotrzebowaniem zlecenie będące w stanie wypełnić to zapotrzebowanie. Jeśli zostanie tutaj wprowadzony typ obszaru funkcjonalnego i obszar funkcjonalny, to LN poszuka dostawy, która jest przydzielona lub powiązana z zapotrzebowaniem do tego obszaru funkcjonalnego. Uwaga Następujące pola tworzą zawsze kombinację; razem identyfikują odpowiednie zlecenie lub linię zlecenia:
Odnośnik do obszaru funkcjonalnego Odnośnik To pole wskazuje kod odniesienia, dla którego przydzielono zapas, który może wypełnić to zapotrzebowanie lub powiązano z zapotrzebowaniem zlecenie, które może wypełnić to zapotrzebowanie. Jeśli zostanie tutaj wprowadzony odnośnik, to LN poszuka dostawy, którą przydzielono lub powiązano z zapotrzebowaniem dla tego kodu odniesienia. LN może używać tego pola na dwa sposoby:
Kodu odniesienia można użyć do zachowania połączenia między częściami w zbiorze, nawet jeśli używają one różnych technologii, na przykład jeśli niektóre części są transportowane do podwykonawcy a później zwracane. Użyj nieprzydzielonego zapasu Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, pakiet Pakiet Planowanie może używać nieprzydzielonego zapasu do uzupełnienia zapotrzebowania. Pakiet Pakiet Planowanie używa najpierw przydzielonego zapasu. Jeśli nie ma wystarczającej ilości zapasu przydzielonego, pakiet Pakiet Planowanie używa także nieprzydzielonego zapasu. Jeżeli to pole wyboru jest odznaczone, pakiet Pakiet Planowanie może użyć tylko przydzielonego zapasu, aby uzupełnić zapotrzebowanie. Uwaga Jeżeli pozycja planu ma system dostaw Produkcja powtarzalna, tego pola nie można zaznaczyć. Powiązanie projektu Projekt Zbiór czynności logistycznych (produkcji i zakupów) wykonywanych szczególnie na konkretne zlecenie klienta. Celem projektu jest planowanie i koordynowanie produkcji tych pozycji. W przypadku produkcji „standard na zlecenie” projekt służy wyłącznie do połączenia pozycji ze zleceniem klienta. W innych przypadkach projekt może uwzględniać:
Budżet stanowi specjalny typ projektu. Służy on do planowania i opracowywania kosztorysów, a nie do przeprowadzania produkcji. Element Czynność Czasy realizacji Pozycja Pozycja z systemem zlecania typu Planowane. Produkcja, dystrybucja lub zakup tych pozycji są planowane w pakiecie Pakiet Planowanie na podstawie prognozy lub rzeczywistego zapotrzebowania. Pozycje te można zaplanować za pomocą:
Pozycjami planu mogą być:
Grupa podobnych pozycji planu lub rodzin jest nazywana rodziną produktów. Pozycje są agregowane, aby dostarczyć bardziej ogólnego planu niż ten utworzony dla indywidualnych pozycji. Kod wyświetlany przy segmencie klastra kodu pozycji pokazuje, że pozycja planu jest pozycją klastrową używaną do planowania dystrybucji. Magazyn domyślny Miejsce przechowywania towarów. Każdy magazyn może mieć przypisane dane adresowe oraz dane związane z jego typem. Czas realizacji przyjęcia Przedział czasu pomiędzy przyjęciem pozycji a rzeczywistym składowaniem w magazynie. Czas real. wydania Przedział czasu od chwili opuszczenia magazynu przez pozycje, aż do momentu odprawy przewoźnika odpowiedzialnego za ich transport. Czas bezpieczeństwa Czas, który można dodać do zwykłego czasu realizacji, aby chronić dostawę towarów przed fluktuacjami w czasie realizacji, żeby zlecenie mogło zostać zakończone przed rzeczywistą datą zapotrzebowania zlecenia. Przykład Czas trwania połączonej czynności wynosi 30 dni, a najwcześniejsza data zakończenia przypada na 30 stycznia. Po ustawieniu czasu bezpieczeństwa na 10% GOP zaplanuje materiał na trzy dni przed 30 stycznia. Dodatkowy czas realizacji Czas zarezerwowany dla dodatkowych czynności, które są niezbędne do pełnego zakończenia planowanego zlecenia. Pakiet Pakiet Planowanie traktuje dodatkowy czas realizacji tak samo, jak czas bezpieczeństwa: zlecenie musi być dostarczone wcześniej na podstawie dodatkowego czasu realizacji. Dodatkowy czas realizacji jest wyrażony w dniach lub w godzinach. Dostawa ustalona Kod, który identyfikuje zbiór ustalonych dat i czasów, kiedy dostawcy zewnętrzni i dostawcy wewnętrzni prawdopodobnie dokonają dostaw na adres użytkownika. Dla każdej pozycji planu można wybrać odpowiedni kod dostawy ustalonej. Reguły wymiarowania partii Użyj danych zlecania pozycji Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, dla pozycji używane są domyślne dane zlecania określone w sesji Pozycje - dane domyślne zlecania (tcibd2101m000). Jeżeli to pole wyboru jest odznaczone, domyślne dane zlecania nie są używane ani dostępne dla danej pozycji. Uwaga
Sposób Parametr, który kontroluje zamawiane ilości zleceń zakupu i zleceń produkcyjnych. Opcje:
Ekonomiczna ilość zlecenia Ekonomiczna ilość zlecenia dla pozycji. Przykład LN generuje zlecenie planowane na 20 jednostek pozycji z systemem zlecania SIC oraz metodą planowania Ekonomiczna ilość zlecenia.
W rezultacie zlecenie jest korygowane na 30 jednostek. Stała il zlec Ustalona z góry, stała ilość pozycji, dla której tworzone są zlecenia planowane lub rzeczywiste. Jeżeli potrzeby netto z danego okresu przekraczają ustaloną ilość, zlecana jest wielokrotność tej ilości. Utworzone zlecenia zawsze posiadają przypisaną stałą wielkość. Minimalna ilość zlecenia Minimalna ilość pozycji do zakupienia lub wyprodukowania. Podczas tworzenia planowanych zleceń ilość pozycji do zakupienia lub wyprodukowania nigdy nie jest mniejsza od minimalnej ilości zlecenia. Minimalna ilość zlecenia zapobiega zakupowi lub produkcji tej pozycji w zbyt małych ilościach. Maksymalna ilość zlecenia Maksymalna ilość pozycji, które mogą być jednocześnie zakupione lub wyprodukowane. Podczas tworzenia planowanych zleceń ilość pozycji, które mają być zakupione lub wyprodukowane jednocześnie, nigdy nie jest większa od maksymalnej ilości zlecenia. Maksymalna ilość zlecenia zapobiega zakupowi lub produkcji pozycji w zbyt dużych ilościach. Przyrost ilości zlecenia Możliwy stopień zwiększenia ilości zlecenia. Zalecana ilość zlecenia musi być wielokrotnością wartości określonej jako przyrost ilości zlecenia. LN sprawdza to podczas generowania planowanych zleceń. Przykład Jeżeli wymagana ilość zlecenia wynosi 62, a przyrost ilości zlecenia wynosi 8, wówczas LN zaleci ilość zlecenia wynoszącą 64.
| ||||||||||||||||||