Pozycja planu, którą wytwarza planowane zlecenie.
Planowanie - podstawowe BOM (cprpd3140m000)Ta sesja służy do wygenerowania BOM podstawowego dla pozycji konfigurowalnej. Uwaga BOM podstawowe w tej sesji używane są tylko do planowania. Pole wyboru Integracja konfiguratora CPQ musi być zaznaczone, aby można było użyć tej sesji.
Pozycja główna Pozycja planu, którą wytwarza planowane zlecenie. Typ pozycji Poziom planu pozycji głównej. Dozwolone wartości Domyślne źródło dostawy Domyślne źródło zaopatrzenia w pozycje. Pozycja może być dostarczana przy użyciu zleceń lub harmonogramów zakupu, zleceń lub harmonogramów produkcji, zleceń montażu lub zleceń magazynowych. Domyślne źródło dostaw określa, jaki typ zlecenia jest używany w celu dostarczenia pozycji, ale ogólnie można pominąć źródło domyślne i zdefiniować inne alternatywne. Dozwolone wartości Ilość BOM Liczba produkowanych pozycji, dla których zastosowanie ma zestawienie materiałowe (BOM). Ilość BOM umożliwia zdefiniowanie bardzo małych ilości pozycji jako składników BOM. Przykład Do otrzymania jednego litra farby o kolorze kremowym potrzebna jest niewielka ilość pewnych kolorów. Definiowana jest więc ilość BOM równa 1000 litrów. Wówczas ilości składników farby mogą być następujące:
Ilość BOM należy zdefiniować w sesji Pozycje - produkcja (tiipd0101m000). Ilość BOM umożliwia określenie bardzo małych ilości pozycji jako składników zestawienia materiałowego. Może to być konieczne na przykład w przypadku tworzenia zestawienia materiałowego dla roztworu chemicznego. Przykład Pozycją jest roztwór solny o bardzo małym stężeniu. Jeżeli jednostką zapasu są litry, można określić BOM dla jednego litra oraz pozycję-składnik dla jednego miligrama soli. Jeden miligram może jednak okazać się zbyt mały, by można go było dokładnie zmierzyć. Bardziej praktyczne będzie określenie ilości BOM 1000 litrów, aby pozycją składnikiem był jeden gram soli. Jednostka Jednostka miary, np. metr, kilogram lub sztuka. Pozycja Numer pozycji składnika. LN domyślnie pokazuje ostatni użyty numer pozycji plus 10. Kolejność w tej procedurze wygląda następująco: 10, 20, 30 itp. Numerowanie pozycji jest nieograniczone. Dla uzyskania najlepszych wyników należy użyć domyślnych wartości, tak aby możliwe było użycie numerów pośrednich do wprowadzania składników. Maksymalny numer pozycji pozycji-składnika to 9999. Numer kolejny Numer identyfikujący dane lub krok w serii czynności. Numery kolejne używane są w wielu kontekstach. Zazwyczaj numery kolejne przydzielane są następnej pozycji lub etapowi przez LN. W zależności od przypadku, numer kolejny może być nadpisany. Pozycja Pozycja-składnik, która jest częścią produkowanej pozycji. Składniki muszą być pozycjami typu Kupowana lub Produkowana. Składnik musi być zdefiniowany w sesji Pozycje (tcibd0501m000). Uwaga Pozycjami wyłącznie niekonfigurowalnymi mogą być:
Więcej informacji na temat pozyskiwania zakupionych pozycji konfigurowalnych w tematach: Typ pozycji Klasyfikacja pozycji identyfikująca, czy dana pozycja jest np. pozycją kupowaną, wytwarzaną lub pozycją wyposażenia. W zależności od typu pozycji, można zdefiniować pewne funkcje mające zastosowanie tylko w przypadku tej pozycji. Operacja Operacja, dla której materiał linii BOM jest wydawany do produkcji gniazdowej.
Uwaga Aby uniknąć wprowadzania kodu dla nieistniejącej operacji, zaleca się użycie funkcji podglądu w tym polu i wybranie operacji z sesji Operacje technologiczne (tirou1102m000). Aspekty wydajnościowe Ustawienie tego pola może płynąć na wydajność systemu i rozrost bazy danych. Więcej informacji w temacie Materiał dla wielokrotnych operacji. Magazyn Magazyn, w którym przechowywany jest składnik oraz w którym następuje przydzielenie do zlecenia produkcji. Uwaga Jeżeli składnik to fantom i zaznaczono pole wyboru Zastosuj magazyn jeżeli pozycja nadrzędna to fantom, LN przydziela zapotrzebowanie na składnik w magazynie pozycji nadrzędnej składnika. Ilość planowania Ilość planowana składnika w podstawowym zestawieniu materiałowym jest używana w kalkulacji pakietu Pakiet Planowanie podczas określania średnich wymagań dla tego składnika, jako wynik planowanych zleceń dla pozycji podstawowych na wyższym poziomie w podstawowej strukturze produktu. Kalkulacja w pakiecie Pakiet Planowanie zastosuje tę ilość planowania (powieloną przez procentowy udział w planowaniu) jako zapotrzebowanie netto do produkcji podstawowej pozycji produkowanej. Dokładne zapotrzebowania materiałowe nie są znane podczas kalkulacji w pakiecie Pakiet Planowanie, ponieważ nie ma klienta dla podstawowej pozycji w tej fazie planowania. W rezultacie określony wariant produktu nie został jeszcze wybrany. Procent planowania Procentowy udział w planowaniu służy do przeprowadzania kalkulacji a pakiecie Pakiet Planowanie, tak samo jak pole Planowanie - ilość. Data obowiązywania Pierwsza data, od kiedy zaczyna obowiązywać odpowiedni koszt własny. Data ważności Data obowiązywania i data ważności określają okres ważności składnika. Data ważności wskazuje, kiedy składnik nie może być już używany w pozycji produkowanej.
Fantom Jeżeli pozycja-składnik jest zdefiniowana jako fantom w sesji Pozycje - produkcja (tiipd0101m000), LN zaznaczy to pole wyboru. Wartość tę można uchylić. Uwaga
Aspekty wydajnościowe Ustawienie tego pola może płynąć na wydajność systemu i rozrost bazy danych. Więcej informacji w temacie Fantomy. Użyj odstępu czasu realizacji Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, można określić odstęp czasu realizacji. Odstęp czasu realizacji Pole to jest używane tylko przez pakiet Pakiet Planowanie. W przypadku planowania pozycji podstawowej data rozpoczęcia operacji jest obliczana za pomocą odstępu daty zapotrzebowania pozycji podstawowej z odstępem czasu realizacji. Data zakończenia operacji jest określana poprzez dodanie planowanego czasu produkcji. Procentowy udział w planowaniu jest używany celem określenia wymaganej zdolności warsztatu.
Wydruk planowania - podstawowego BOM Uruchamia drukowanie.
| |||||||||||||