Użycie klastrów w planowaniu produkcjiŹródło dostaw pozycji klastrowej to produkcja, jeśli ustawiono pole Domyślne źródło dostawy w sesji Pozycje - planowanie (cprpd1100m000) na Produkcja/Zakup. Dzieje się tak, jeśli bieżący moment przypada w okresie, dla którego zdefiniowano linię daty obowiązywania w sesji Źródło dostaw wg daty obowiązywania (tcibd0510m000), z polem Typ pozycji ustawionym na Produkcję. Dla pozycji planu, które są dostarczane za pomocą produkcji, należy zdefiniować strukturę produkcji w sesji Zestawienie materiałowe (BOM) (tibom1110m000), zadania, maszyny, oraz warsztat do produkcji pozycji w odpowiadającej sesji w module Technologia w Pakiet Produkcja, jak również krytyczne składniki i zdolności wymagane do produkcji pozycji. Ponieważ Produkcja nie obsługuje pozycji klastrowych, materiały i operacje w horyzoncie zlecenia są używane za pomocą zestawienia materiałowego (BOM) oraz technologii pozycji podstawowej, tak jak składniki krytyczne i zdolności krytyczne w horyzoncie planowania. Gdy domyślnym źródłem dostaw pozycji klastrowej jest produkcja, pakiet Pakiet Planowanie tworzy planowane zlecenia produkcji na pozycję klastrową i dla magazynu klastra. Jednak, ponieważ klastrowa pozycja planu nie posiada własnego BOM i technologii, pakiet Planowanie używa zapotrzebowania zależnego i operacji przez BOM i technologię pozycji podstawowej. Dla planowanie głównego pakiet Planowanie używa ogólnego zestawienia materiałów krytycznych oraz zestawienia zasobów krytycznych do używania zapotrzebowania zależnego do materiałów krytycznych i zasobów krytycznych. Klastrowe składniki w BOM W zestawieniu materiałowym składnik może być sklastrowany, a magazyn w linii BOM może być magazynem klastra, który jest powiązany ze składnikiem w sesji Pozycje - planowanie (cprpd1100m000). Ta funkcja obsługuje przypadki biznesowe, w których nieklastrowy/główny magazyn uzupełnia Magazyn WIP w wydziale produkcyjnym, a w tym samym czasie zapas danego składnika musi być zarezerwowany dla produkcji pozycji głównej, gdy składnik jest sprzedawany bezpośrednio do klientów. Do modelowania tej sytuacji należy zdefiniować powiązania dostaw pomiędzy magazynem głównym i magazynem WIP, aby pozwolić pakietowi Pakiet Planowanie na automatyczne tworzenie planowanych zleceń produkcji do uzupełnienia magazynu WIP podczas przebiegu planowania. Ponieważ nie można określić magazynu WIP w polu magazynu sesji Zlecenia sprzedaży, to zapas przechowywany w magazynie WIP jest chroniony przed bezpośrednią sprzedażą do klientów. Można wprowadzić tylko nieklastrowy główny magazyn w zleceniach sprzedaży dla składnika. Jeśli zdefiniowano wielokrotne (zależne od ilości) technologie w sesji Pozycja - technologie (tirou1101m000), wraz z różnymi warsztatami, zamiast umieszczenia magazynu WIP w linii BOM, to można połączyć magazyn z centrum roboczym w sesji Warsztaty (tirou0101m000). Podczas planowania pakiet Planowanie umieszcza zapotrzebowanie zależne w magazynie domyślnym pozycji planu. Gdy pakiet Planowanie przesyła zlecenia do modułu Produkcja gniazdowa, przydział składnika jest automatycznie zmieniany na prawidłowy magazyn WIP. Przykład: struktura dystrybucji z klastrami W poniższym przykładzie R to zasób, A do E to magazyny. Strzałki reprezentują zależności dostaw. ![[...]](../images/nt_graph_000339.gif)
Pozycja ROWER jest produkowana z zasobu R i przechowywana w magazynie A. Stamtąd ROWER jest najpierw przydzielany do magazynów B i C (które z punktu widzenia planowania mogą być uznane za jedną jednostkę) oraz potem do magazynów D i E (traktowane jako jedna jednostka planowania) i magazynu F. W pakiecie Pakiet Planowanie pozycja ROWER jest reprezentowana przez następujące pozycje planu:
| |||||||||