Obliczanie kosztów związanych z wielkością partii

W ramach procedury optymalizacji parametrów logistycznych, LN oblicza całkowity koszt w trakcie zoptymalizowanego okresu.

Uwaga

Obliczenia uwzględniają tylko okres czasu, który został określony w sesji Parametry zasobów (cprao3120m000).

Kalkulacja
 TC = ICC + COI + SCN + SCO 

Gdzie:

TCcałkowite koszty podczas zoptymalizowanego okresu
ICC koszt utrzymywania zapasu
COIkoszt pozycji przedawnionych
SCNkoszt ustawienia (stawka normalna)
SCOkoszt ustawienia (stawka za nadgodziny)

 

Koszt utrzymywania zapasu
 ICC = AIL * (IP/100)* C * L 

Gdzie:

ICCkoszt utrzymywania zapasu
AILśredni poziom zapasu
IPprocent kosztu zapasu
Ckoszt materiałowy pozycji (standardowy koszt własny)
Ldługość okresu czasu (w dniach)

 

Przykład: koszt utrzymywania zapasu

Dane:

AIL1200 kg (średni poziom zapasu)
IP0,1 %/dzień (procent kosztu zapasu)
C45 $/kg (wartość materialna)
L30 dni (długość okresu czasu)

 

ICC = AIL * (IP/100)* C * L 

Wyniki obliczeń: ICC = 1620 $ (koszt utrzymywania zapasu dla okresu 30 dni)

Koszt pozycji przedawnionych
 COI = AIL * C * (Ri/100) * L/F 

Gdzie:

COIkoszt pozycji przedawnionych
AILśredni poziom zapasu
Ckoszt materiałowy pozycji (standardowy koszt własny)
Riryzyko przedawnienia (procent wg dnia)
Ldługość okresu czasu (w dniach)
Filość razy, ile pozycja jest produkowana w danym okresie czasu

 

Przykład: Koszt pozycji przedawnionych

Dane:

AIL1200 kg (średni poziom zapasu)
C45 $/kg (wartość materialna)
Ri1%/dzień (ryzyko przedawnienia)
L30 dni (długość okresu czasu)
F20 (ilość razy, ile pozycja jest produkowana w danym okresie czasu)

 

 COI = AIL * C * (Ri/100) * L/F 

Wynik obliczeń: COI = 810$ (koszt pozycji przedawnionych)

 AIL = D / (2 * F) 

Gdzie:

Dcałkowite zapotrzebowanie podczas danego okresu czasu (w jednostkach magazynowania)
Filość razy produkowania pozycji

 

Przykład: średni poziom zapasu

Dane:

L30 dni (długość okresu czasu)
D48 000 kg (całkowite zapotrzebowanie podczas danego okresu czasu)

 

Jeśli zapas jest uzupełniany co 30 dni do poziomu 48 000 kg, to średni poziom to 24 000 kg.

Jednak jeśli zapas jest uzupełniany 20 razy co 30 dni do poziomu 2400 kg, to średni poziom to 1200 kg.

 AIL = D / (2 * F) 

Wynik pierwszego obliczenia:

F1 (ilość razy produkowania pozycji)
AIL24 000 kg (średni poziom zapasu)

 

Wynik drugiego obliczenia: F = 20 AIL = 1200 kg

 F = D / LS	 

Gdzie:

Filość razy produkowania pozycji
Dcałkowite zapotrzebowanie podczas danego okresu czasu (w jednostkach magazynowania)
LSwielkość partii

 

Koszt ustawienia (stawka normalna)
 SCN = F * S' * R* (1 + SR/100) 

Gdzie:

SCNkoszt ustawienia (stawka normalna)
Filość razy produkowania pozycji
S'czas ustawienia podczas normalnych godzin pracy [godziny]
Rstawka operacji (koszt na godzinę)
SRprocent stawki ustawienia zasobu

 

Koszt ustawienia (stawka za nadgodziny)
 SCO = F * S" * R * (1 + SR/100) * (1 + OR/100) 

Gdzie:

SCOkoszt ustawienia (stawka za nadgodziny)
S"czas ustawienia podczas nadgodzin [godziny]
ORprocent stawki nadgodzin

 

Wynik obliczeń jest wyświetlany w sesji Pozycje planowane - zoptymalizowane wielkości partii (cprao3110m000).