Zarządzanie nakładami pracy

Zarządzanie nakładami pracy to sposób planowania głównego dla planowania produkcji, który uwzględnia ograniczoną dostępność zdolności i materiałów. Głównym celem tej metody planowania jest sterowanie poziomem nakładów pracy dla wszystkich warsztatów, które są uważane za ograniczenia.

Podstawowa procedura metody planowania to:

  • W momencie rozpoczęcia procesu planowania generowany jest plan idealny, przyjmujący nieograniczoną dostępność zasobów produkcji i materiałów (lub, alternatywnie, bieżący plan główny zostaje przyjęty za punkt rozpoczęcia).
  • LN sprawdza dostępne zdolność i komponenty. Planowana produkcja jest w razie potrzeby przenoszona do wcześniejszych lub późniejszych okresów, aby utworzyć wykonalny plan.

Jeśli część planowanej wielkości produkcji zostanie przeniesiona do wcześniejszego okresu, to poziom zapasu wzrośnie, ponieważ pozycja jest produkowana z góry wobec zapotrzebowania. Jeśli część planowanej wielkości produkcji zostanie przeniesiona do późniejszego okresu, to planowany zapas może stać się ujemny. Oznacza to, że niemożliwe jest wyprodukowanie wszystkiego na czas, aby spełnić zapotrzebowanie. Ogólnie rzecz biorąc, celem tej metody planowania jest utworzenie planu, w którym przewidywany zapas spełnia żądane poziomy zapasu najbardziej, jak to możliwe.

Obszary stosowania:

Metoda planowania jest podstawowa z tego względu, że może być używana w wielu różnych sytuacjach. Zależne od sekwencji czasy przezbrojenia nie są jednak uwzględniane.

Obszary stosowania dla zarządzania nakładami pracy to:

  • produkcja gniazdowa;
  • dyskretny przepływ wielu modeli;
  • przepływ procesu i przetwarzanie partii.
produkcja gniazdowa;

Metoda planowania nakładów pracy jest oparta na relacji pomiędzy nakładami pracy a czasem realizacji produkcji. Zarządzanie nakładami pracy i czasami realizacji jest szczególnie ważne w środowiskach produkcji gniazdowej.

dyskretny przepływ wielu modeli;

Ta metoda planowania zarządzania nakładami pracy planuje za pomocą ustalonych czasów realizacji. W przepływie wielu modeli czasy realizacji produkcji często są ustalone, dlatego ta metoda planowania jest też przystosowana do systemów produkcji przepływu wielu modeli bez zależnych od kolejności czasów przezbrojenia.