Zarządzanie nakładami pracy, algorytm planowaniaMetoda planowania zarządzania nakładami pracy jest w zasadzie algorytmem planowania, który wyrównuje plany produkcji wielu pozycji jednocześnie. Jeśli plan produkcji w określonym okresie planu tworzy przeciążenie dostępnej zdolności produkcyjnej, to LN przeniesie część planu produkcji do okresu wcześniejszego lub późniejszego. Jeśli dostępne materiały są niewystarczające, to LN reaguje także przez przesunięcie części planu produkcji. Ten algorytm jest stosowany dla jednostek planu, dla których pole Metoda planowania głównego w sesji Jednostki planu (cprpd6100m000) ma wartość Zarządzanie nakładami pracy. Procedura planowania Procedura planowania jest uruchamiana poprzez przeprowadzenie symulacji planu głównego w jednej z poniższych sesji:
Kompletny algorytm składa się z trzech kroków:
Planowanie wstecz lub do przodu można pominąć poprzez ustawienie parametrów Planowanie wstecz i Planowanie do przodu w sesji Parametry zarządzania nakładami pracy (cpwlc2101m000). Więcej informacji w temacie Zarządzanie nakładami pracy, planowanie wstecz i do przodu. Wynik tych kroków planowania został przedstawiony w formie graficznej w temacie Zarządzanie nakładami pracy, przykład w formie graficznej. Opis kroków algorytmu planowania: Krok 1: Tworzenie planu bez ograniczeń. LN tworzy plan produkcji, w którym pomija się zdolność produkcyjną i ograniczenia materiałowe. W tym planie każda pozycja jest produkowana dokładnie wtedy, kiedy jest potrzebna. Ten plan jest tworzony w ten sam sposób, jaki opisano dla metody planowania nieograniczonego. Więcej informacji w temacie Nieograniczone planowanie główne. Uwaga Ten krok zostaje pominięty, jeśli pole Punkt rozpoczęcia w sesji Parametry zarządzania nakładami pracy (cpwlc2101m000) ma wartość Bieżący plan główny. Krok 2: Planowanie wstecz Planowanie wstecz rozpoczyna się od planu produkcji bez ograniczeń, który zostaje przeplanowany przez uwzględnienie wszelkich ograniczeń materiałowych i produkcyjnych. Wszystkie okresy planu są planowane jeden po drugim, zaczynając od ostatniego okresu i kończąc na pierwszym okresie planu. Jeśli wielkość produkcji nie może być całkowicie zaplanowana ze względu na ograniczenia materiałowe lub zdolności, to jej część zostaje przeniesiona do poprzedzającego okresu. Względny priorytet pozycji planu Kolejność, w jakiej pozycje są planowane w każdym okresie, ma duży wpływ na powstający plan. Ta kolejność może być zdefiniowana poprzez określenie zasady priorytetu w parametrach planowania na podstawie współczynników, takich jak:
Więcej informacji w temacie Zarządzanie nakładami pracy, obliczanie priorytetów planowania. Jeśli algorytm pojawia się w pierwszym okresie planu, a wielkość produkcji w tym okresie przekracza ograniczenia zdolności lub materiałowe, to ta metoda nie będzie w stanie utworzyć wykonalnego planu, w którym dotrzymano by wszelkich oczekiwanych terminów dostawy. Krok 3: Planowanie do przodu Planowanie do przodu zawsze skutkuje wykonalnym planem. Jednak istnieje ryzyko, że wielkość produkcji zostanie dostarczona z opóźnieniem. Krok planowania do przodu rozpoczyna się w pierwszym okresie i planuje okresy jeden po drugim. Wielkości produkcji, które nie mogą być całkowicie zaplanowane ze względu na ograniczenia materiałowe lub zdolności, zostają przeniesione do następnego okresu. Ograniczenia zdolności Zapotrzebowania zdolności pozycji planu są rejestrowane w sesji Zestawienie zdolności krytycznych (cprpd3130m000). Tylko zasoby, dla których zaznaczono pole wyboru Kryterium w sesji Zasób (cprpd2100m000), są traktowane jako ograniczenie w planowaniu. LN dla innych zasobów przyjmuje nieograniczoną zdolność. Rozdział zapotrzebowania zdolności pomiędzy okresy planu jest określony przez wartość pola Zużycie zdolności wg w sesji Parametry zarządzania nakładami pracy (cpwlc2101m000). Ograniczenia zdolności są uwzględniane w planowaniu, tylko jeśli zaznaczono pole wyboru Uwzględn ogranicz zdolności podczas symulacji planu głównego. Ograniczenia materiałowe Zapotrzebowania materiałowe pozycji planu są rejestrowane w sesji Zestawienie materiałów krytycznych (cprpd3120m000). Tylko materiały, dla których zaznaczono pole wyboru Ograniczenie w sesji Pozycje - planowanie (cprpd1100m000), są traktowane jako ograniczenie w planowaniu. Ograniczenia materiałowe są uwzględniane, tylko jeśli zaznaczono pole wyboru Rozważ ograniczenia materiałowe podczas symulacji planu głównego. Uwaga Jeśli pole Liczba iteracji w sesji Tworzenie planowania głównego (cprmp1202m000) jest większe niż zero, to LN zawsze rozpocznie od utworzenia planu bez ograniczeń. Ograniczenia materiałowe mogą być uwzględnione podczas późniejszych iteracji.
| |||