DMS 計画と処理
LN では、DMS 計画の方法として次の 3 つを提供しています。
入庫の DMS
DMS 計画は次のステップで構成されます。
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入庫 (whinh3512m000) セッションを使用して、品目を入庫します。
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直接資材供給分配 (whinh6130m000) セッションを開始します。これは、入庫確認後のさまざまな時点において、いくつかの方法で実行できます。
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DMS では以下を実行しません。
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倉庫供給構造内の各倉庫からの需要を判断する
- 手持在庫およびオープン (クロスドッキング) オーダに対する純需要を計算する
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計画優先順位規則に基づいて需要の優先順位を指定する
- 入庫した商品を優先順位に従って需要に割り当てる
- 手持在庫を優先順位に従って需要に割り当てる
- 優先順位を変更して数量を再度割り当てることができます。
- 割り当てられた数量を承認する必要があります。
- 割り当てられた数量は、優先順位に従って処理できます。
この結果、LN で以下が作成されます。
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クロスドックオーダ: 供給倉庫と移送先倉庫内の商品をクロスドッキングします。
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転送オーダ: 割り当てられた数量を他の倉庫に転送します。
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出庫勧告: 割り当てられた手持在庫を出庫します。
JSC 入庫の DMS
次の場合、工程管理生産オーダに DMS 計画を実行することができます。
作業手順完了のレポート後
DMS が工順に設定され、作業手順で完了時の DMS チェックボックスがオンになっている場合、作業手順の完了がレポートされた後、自動的に DMS が実行されます。ただし、この場合、クロスドックオーダや転送オーダは作成されません。その代わり、直接資材供給分配 (whinh6130m000) セッションには現在の需要と供給の分配のみが表示されるので、入庫中または入庫後に DMS 実行のプレビューが表示されます。
入庫確認中または確認後
JSC 入庫の DMS 設定では、工程管理生産オーダを受け取るときに DMS を実行するかどうか、そして実行する場合はその方法が示されます。実行しない場合は、JSC 入庫の DMS のステップは、入庫の DMS と同じ構成になっています。
在庫の DMS
DMS 計画は、次のようにさまざまな状況で実行できます。
- DMS 計画を供給倉庫の在庫にのみ適用するには、倉庫 - 品目在庫 (whwmd2515m000) セッションで 1 つまたは複数の在庫ラインを選択し、適切なメニューで直接資材供給分配をクリックします。
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出庫勧告の生成 (whinh4201m000) セッションでは、DMS 計画規則に従って DMS 品目の出庫勧告を作成できます。
- 品目の入庫時に、入庫の DMS および JSC 入庫の DMS の設定に応じて実行できます。
どのような状況でも、優先順位の高い需要がある倉庫に在庫を転送するよう、転送オーダを作成することができます。
DMS 処理
DMS 計画の実行方法に関係なく、ただし状況に応じて、クロスドックオーダ、転送オーダ、および出庫勧告を作成することができます。
入庫の DMS
入庫した商品が供給倉庫以外の倉庫で必要とされる場合は、クロスドックオーダを作成して供給倉庫内の商品をクロスドッキングし、転送オーダを作成して商品を他の倉庫に転送します。
在庫の DMS および DMS に従った出庫勧告
在庫の DMS を実行するかまたは出庫勧告を作成しても、クロスドックオーダは作成されません。その代わり、出庫勧告を作成して倉庫から商品を出庫し、転送オーダを作成して商品を他の倉庫に転送します。
入庫商品
優先順位の高い需要が供給倉庫自体にある場合、商品は他の倉庫には転送されずに入庫されます。また、倉庫における実際需要オーダのために、商品を倉庫内でクロスドッキングすることもできます。