Ispezioni magazzino (whinh2131m100)Utilizzare questa sessione per visualizzare e gestire le righe di ispezione in ingresso e in uscita.
Data pianificata Per le ispezioni in uscita la data di ispezione pianificata si basa sulla data di consegna pianificata delle righe ordine di uscita, per quelle in ingresso sulla data di ricevimento effettiva dell’ordine di origine sommata al tempo consentito di ispezione. IL tempo consentito di ispezione è specificato nel campo Ora ispezione in ingresso consentita della sessione Parametri gestione scorte (whinh0100m000). Ispezione Il numero di ispezione generato da LN. Viene creata una riga di ispezione per ciascuna nuova intestazione di ispezione. Ispezione Il numero di sequenza dell'ispezione di ingresso o di uscita. È possibile eseguire più ispezioni per ciascun ricevimento, distinta di magazzinaggio, avviso di ingresso o di uscita o distinta di prelievo. Ogni volta che si elabora una determinata quantità di articoli per l'ispezione, viene creata una nuova sequenza di ispezione per la quantità restante da ispezionare. Per ogni nuova sequenza, il numero di sequenza dell'ispezione viene aumentato di uno. Stato ispezione Lo stato dell'ispezione. Stato ispezione magazzino Ispezione La riga di ispezione creata per il dettaglio punto di magazzinaggio ispezionato. Articolo Le materie prime, i sottoassemblaggi, i prodotti finiti e gli strumenti che possono essere acquistati, immagazzinati, prodotti e venduti. Un articolo può inoltre rappresentare un set di articoli gestiti come unico kit o disponibile in più varianti di prodotto. È inoltre possibile definire articoli non fisici, ovvero articoli che non sono conservati tra le scorte, ma che possono essere utilizzati per registrare i costi o fatturare i servizi ai clienti. Di seguito vengono riportati alcuni esempi di articoli non fisici:
Descrizione La descrizione. Testo istruzioni ispezione Se la casella di controllo è selezionata, esiste un testo di istruzioni relativo alla riga di ispezione. Testo risultati ispezione Se la casella di controllo è selezionata, esiste un testo del risultato dell'ispezione relativo alla riga di ispezione. Ricevimento Il numero identificativo di ricevimento collegato all'ordine per cui viene creata l'ispezione corrente. Ricevimento La riga di ricevimento per la quale viene creata la riga di ispezione corrente. Origine ordine L'origine dell'ordine per cui viene eseguita l'ispezione. Ordine Il numero di ordine di magazzino per cui viene eseguita l'ispezione. Set Set che raggruppa le righe ordine relative ad uno stesso ordine. Le righe ordine vengono unite in un gruppo se le seguenti proprietà corrispondono:
Riga Numero della riga ordine di magazzino. Se l'ordine viene generato da un package diverso da Magazzino, il numero è uguale a quello della riga dell'ordine originario. Sequenza Numero di sequenza della riga ordine di magazzino. Motivo scarto Il codice indicante il motivo per cui gli articoli rifiutati vengono scartati. È possibile eseguire lo zoom nella sessione Motivi (tcmcs0105m000) per selezionare un codice motivo o specificarlo manualmente. Quantità in ingresso in avviso dopo ispezione La quantità per la quale viene generato un avviso di ingresso. Quantità stoccata dopo ispezione La quantità ispezionata che viene stoccata. Quantità approvata che viene stoccata nelle scorte. Quantità rifiutata che viene stoccata in un'ubicazione merci rifiutate. Quantità Fornitura diretta di materiali eseguita La quantità per la quale è stata eseguita la fornitura diretta di materiali (DMS). Lotto Numero di articoli prodotti e immagazzinati insieme, identificati da un codice (lotto). I lotti identificano le merci. I numeri di lotto relativi a merci con ridotti volumi vengono ricavati dalla riga di ricevimento o dall'avviso di ingresso per le righe di ispezione in ingresso e dall'avviso di uscita per le righe di ispezione in uscita. Se la riga di ispezione viene creata per un'unità di gestione, il numero di lotto viene ricavato dalla sessione Unità di gestione (whwmd5130m000). I numeri di lotto relativi a merci con elevati volumi vengono ricavati dalla sessione Riga ricevimento per lotti e N. di serie (whinh3123m000) per le righe di ispezione in ingresso e Avviso di uscita per lotti e numeri di serie (whinh4126m000) per le righe di ispezione in uscita. Se la riga di ispezione viene creata per un'unità di gestione, il numero di lotto viene ricavato dalla sessione Dettagli punto di magazzinaggio unità di gestione (whwmd5136m000). Se non sono presenti per le righe di ispezione in uscita non ancora elaborate, è possibile registrare i numeri di lotto in questa sessione, ma è possibile anche registrarli in Dettagli punti di magazzinaggio riga di spedizione (whinh4133m000) dopo l'elaborazione della riga di ispezione. Per le unità di gestione, è possibile registrare i numeri di lotto nella sessione Dettagli punto di magazzinaggio unità di gestione (whwmd5136m000). Numero di serie L'identificazione univoca di un singolo articolo fisico. LN utilizza una maschera per generare il numero di serie. Il numero di serie può essere costituito da più segmenti di dati che rappresentano, ad esempio, una data, informazioni sul modello e sul colore, un numero di sequenza e così via. I numeri di serie possono essere generati per articoli e strumenti. I numeri di serie relativi a Scenari con ridotti volumi vengono ricavati dalla riga di ricevimento o dall'avviso di ingresso per le righe di ispezione in ingresso e dall'avviso di uscita per le righe di ispezione in uscita. Se la riga di ispezione viene creata per un'unità di gestione, il numero di serie viene ricavato dalla sessione Unità di gestione (whwmd5130m000). I numeri di serie relativi a scenari con elevati volumi vengono ricavati dalla sessione Riga ricevimento per lotti e N. di serie (whinh3123m000) per le righe di ispezione in ingresso e Avviso di uscita per lotti e numeri di serie (whinh4126m000) per le righe di ispezione in uscita. Se la riga di ispezione viene creata per un'unità di gestione, il numero di serie viene ricavato dalla sessione Dettagli punto di magazzinaggio unità di gestione (whwmd5136m000). Se non sono presenti per le righe di ispezione in uscita non ancora elaborate, è possibile registrare i numeri di serie in questa sessione, ma è possibile anche registrarli in Dettagli punti di magazzinaggio riga di spedizione (whinh4133m000) dopo l'elaborazione della riga di ispezione. Per le unità di gestione, è possibile registrare i numeri di serie nella sessione Dettagli punto di magazzinaggio unità di gestione (whwmd5136m000). Data scorte La data scorte. Questo dato viene ricavato dalla riga di ricevimento corrispondente o dall'avviso di uscita. Codice identificativo di configurazione Il codice identificativo di configurazione. Il codice identificativo di configurazione viene ricavato dalla riga di ricevimento corrispondente o dall'avviso di uscita. Riferimento non conformità Un riferimento indicante il motivo per cui un conto deposito non soddisfa i requisiti ed è quindi messo in quarantena. Scorte rifiutate pagate da La parte che deve pagare le scorte non di proprietà rifiutate. Valori consentiti
Nota Se la riga ispezione è stata elaborata, questo campo non è disponibile. L'origine e la proprietà dell'ordine per il quale viene eseguita l'ispezione determinano il valore predefinito e l'impostazione di lettura-scrittura o sola lettura di questo campo. Per ulteriori informazioni, vedere Scorte scartate pagate da - Proprietà per le ispezioni in ingresso. Revisione elemento di progettazione Il numero di revisione. Per le righe di ispezione in ingresso, viene ricavato dalla riga di ricevimento corrispondente. Per le righe di ispezione in uscita, il numero di revisione viene ricavato dai dati del lotto, dati del numero di serie o dalla riga dell'ordine in uscita. Gestione articoli rifiutati Il metodo utilizzato per gestire gli articoli rifiutati durante l'ispezione di magazzino. Per impostazione predefinita, in questo campo viene inserito il valore specificato nella sessione Articoli - Magazzino (whwmd4500m000). Valori consentiti Produttore Il produttore dell'articolo ispezionato. Numero parte produttore Il numero di parte del produttore (MPN) dell'articolo ispezionato. Specifiche Se la casella di controllo è selezionata, sono presenti specifiche per gli articoli inclusi nell'ispezione corrente. Le informazioni relative alle specifiche sono disponibili nei campi della casella di gruppo Pegging domanda nella sessione di dettagli. Allocato a BP 'Destinazione vendita' Il Business Partner 'Destinazione vendita' a cui sono allocate le scorte. LN può utilizzare gli articoli forniti dall'ordine corrente per soddisfare un ordine per il Business Partner 'Destinazione vendita' visualizzato in questo campo. LN non utilizza questi articoli per altri Business Partner. Allocato a BP 'Destinazione spedizione' Il Business Partner 'Destinazione spedizione' a cui sono allocate le scorte. Tipo componente transazione con allocazione Il tipo di ordine a cui sono state allocate le scorte, ad esempio Ordine di vendita oppure Ordine di assistenza. Nota I campi riportati di seguito vengono sempre utilizzati in combinazione poiché insieme identificano l'ordine o la riga ordine pertinente:
Valori consentiti Componente transazione con allocazione Riferimento con allocazione Un codice di riferimento a cui sono state allocate le scorte. LN può utilizzare le scorte definite da questo record per soddisfare una domanda specificata da questo riferimento. LN può utilizzare questo campo in due modi:
È possibile utilizzare un codice di riferimento per mantenere collegata una raccolta di parti anche se sono incluse in cicli di spedizione differenti, ad esempio se alcune delle parti vengono trasportate a un terzista che provvederà a restituirle in un secondo momento. ID elenco opzioni Le specifiche ASN comprendono l'ID elenco opzioni. Le specifiche ASN vengono completate automaticamente a partire dalla sessione Righe ordine di ingresso (whinh2110m000). Le specifiche della riga dell'ordine di ingresso vengono invece ricavate dalla riga del programma acquisti. Per gli articoli acquistati configurabili in Magazzino, fa parte delle specifiche soltanto l'ID elenco opzioni. Le scorte pertanto vengono gestite per ID elenco opzioni e corrispondono al totale delle scorte di tutte le varianti di prodotto con lo stesso ID elenco opzioni. Nota
Variante prodotto origine A unique configuration of a configurable item. The variant
results from the configuration process and includes information such as feature
options, components, and operations. Esempio Configurable item: electric drill Options:
A total of 6 product variants can be produced with these options. Riferimento non conformità Il report di non conformità degli articoli scartati. Documentazione conformità accettata Indica se la serie di documenti sulla conformità messo a disposizione dal fornitore è stata ricevuta e accettata. Se la documentazione è stata accettata, è possibile elaborare le quantità approvate per la riga di ispezione magazzino selezionata. Nota Quando si specifica Reportistica conformità nell'ispezione di magazzino, la casella di controllo Documentazione conformità accettata deve essere selezionata per le relative righe di ispezione da approvare. Questo campo è visibile soltanto se è implementato il package Gestione qualità. Non è possibile modificare questo valore se lo stato di ispezione è Aperto o In fase di elaborazione. Non è possibile selezionare questa casella di controllo se Reportistica conformità è vuoto. Riga ordine Numero della riga ordine di magazzino. Se l'ordine viene generato da un package diverso da Magazzino, il numero è uguale a quello della riga dell'ordine originario. Quantità ricevuta La quantità totale del ricevimento per cui viene creata l'ispezione corrente. Magazzino Luogo adibito alla conservazione delle merci. Per ciascun magazzino, è possibile inserire i dati relativi all'indirizzo e quelli che si riferiscono al tipo di magazzino. L'unità di misura in cui viene espressa la quantità ricevuta. Avviso di uscita Il numero di sequenza dell'avviso di uscita collegato alla riga di ispezione corrente. Quantità in avviso La quantità totale dell'avviso di uscita per cui viene creata l'ispezione corrente. Unità L'unità utilizzata per esprimere la quantità indicata nell'avviso. Esecuzione Fornitura diretta di materiali (DMS) Indica se è possibile utilizzare la fornitura diretta di materiali (DMS) e, in caso affermativo, il relativo stato di elaborazione. Scorte di propr. società Se la casella di controllo è selezionata, gli articoli dell'ispezione sono Proprietà della società. Proprietà La proprietà degli articoli dell'ispezione. Questo valore viene ricavato dalla riga di ricevimento corrispondente o dall'avviso di uscita. Propr. Il proprietario degli articoli dell'ispezione. Questo valore viene ricavato dalla riga di ricevimento corrispondente o dall'avviso di uscita. Sequenza proprietà L'identificazione di proprietà per la riga di ricevimento o per l'avviso di uscita. Per visualizzare le identificazioni di proprietà del ricevimento o l'avviso di uscita corrispondente all'ispezione corrente, scegliere Proprietà dal menu Visualizzazioni, Riferimenti o Azioni. Immagine In questo campo è possibile allegare all'ispezione un'immagine, come esempio un file .gif, ad esempio per mostrare merci danneggiate. È possibile allegare immagini solo se l'ispezione è Aperto o In fase di elaborazione. Se a una riga di ricevimento o di avviso di uscita viene aggiunta una nuova riga ispezione, l'immagine della riga di ispezione precedente viene aggiunta alla nuova. Se una riga di ispezione viene rifiutata, l'immagine relativa viene copiata nelle scorte in quarantena. Se nelle scorte in quarantena è presente un'immagine relativa a una riga di ispezione precedente della stessa riga di ricevimento o avviso di uscita, si dovrà scegliere se sovrascrivere o meno l'immagine. La descrizione. Ubicazione Tipo di ubicazione scorte esclusivamente adibito al magazzinaggio degli articoli acquistati e in attesa di ispezione a seguito del ricevimento. Dopo aver superato l'ispezione, gli articoli vengono trasferiti alle ubicazioni riportate di seguito:
Le merci presenti in un'ubicazione di ispezione vengono sempre considerate scorte in sospeso. Quantità da ispezionare in unità magazzinaggio La quantità totale di articoli da ispezionare, espressa nell'unità di magazzinaggio. Quantità da ispezionare in unità magazzinaggio L'unità di magazzinaggio degli articoli. Se sono presenti righe di ispezione con quantità di articoli espresse in unità diverse, in questo campo viene visualizzata l'unità di misura scorte. Da ispezionare inunità di misura scorte La quantità di articoli da ispezionare, espressa nell'unità di misura scorte. Unità di misura scorte Unità di misura in cui vengono registrate le scorte di un articolo, ad esempio pezzo, chilogrammo, scatola da 12 o metro. L'unità di misura scorte viene utilizzata inoltre come unità di base per le conversioni di misure, soprattutto per le conversioni dell'unità ordine e dell'unità di prezzo in un ordine di acquisto o di vendita. Per queste conversioni viene sempre utilizzata l'unità di misura scorte come unità di base. Un'unità di misura scorte pertanto si applica a tutti i tipi di articoli, anche a quelli che non possono essere conservati in magazzino. Quantità approvata in unità approvazione La quantità totale di articoli da ispezionare, espressa nell'unità di misura di approvazione. Quantità approvata in unità approvazione L'unità di misura dell'articolo. Quantità approvata in unità di misura scorte La quantità di articoli approvati, espressa nell'unità di misura scorte. Quantità distrutta La quantità di articoli distrutta durante l'ispezione, espressa nell'unità di misura scorte. La quantità distrutta viene compresa nella quantità approvata ed è rimossa dalle scorte. Motivo distruzione Il codice motivo che spiega la ragione per cui gli articoli vengono distrutti. Quantità rifiutata in unità rifiuto La quantità di articoli rifiutata. Unità rifiuto L'unità di misura dell'articolo. Quantità rifiutata in unità di misura scorte La quantità di merci rifiutate, espressa nell'unità di misura scorte. Motivo rifiuto Un codice che indica il motivo dello scarto. Quantità rifiutata in unità rifiuto La quantità dell'ordine scartata durante l'ispezione, espressa nell'unità rifiuto. Dopo l'elaborazione dell'ispezione, vengono rimossi gli articoli scartati dalle scorte. L'impostazione del campo Gestione articoli rifiutati e della quarantena determinano se è possibile scartare merci rifiutate. Quantità scartata in unità di misura scorte La quantità rifiutata, scartata durante l'ispezione di magazzino. Quando l'ispezione di magazzino corrispondente viene elaborata, la quantità in questo campo viene aggiornata. L'impostazione del campo Gestione articoli rifiutati e della quarantena determinano se è possibile scartare merci rifiutate.
Approva rimanente Approva la quantità dell'ispezione non ancora approvata, rifiutata o (solo nel caso di ispezione in ingresso) distrutta. Se per l'ispezione non è stato specificato alcun risultato, tutti gli articoli vengono approvati. Questa opzione non elabora i risultati dell'ispezione. Per l'elaborazione, utilizzare una delle opzioni relative. Questo comando non è disponibile per le ispezioni che presentano le seguenti caratteristiche:
Rifiuta rimanente Rifiuta la quantità dell'ispezione non ancora approvata, rifiutata o (solo nel caso di ispezione in ingresso) distrutta. Se per l'ispezione non è stato specificato alcun risultato, tutti gli articoli vengono rifiutati. Questa opzione non elabora i risultati dell'ispezione. Per l'elaborazione, utilizzare una delle opzioni relative. Questo comando non è disponibile per le ispezioni che presentano le seguenti caratteristiche:
Genera lotti Genera numeri di lotto per gli articoli che ne sono sprovvisti. Questo comando non è disponibile nei seguenti casi:
Genera numeri di serie Genera numeri di serie per gli articoli che ne sono sprovvisti. Questo comando non è disponibile nei seguenti casi:
Reimposta Reimposta i risultati della riga di ispezione. Alle quantità approvate, rifiutate o (sono nel caso di ispezioni in ingresso) distrutte viene attribuito valore zero. Questo comando non è disponibile per le righe di ispezione che presentano le seguenti caratteristiche:
Collega numero/i di serie Avvia la sessione Articoli con numero di serie (tcibd4501m000) per collegare i numeri di serie agli articoli della riga di ispezione. Questo comando non è disponibile nei seguenti casi:
Dividi riga per numeri di serie Per ciascun articolo da ispezionare, crea una riga di ispezione. Il campo relativo al numero di serie sarà vuoto per ciascuna nuova riga di ispezione. È possibile specificare o generare manualmente i numeri di serie. Per generare numeri di serie, fare clic su Genera numeri di serie. Questo comando non è disponibile nei seguenti casi:
Dividi riga per lotti Avvia la sessione Divisione riga ispezione (whinh2231m100), in cui è possibile specificare la quantità di articoli per cui si desidera creare una nuova riga di ispezione. La nuova riga di ispezione viene separata dalla riga di ispezione corrente. La quantità specificata viene aggiunta alla nuova riga di ispezione separata e sottratta dalla riga di ispezione corrente. Questo comando non è disponibile nei seguenti casi:
Scarta rimanenza Scarta la quantità dell'ispezione non ancora approvata, rifiutata o (solo nel caso di ispezione in ingresso) distrutta. Se per l'ispezione non è stato specificato alcun risultato, tutti gli articoli vengono scartati. Questa opzione non elabora i risultati dell'ispezione. Per l'elaborazione, utilizzare una delle opzioni relative. Questo comando non è disponibile per le ispezioni che presentano le seguenti caratteristiche:
Approva ed elabora Approva ed elabora tutte le quantità da ispezionare per le ispezioni selezionate. Se parte di un'ispezione selezionata è stata precedentemente approvata, la quantità rimanente viene approvata ed elaborata. Le ispezioni selezionate ottengono lo stato Elaborato. Vengono approvate ed elaborate anche le unità di gestione collegate alle ispezioni selezionate. Per ulteriori informazioni, consultare Stato approvazione. Questo comando non è disponibile per le ispezioni che presentano le seguenti caratteristiche:
Rifiuta ed elabora Rifiuta ed elabora tutte le quantità da ispezionare per le ispezioni selezionate. Se parte di un'ispezione selezionata è stata precedentemente rifiutata, la quantità rimanente viene rifiutate ed elaborata. Le ispezioni selezionate ottengono lo stato Elaborato. Vengono rifiutate ed elaborate anche le unità di gestione collegate alle ispezioni selezionate. Per ulteriori informazioni, consultare Stato approvazione. Questo comando non è disponibile per le ispezioni che presentano le seguenti caratteristiche:
Scarto ed elaborazione Scarta ed elabora tutte le quantità da ispezionare per le ispezioni selezionate. Se parte di un'ispezione selezionata è stata precedentemente scartata, la quantità rimanente viene scartata ed elaborata. Le ispezioni selezionate ottengono lo stato Elaborato. Vengono scartate ed elaborate anche le unità di gestione collegate alle ispezioni selezionate. Per ulteriori informazioni, consultare Stato approvazione. Questo comando non è disponibile per le ispezioni che presentano le seguenti caratteristiche:
Elabora Elabora le quantità approvate, rifiutate o distrutte delle ispezioni selezionate. Le ispezioni selezionate ottengono lo stato Elaborato. Per ulteriori informazioni, consultare Stato approvazione. Se si esegue un'ispezione che comprende articoli non ancora approvati, rifiutati o (nel caso di ispezioni in ingresso) distrutti, LN crea una nuova sequenza di ispezione per tali articoli. Questo comando non è disponibile per le ispezioni che presentano le seguenti caratteristiche:
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