Parametri gestione scorte (whinh0100m000)Questa sessione include:
Per visualizzare o modificare i parametri correnti, fare doppio clic sul set senza data di validità all'inizio dell'elenco. Viene avviata la sessione di dettagli Parametri gestione scorte (whinh0100m000). Se si apportano modifiche e si salva il nuovo set di parametri, LN effettua le seguenti operazioni:
Nota Il campo Descrizione contiene per impostazione predefinita la data e l'ora del salvataggio della precedente impostazione. Per evitare confusione, se si modificano i parametri è necessario modificare o eliminare il testo di descrizione predefinito.
Ordini di magazzino Data di validità La data e l'ora in cui i parametri diventano validi. I parametri rimangono validi finché non diventa valida un'impostazione più recente. Data di validità La descrizione del set di parametri. Correggi quantità in uscita per JSC fino a (incluso) Correggi quantità in uscita per JSC fino a (incluso) Questa impostazione consente di stabilire fino a quale stato Gestione produzione per reparti può correggere le quantità nelle righe di ordine di uscita relative ai fabbisogni di materiale per gli ordini di produzione. Valori consentiti Per gli ordini Produzione JSC sono spesso necessarie correzioni, ad esempio a causa di guasti macchina nell'officina. Se un ordine Produzione JSC viene corretto, è necessario correggere i corrispondenti fabbisogni di materiale, che vengono prelevati mediante righe ordine di uscita. Nota
Correggi date uscita per JSC fino a (incluso) Correggi date uscita per JSC fino a (incluso) Questa impostazione consente di stabilire fino a quale stato Gestione produzione per reparti può aggiornare le date pianificate per le righe di ordine di uscita relative ai fabbisogni di materiale per gli ordini di produzione. Valori consentiti Per gli ordini Produzione JSC è spesso necessaria una ripianificazione, ad esempio a causa di guasti macchina nell'officina. Se un ordine Produzione JSC viene ripianificato, è necessario riprogrammare i corrispondenti fabbisogni di materiale, che vengono prelevati mediante righe ordine di uscita. Per ottimizzare la ripianificazione degli ordini Produzione JSC, è necessario che Gestione produzione per reparti sia abilitato alla rettifica delle date pianificate per le righe ordine di uscita di magazzino. Nota Per la rettifica delle date pianificate, Gestione produzione per reparti non verifica lo stato della riga ordine di uscita nel complesso, ma lo stato delle singole quantità presenti nella riga, ad esempio la quantità rilasciata, la quantità in avviso e così via. Se Gestione produzione per reparti individua delle quantità per le quali è possibile correggere la data pianificata, la correzione viene effettuata nel modo indicato di seguito:
Si supponga, ad esempio, che la correzione delle date pianificate sia consentita fino a Genera avviso di uscita e nella riga ordine di uscita rilasciata siano presenti le quantità riportate di seguito:
La correzione delle date pianificate è consentita per 30 pezzi, ossia le quantità Aperto e In avviso e le quantità con un piano di evasione domanda, della riga ordine di uscita. Per tali quantità, viene creata una nuova riga ordine le cui date pianificate sono impostate da Gestione produzione per reparti. Opzioni Comunica perdite trasferimento a entità 'Destinazione spedizione' Se la casella di controllo è selezionata, e non è stata definita una relazione di trasferimento merci tra i magazzini, le perdite dovute al trasferimento vengono registrate nel magazzino di ricevimento. Se la casella di controllo non è selezionata, e non è stata definita una relazione di trasferimento merci tra i magazzini, le perdite dovute al trasferimento vengono registrate nel magazzino di prelievo. La sessione del modulo Gestione creazione modelli di impresa consente di definire una relazione di trasferimento merci tra magazzini. Per definire relazioni di trasferimento merci tra magazzini, utilizzare queste sessioni: Nota Se le perdite dovute al trasferimento vengono registrate nel magazzino di semilavorati del progetto, viene creata una transazione di integrazione finanziaria con tipo di documento Costi e impegni progetto/Varianza spedizione per contabilizzare la perdita nel progetto. Storico Ordine di magazzino Se la casella di controllo è selezionata, lo storico degli ordini di magazzino viene memorizzato ad esempio nella sessione Storico ordini di magazzino (whinh2550m000). Ogni volta che viene creato, modificato o rimosso un ordine di magazzino o una riga ordine di magazzino, LN crea una riga nello storico ordini di magazzino. Effetti sulle prestazioni L'impostazione di questo campo può compromettere le prestazioni del sistema e determinare un aumento delle dimensioni del database. Per ulteriori informazioni, consultare Dati dello storico Storico lotti e N. di serie righe ordini di ingresso Se la casella di controllo è selezionata, vengono creati dati dello storico per i lotti e i numeri di serie della riga dell'ordine di ingresso ogni volta che viene creato, modificato o rimosso un ordine di ingresso. Ad Esempio, i dati dello storico dei lotti e dei numeri di serie vengono memorizzati ed è possibile accedervi utilizzando la sessione Storico riga ordine di ingresso per lotti e numeri di serie (whinh2566m000). Effetti sulle prestazioni L'impostazione di questo campo può compromettere le prestazioni del sistema e determinare un aumento delle dimensioni del database. Per ulteriori informazioni, consultare Dati dello storico Numeri ordini di magazzino Gruppo numeri Il gruppo di numeri utilizzato per generare i numeri di ordine di magazzino. Serie La serie utilizzata per generare i numeri di ordine di magazzino. Nota È possibile sostituire la serie specificata con la serie indicata nel campo corrispondente della sessione Profili utente (whwmd1140s000). Serie per ordini attivati da ricevimento La serie utilizzata per generare i numeri di ordini di magazzino per gli ordini generati per i ricevimenti non previsti. Lunghezza carico Il parametro che determina il numero di cifre presenti in un numero di carico generato dal meccanismo dei primi numeri liberi di LN. È possibile aumentare o ridurre la lunghezza del numero di carico. Se si modifica la lunghezza del carico, l'impostazione modificata viene utilizzata solo per i nuovi carichi creati da LN. Per ulteriori informazioni, consultare Lunghezza del numero ASN. Intervallo di numerazione per righe L'intervallo di numerazione tra i numeri di posizione relativi alle righe ordine di magazzino. Intervallo di numerazione per set L'intervallo di numerazione tra i numeri di posizione relativi ai set ordini di magazzino. Assegna ricarichi articolo per trasferim. articoli Assegna ricarichi articolo per trasferim. articoli Specifica la modalità di applicazione dei ricarichi articolo nel caso di trasferimento di articoli. Selezionare una delle seguenti opzioni:
Valori predefiniti: Prelievo e ricevimento Effetti sulle prestazioni L'impostazione di questo campo può compromettere le prestazioni del sistema e determinare un aumento delle dimensioni del database. Per ulteriori informazioni, consultare Assegnazione di ricarichi articolo per il trasferimento articoli ASN Genera unità di gestione automaticamente da ASN Genera unità di gestione automaticamente da ASN Le impostazioni per il controllo della generazione automatica di unità di gestione da ASN in ingresso. Sono valide per ASN in ingresso relativi ad articoli non collegati a nessun magazzino. Nota Le impostazioni di questo campo vengono sostituite da quelle specificate nel campo Genera unità di gestione automaticamente da ASN della sessione Magazzini (whwmd2500m000) e del campo Creazione da ASN della sessione Dati articolo per Magazzino (whwmd2110s000). Le impostazioni specificate nella sessione Dati articolo per Magazzino (whwmd2110s000), inoltre, sostituiscono quelle della sessione Magazzini (whwmd2500m000). ASN per EDI Ricevi consegna diretta automaticamente Se la casella di controllo è selezionata, i ricevimenti di preavvisi di spedizione (ASN) di ordini di consegna diretta che vengono elaborati mediante EDI (Electronic Data Interchange) vengono confermati automaticamente. Se la casella di controllo non è selezionata, i ricevimenti ASN di ordini di consegna diretta che vengono elaborati mediante EDI devono essere confermati manualmente. Per confermare manualmente i preavvisi di spedizione (ASN), è necessario eseguire il comando Ricevi righe consegna diretta nella sessione Nota spedizione (whinh3600m000). È inoltre possibile modificare il valore Data consegna effettiva e il numero di Documento di trasporto, se necessario. È infine possibile modificare i dettagli di Quantità spedita e Quantità spedita in unità di misura scorte nella sessione Nota di spedizione - Righe (whinh3101m000). Opzioni Genera ASN automaticamente Se la casella di controllo è selezionata, i preavvisi di spedizione (ASN) vengono generati automaticamente quando si conferma una spedizione. Se la casella di controllo non è selezionata, il preavviso di spedizione non viene generato automaticamente, ma è possibile crearne uno manualmente nella sessione Conferma ASN in uscita (whinh4230m100). Storico ASN Se la casella di controllo è selezionata, i dati relativi al preavviso di spedizione (ASN) vengono memorizzati nei file dello storico. È possibile visualizzare i dati di questi file utilizzando apposite sessioni, ad esempio le sessioni Storico note di spedizione (whinh3550m000) e Storico righe costi logistici (tclct2550m000). Effetti sulle prestazioni L'impostazione di questo campo può compromettere le prestazioni del sistema e determinare un aumento delle dimensioni del database. Per ulteriori informazioni, consultare Dati dello storico Ricevimenti Opzioni Utilizza valori predefiniti intestazioni ricevimento Se la casella di controllo è selezionata, e l'utente crea una riga di ricevimento nella sessione Ricevimento magazzino (whinh3512m000), vengono recuperati i dati dalla sessione Panoramica ricevimenti magazzino (whinh3110m000). LN recupera i dati indicati di seguito:
Genera automaticamente lotti per codici identif. configurazione Se la casella di controllo è selezionata, e vengono creati codici identificativi di configurazione, LN genera i lotti automaticamente. Doc. di trasporto obblig. in ricev. per ord. di acq. Se la casella di controllo è selezionata, quando si ricevono articoli acquistati è necessario specificare il numero di documento di trasporto nella sessione Ricevimento magazzino (whinh3512m000). Oltre che per gli ordini di acquisto, il campo relativo al numero del documento di trasporto può essere impostato come obbligatorio per qualsiasi altro tipo di ordine. Esempio ordini di vendita, ordini di assistenza e così via. Per selezionare il tipo di ordine per cui deve essere specificato il numero di documento di trasporto, fare clic sul pulsante Altro. L'elenco di ordini viene visualizzato in una nuova finestra. Conferma ricevimento come finale Se la casella di controllo è selezionata, la casella di controllo Ricevimento finale viene selezionata automaticamente per tutte le righe di un ricevimento di ordine di acquisto dopo che l'ultima riga è stata confermata. Per le righe di ricevimento, la casella di controllo Ricevimento finale è impostata in sola lettura. L'impostazione in questo campo è quella predefinita per tutti i magazzini dell'organizzazione. Nel campo Conferma ricevimento come finale della sessione Magazzini (whwmd2500m000) è possibile modificare questa impostazione per i singoli magazzini. Se la casella di controllo è selezionata, gli utenti finali non devono (ri)controllare gli articoli ricevuti al momento della conferma dei ricevimenti e selezionare manualmente la casella di controllo Ricevimento finale. Questa impostazione consente di sveltire la procedura di ricevimento, soprattutto nel caso di numerose transazioni di ricevimento. Inoltre, consente di evitare il rischio che gli ordini a saldo non vengano creati perché l'utente ha dimenticato di selezionare la casella di controllo Ricevimento finale. Se tuttavia è necessario controllare gli articoli ricevuti in fase di conferma dei ricevimenti per il magazzino corrente, è necessario deselezionare questa casella di controllo. L'unico metodo per annullare la selezione automatica della casella di controllo Ricevimento finale per un singolo ricevimento consiste nel rettificare le quantità di ricevimento nella sessione Correzione ricevimento (whinh3121s000). Per questa sessione è necessaria un'autorizzazione specifica. Nota Se la casella di controllo è selezionata, e la conferma del ricevimento deve essere bloccata se le quantità ricevute non risultano soddisfatte in base alle tolleranze di ricevimento, è necessario ridefinire le tolleranze impostando l'opzione Blocco su Avviso o rettificando le quantità. È possibile definire le tolleranze e i blocchi relativi al ricevimento nella casella di gruppo Ricevimento della sessione Articoli - Business Partner acquisti (tdipu0110m000). Storico ricevimenti Se la casella di controllo è selezionata, i dati di ricevimento vengono memorizzati nei file dello storico. È possibile visualizzare i dati di questi file utilizzando apposite sessioni, ad esempio la sessione Storico ricevimenti magazzino (whinh3560m000). Effetti sulle prestazioni L'impostazione di questo campo può compromettere le prestazioni del sistema e determinare un aumento delle dimensioni del database. Per ulteriori informazioni, consultare Dati dello storico Verifica su ricevimenti duplicati Se la casella di controllo è selezionata, in fase di inserimento del ricevimento l'applicazione verifica se esista già un ricevimento. Il ricevimento in corso di creazione è un duplicato se i dati riportati di seguito corrispondono a un ricevimento presente in LN:
Se esiste un duplicato, la riga di ricevimento creata è bloccata. Viene visualizzato un messaggio contenente il motivo del blocco e la riga di ricevimento il cui duplicato è stato bloccato. Motivo blocco ricevimento duplicato Il motivo di blocco visualizzato quando un ricevimento in corso di creazione è duplicato rispetto a un ricevimento esistente. Il motivo di blocco di un ricevimento duplicato deve essere di tipo Ricevimento in sospeso. Ricerca articoli Sistema di codifica articoli per ricevimenti Il sistema di codifica articoli viene utilizzato per cercare un articolo in base al codice articolo del fornitore. Se il codice articolo del fornitore è disponibile, il sistema di codifica articoli consente di cercare il codice articolo interno corrispondente. Quando si inserisce un ricevimento, è possibile cercare le righe ordine di magazzino con un codice articolo interno corrispondente al codice articolo del fornitore. LN utilizza i sistemi di codifica articoli come specificato nella sessione corrente e in base alle priorità indicate di seguito:
È necessario che i sistemi di codifica articoli specificati nei campi siano diversi. Stampa articolo costo/assistenza su note merci ricevute Stampa articolo costo/servizio su note merci ricevute Indica se e quale tipo di articolo non fisico viene stampato nella sessione Stampa ricevimenti (whinh3412m000). Stampa articolo o componenti prodotti su note merci ricevute Stampa articolo o componenti prodotti su note merci ricevute Il campo indica se nella nota merci ricevute vengono stampati l'articolo principale prodotto, i componenti dell'articolo prodotto o entrambi i dati. Nota
Stampa Unità ordine su documento di trasporto Se la casella di controllo è selezionata, viene stampata l'unità di misura in cui è espressa la quantità dell'ordine nel documento di trasporto. Numeri ricevimenti Gruppo numeri Il gruppo di numeri utilizzato per generare i numeri di ricevimento. Serie La serie utilizzata per generare i numeri di ricevimento. Nota È possibile sostituire la serie specificata con la serie indicata nel campo corrispondente della sessione Profili utente (whwmd1140s000). Intervallo di numerazione L'intervallo di numerazione tra i numeri di posizione dei ricevimenti. Numeri avvisi di ingresso Gruppo numeri Il gruppo di numeri utilizzato per generare i numeri di avviso di ingresso. Serie La serie utilizzata per generare i numeri di avviso di ingresso. Nota È possibile sostituire la serie specificata con la serie indicata nel campo corrispondente della sessione Profili utente (whwmd1140s000). Stampa condizioni di magazzinaggio - In ingresso Condizioni di magazzinaggio articolo/gruppo articoli Se la casella di controllo è selezionata, vengono stampati i dati di Condizioni di magazzinaggio articolo/gruppo articoli su documenti o report appartenenti alla procedura di ingresso. Valore ricevimento scorte predefinito Valore ricevimento scorte predefinito Il valore di ricevimento predefinito delle scorte quando non è definito alcun prezzo di ricevimento. Valori consentiti Nota Alla conferma dei ricevimenti le transazioni finanziarie vengono create in base a:
Nota Quando il prezzo di ricevimento non è definito, è possibile eseguire la valorizzazione dei ricevimenti nelle scorte solo se la proprietà è impostata su Proprietà della società. Condizioni di magazzinaggio magazzino/ubicazione Se la casella di controllo è selezionata, LN stampa i dati di Condizioni di magazzinaggio magazzino/ubicazione su documenti o report appartenenti alla procedura di ingresso. Ispezioni magazzino Opzioni Scorte in ispezione disponibili per pianificazione Se la casella di controllo è selezionata, se è richiesta la loro ispezione, gli articoli sono disponibili per la pianificazione da parte di Pianificazione aziendale, TPOP o SIC Non è consentito modificare il valore di questa casella di controllo se esiste un record il cui valore del campo Da ispezionare inunità di misura scorte della sessione Panoramica ispezioni magazzino (whinh3122m000) è maggiore di zero. Consolida punti di magazzinaggio in un'ispezione di magazzino Se la casella di controllo è selezionata, articoli con ridotti volumi a lotti o con numero di serie, articoli LIFO/FIFO o articoli contenuti in unità di gestione multiple vengono consolidati in un'unica ispezione in ingresso o in uscita. Il consolidamento dipende dalle condizioni seguenti:
Per ulteriori informazioni, consultare Creazione, aggiornamento ed eliminazione di intestazioni e righe ispezione. Ora ispezione in ingresso consentita Il numero di ore o di giorni aggiuntivi rispetto alla data di ricevimento effettiva in cui è consentita l’esecuzione dell’ispezione in ingresso. L’ora ispezione in ingresso consentita è utilizzata come input nella sessione pannello attività Ispezioni magazzino (whinh2631m100) per determinare le ispezioni scadute, in scadenza oggi o non ancora scadute. Ora ispezione L'unità in cui viene espressa l’ora dell’ispezione. Valori consentiti Gestisci merci scartate Se la casella di controllo è selezionata, la gestione delle scorte in quarantena è disponibile. Nella sessione di dettagli Magazzini (whwmd2500m000), per ogni magazzino pertinente, è necessario anche selezionare la casella di controllo Gestisci merci scartate per consentire la gestione delle scorte in quarantena. Per utilizzare il metodo Pagabile a fornitore anziché la gestione delle scorte in quarantena standard, selezionare le seguenti caselle di controllo:
Se la casella di controllo non è selezionata, LN rimuove le merci rifiutate dalle scorte nel momento stesso del rifiuto. Di conseguenza, le merci rifiutate non esistono più. Pagabile a fornitore Se la casella di controllo è selezionata, la fatturazione e il pagamento di scorte in quarantena ricevute tramite ordini di acquisto o programmi acquisti sono consentiti prima del completamento dell'ispezione di magazzino e dei processi di quarantena. Disponibili per pianificazione Specificare se o quando le scorte in quarantena sono disponibili per Pianificazione aziendale, TPOP o SIC. Valori consentiti Nota
Motivo blocco ispezione in ingresso Descrizione definita dall'utente basata su una transazione e sul relativo tipo. I codici motivo facilitano la selezione dei dati per interrogazioni e reportistica. Motivo blocco ispezione in uscita Descrizione definita dall'utente basata su una transazione e sul relativo tipo. I codici motivo facilitano la selezione dei dati per interrogazioni e reportistica. Motivo blocco scorte in quarantena Motivo per cui le merci ricevute non hanno superato l'ispezione. Numeri ispezioni Gruppo numeri Il gruppo di numeri utilizzato per generare i numeri di ispezione. Serie per spedizioni in ingresso La serie utilizzata per generare i numeri di ispezione in ingresso. Nota È possibile sostituire la serie specificata con la serie indicata nel campo corrispondente della sessione Profili utente (whwmd1140s000). Serie per spedizioni in uscita La serie utilizzata per generare i numeri di ispezione in uscita. Nota È possibile sostituire la serie specificata con la serie indicata nel campo corrispondente della sessione Profili utente (whwmd1140s000). Gruppo di numeri per ID quarantena Il gruppo di numeri utilizzato per definire i numeri ID quarantena. Serie per ID quarantena La serie utilizzata per definire i numeri ID quarantena. Cross-dock Cross-dock dinamico Se la casella di controllo è selezionata, è possibile utilizzare il cross-dock dinamico. Nota Se esiste un ordine cross-dock, non è possibile deselezionare la casella di controllo. Effetti sulle prestazioni L'impostazione di questo campo può compromettere le prestazioni del sistema e determinare un aumento delle dimensioni del database. Per ulteriori informazioni, consultare Disabilitazione dei concetti non utilizzati in Magazzino. Genera ordine cross-dock per scorte mancanti avviso di uscita Se la casella di controllo è selezionata, e si verifica un problema di scorte mancanti dopo la generazione di un avviso di uscita, viene creato un ordine cross-dock. Nota Nella sessione Generazione avviso di uscita (whinh4201m000) è sempre possibile abilitare o disabilitare la casella di controllo. Se tuttavia si genera direttamente un avviso di uscita, ad esempio mediante la sessione Righe ordine di uscita (whinh2120m000), questa opzione viene applicata a livello di magazzino/articolo ( Dati articolo per Magazzino (whwmd2510m000) Dati articolo per Magazzino (whwmd2110s000)). Genera righe ordine cross-dock alla conferma del ricevimento Se la casella di controllo è selezionata, LN verifica se sono presenti ordini cross-dock aperti da evadere utilizzando merci in ingresso. Approva automaticamente righe ordine cross-dock Se la casella di controllo è selezionata, e vengono generate righe di ordine cross-dock, alle righe dell'ordine di ingresso viene immediatamente assegnato lo stato Approvato. Definizione priorità ordini cross-dock Insieme di priorità definito dall'utente e assegnato a uno o più campi della tabella di LN. Per generare le priorità del sistema di ordini cross-dock, LN utilizza la relativa definizione delle priorità. Nota
Per ulteriori informazioni, consultare Priorità degli ordini cross-dock Definizione restrizione Insieme di regole definito dall'utente e utilizzato da LN per determinare l'eventuale creazione di ordini cross-dock. Le regole vengono verificate in successione. Se una condizione valida risulta soddisfatta, non vengono creati ordini cross-dock. In mancanza di regole applicabili, LN consente la creazione di ordini cross-dock. Le regole di restrizione cross-dock vengono prese in considerazione indipendentemente dall'utilizzo della fornitura diretta di materiali. Per ulteriori informazioni, consultare Restrizioni cross-dock Utilizza regole priorità pianificazione Se la casella di controllo è selezionata, verranno utilizzate le regole di priorità della pianificazione per la fornitura diretta di materiali (DMS). Di conseguenza, queste regole vengono applicate agli ordini cross-dock generati mediante DMS e a tutti gli altri ordini cross-dock dinamici. Per ulteriori informazioni, consultare Regole di priorità pianificazione Genera ordine cross-dock all'inoltro dell'ordine a Magazzino Genera ordine cross-dock all'inoltro dell'ordine a Magazzino Indica le condizioni che regolano la generazione di ordini di cross-dock quando un ordine di prelievo viene rilasciato a Magazzino. Per impostazione predefinita, il valore specificato in questo campo viene inserito nella sessione Magazzini (whwmd2500m000). Per attivare questo campo, è necessario selezionare la casella di controllo Cross-dock dinamico. Se si deseleziona la casella di controllo Cross-dock dinamico, il campo Genera ordine cross-dock all'inoltro dell'ordine a Magazzino viene impostato su Mai. Annulla ordini cross-dock in caso di scorte notificabili con avviso Indica le condizioni che regolano l'annullamento automatico o parziale degli ordini di cross-dock correlati quando viene generato un avviso di uscita per una riga di ordine di uscita. Nota
Valori consentiti È possibile selezionare una delle seguenti opzioni:
Numeri ordini cross-dock Gruppo numeri Il gruppo di numeri utilizzato per generare i numeri di ordine cross-dock. Serie La serie utilizzata per generare i numeri di ordine cross-dock. Nota È possibile sostituire la serie specificata con la serie indicata nel campo corrispondente della sessione Profili utente (whwmd1140s000). Intervallo di numerazione L'intervallo di numerazione tra i numeri di posizione degli ordini cross-dock. Fornitura diretta di materiali (DMS) Fornitura diretta di materiali (DMS) Se la casella di controllo è selezionata, LN può utilizzare la fornitura diretta di materiali (DMS) Per ulteriori informazioni, consultare Fornitura diretta di materiali (DMS) Effetti sulle prestazioni L'impostazione di questo campo può compromettere le prestazioni del sistema e determinare un aumento delle dimensioni del database. Per ulteriori informazioni, consultare Disabilitazione dei concetti non utilizzati in Magazzino. Utilizza strutture di fornitura magazzino Se la casella di controllo è selezionata, LN utilizza le strutture di fornitura magazzino. Per ulteriori informazioni, consultare Strutture di fornitura magazzino Uscita Opzioni prelievo Scorte negative Se la casella di controllo è selezionata, sono consentite scorte negative. Queste opzioni diventano disponibili in varie sessioni: Sessioni:
È possibile deselezionare questa casella di controllo se sono ancora presenti scorte negative. Se si deseleziona la casella di controllo, non è possibile creare scorte negative e i ricevimenti aggiornano i livelli di scorte negative. Limita prelievo per Tipo di ubicazione Questa casella di controllo viene utilizzata solo per scorte immagazzinate a cui sono associate definizioni imballaggio. Per ogni livello di definizione imballaggio è necessario specificare se l'ubicazione è di tipo Prelievo o Per grandi quantità Se la casella di controllo è selezionata, e viene generato un avviso di uscita, vengono effettuate le verifiche indicate di seguito:
Pertanto, se viene generato un avviso di uscita per un articolo cui è associata una definizione imballaggio, LN si attiene rigorosamente al tipo di ubicazione specificato per il livello di definizione imballaggio. Ciò consente di impedire, ad esempio, il prelievo di pezzi e scatole di dimensioni ridotte dai bancali delle ubicazioni per grandi quantità. Di conseguenza, le ubicazioni per grandi quantità mantengono le proprie caratteristiche. Se la casella di controllo non è selezionata, generando un avviso di uscita, il tipo di ubicazione preferenziale è quello specificato a livello di definizione imballaggio. Viene verificata innanzitutto la disponibilità delle scorte nelle ubicazioni in base al tipo di ubicazione indicato a livello di definizione imballaggio. Se le scorte per il tipo di ubicazione preferenziale non sono disponibili o sono insufficienti, LN verifica la disponibilità di scorte nell'altro tipo di ubicazione. Numero minimo prelievi Se la casella di controllo è selezionata, e viene generato un avviso di uscita, LN ricerca il numero minimo di prelievi necessario per ottenere la quantità specificata in una riga dell'ordine. A tale scopo, LN cerca il punto di magazzinaggio più grande. Se da tale punto non è possibile prelevare l'intera quantità, LN passa al secondo punto di magazzinaggio più grande, proseguendo in questo modo fino a prelevare l'intera quantità. Ad esempio, nell'ordine di vendita 27500157 sono riportati 15 articoli VIN. Tale articolo è gestito per lotti ed è depositato nel magazzino WH00131:
Di conseguenza, nella sessione Generazione avviso di uscita (whinh4201m000) LN genera il seguente avviso di uscita per l'ordine di vendita 27500157:
La sessione Generazione avviso di uscita (whinh4201m000) notifica con un avviso la quantità in base all'impostazione del parametro di magazzino Metodo di uscita nella sessione Articolo - Magazzino (whwmd4100s000) e al parametro di gestione delle scorte Numero minimo prelievi nella sessione Parametri gestione scorte (whinh0100m000). Le date FIFO/LIFO hanno una priorità più alta e la precedenza sulla funzionalità relativa al numero minimo di prelievi. La funzione del numero minimo di prelievi si basa sulle quantità. Prima vengono ordinati i punti di magazzinaggio in base alla priorità in uscita LIFO/FIFO, quindi viene utilizzato il parametro Numero minimo prelievi. Vengono cercati innanzitutto i punti di magazzinaggio le cui scorte hanno la data più recente o meno recente, quindi seleziona i punti di magazzinaggio più grandi per ridurre al minimo le unità di articoli prelevati. Nota: le unità di gestione vengono sempre selezionate tramite il meccanismo del numero minimo di prelievi. In questo caso, anche la priorità in uscita LIFO/FIFO è più alta del valore di Numero minimo prelievi. Se la casella di controllo non è selezionata, la data FIFO/LIFO ha la priorità sulla quantità. Pertanto, è possibile che per una riga ordine venga effettuato un numero di prelievi maggiore di quello minimo. Per gli articoli con la stessa data FIFO/LIFO, LN ordina le quantità in ordine crescente. Verifica vincoli spediz. durante rilascio avviso L'impostazione di questa casella di controllo determina la modalità con cui LN gestisce i movimenti di uscita delle righe di ordine di vendita per cui è selezionato il valore Set spedizione completo, Spedizione kit completo o Ordine spedizione completo nel campo Vincolo di spedizione della sessione Righe ordini di vendita (tdsls4101m000). Se la casella di controllo è selezionata, l'avviso di uscita viene generato, ma non rilasciato finché non sono presenti scorte per tutte le righe ordine, anche se è impostato per il rilascio automatico nella procedura di immagazzinamento applicabile. Se tuttavia a questo punto le scorte sono insufficienti per soddisfare l'ordine, LN elimina l'avviso di uscita appena generato per tutte le righe dell'ordine. Nel caso del valore Spedizione kit completo, vengono notificate con avviso le quantità che costituiscono i kit secondari completi. Le eventuali quantità restanti non vengono notificate. Per ulteriori informazioni, consultare Panoramica della gestione kit in Magazzino. In questo modo le scorte restano disponibili per altri ordini che prevedono quantità inferiori. Se la casella di controllo non è selezionata, l'avviso di uscita viene generato e rilasciato. Prima di confermare le righe di spedizione correlate, LN verifica quanto segue:
Consenti modifiche a spedizioni/carichi confermati Se la casella di controllo è selezionata, LN consente l'aggiunta di righe di spedizione alle spedizioni e di spedizioni ai carichi per le spedizioni e i carichi con stato Confermato. Elimina ordini di scarico a consuntivo Se la casella di controllo è selezionata, vengono eliminati gli ordini di scarico a consuntivo bloccati e spediti. Tali ordini non vengono visualizzati nella sessione Ordini di magazzino (whinh2100m000). Ricalcolo automatico scorte in eccesso e ATT Se la casella di controllo è selezionata, vengono ricalcolate automaticamente le scorte in eccesso e disponibili per trasferimento (ATT) quando viene creato un avviso di uscita oppure quando viene elaborato un ordine di inventario periodico o un ordine di rettifica. Opzioni spedizione Storico spedizioni Se la casella di controllo è selezionata, lo storico delle spedizioni viene memorizzato, ad esempio nella sessione Storico spedizioni (whinh4550m000). Ogni volta che viene creato, modificato o rimosso un carico, una riga o un'intestazione di spedizione, LN crea una riga dello storico spedizioni. Effetti sulle prestazioni L'impostazione di questo campo può compromettere le prestazioni del sistema e determinare un aumento delle dimensioni del database. Per ulteriori informazioni, consultare Dati dello storico Spedizioni previste in uso Se la casella di controllo è selezionata, le spedizioni possono essere generate automaticamente quando viene creata una riga di ordine di uscita. Lo stato iniziale sarà quindi Prevista. Per attivare l’utilizzo delle spedizioni previste a livello di tipo di ordine, selezionare la casella di controllo Spedizioni previste in uso nella sessione Tipi di ordine di magazzino (whinh0110m000). Nella sessione Tipi di ordine di magazzino (whinh0110m000) è inoltre disponibile la casella di controllo Genera automaticamente spedizioni previste, che consente di impostare la generazione automatica delle spedizioni previste. Nota Questo è un campo di sola lettura qualora siano già presenti container di spedizione prevista/carichi/spedizioni/righe di spedizione. Per impostazione predefinita, questo campo è deselezionato. Quando tuttavia sono presenti spedizioni previste o tipi di ordine per cui è selezionata questa casella di controllo, non è possibile modificare la casella di controllo. Container spedizione in uso Se la casella di controllo è selezionata, è possibile gestire i container di spedizione nelle seguenti sessioni:
Accettazione spedizione in uso Se la casella di controllo è selezionata, la funzionalità di accettazione della spedizione è attivata dalla società corrente. Nota Per impostazione predefinita, questa casella di controllo è deselezionata. Se la casella di controllo non è selezionata, la funzionalità di accettazione della spedizione è invisibile per l'utente. Calcola costi aggiuntivi per spedizioni Se la casella di controllo è selezionata, LN consente la gestione delle righe costi aggiuntivi per le spedizioni. Per impostazione predefinita, la casella di controllo è deselezionata. Per ulteriori informazioni, consultare Costi aggiuntivi in Magazzino Nota Magazzino calcola i costi aggiuntivi per la spedizione solo se imposta il campo Calcola costi aggiuntivi per su Spedizioni nella sessione Business Partner 'Destinazione vendita' (tccom4110s000). Consolida punti magazz. in una riga di spedizione Se la casella di controllo è selezionata, gli avvisi di uscita della stessa riga di ordine con dettagli di punti di magazzinaggio diversi vengono consolidati in una singola riga di spedizione. Gli avvisi di uscita per una riga di ordine di uscita vengono consolidati in una riga di spedizione anche se gli avvisi includono quantità singole o multiple dei seguenti elementi:
Nota È possibile visualizzare i dettagli consolidati collegati alla riga di spedizione nella sessione Dettagli punti di magazzinaggio riga di spedizione (whinh4133m000). Questo parametro è pertinente soltanto per il prelievo da un magazzino anonimo. Non è pertinente per il prelievo di unità di gestione da magazzino. Il prelievo di unità di gestione da magazzino è basato sul parametro Consolida unità gestione in una riga spedizione durante il prelievo della sessione Dati articolo per Magazzino (whwmd2110s000). Verifica numeri di serie Struttura finale Indica se LN deve verificare i numeri di serie Struttura finale e, in caso affermativo, l'azione eseguita. Stampa condizioni di magazzinaggio - In uscita Condizioni di magazzinaggio articolo/gruppo articoli Se la casella di controllo è selezionata, LN stampa i dati di Condizioni di magazzinaggio articolo/gruppo articoli su documenti o report appartenenti alla procedura di uscita. Condizioni di magazzinaggio magazzino/ubicazione Se la casella di controllo è selezionata, LN stampa i dati di Condizioni di magazzinaggio magazzino/ubicazione su documenti o report appartenenti alla procedura di uscita. Controllo conformità di esportazione Controllo conformità di esportazione Questo campo indica se la conformità di esportazione è in uso. Effetti sulle prestazioni L'impostazione di questo campo può compromettere le prestazioni del sistema e determinare un aumento delle dimensioni del database. Per ulteriori informazioni, consultare Disabilitazione dei concetti non utilizzati in Magazzino. Aggiorna consegne Aggiorna consegne vendite Indica la modalità con cui LN aggiorna gli ordini di vendita dopo la conferma delle spedizioni basate su tali ordini. Questa opzione consente di dividere il processo di conferma di una riga di spedizione e di aggiornamento dell'ordine di vendita di origine in due processi separati. Per impostazione predefinita, questo processo è unico: dopo la conferma della riga di spedizione, viene interrogata la tabella di spedizione e aggiornato l'ordine di vendita di origine con i dati di spedizione confermati. Se si divide questo processo, dopo la conferma della riga di spedizione, LN memorizza i dati di spedizione confermati nella sessione Consegne (whinh4139m000). LN quindi aggiorna l'ordine di vendita di origine con i dati della sessione Consegne (whinh4139m000). Tali operazioni vengono eseguite automaticamente o per batch. Il vantaggio della divisione del processo è rappresentato da una riduzione fino al 50% del tempo di transazione perché la tabella su cui è basata la sessione Consegne (whinh4139m000) è molto più piccola della tabella corrispondente della sessione Righe spedizione (whinh4131m000). Vengono pertanto eseguite query solo su una piccola tabella di processo con un numero limitato di record invece che sulla tabella delle righe di spedizione di dimensioni molto più estese. Valori consentiti
Nota Le opzioni Batch e Indipendente sono disponibili solo se l'ordine di vendita di origine ha le seguenti caratteristiche:
Effetti sulle prestazioni L'utilizzo di questo campo può influire negativamente sulle prestazioni del sistema. Per ulteriori informazioni, consultare Aggiornamento delle consegne. Numeri carichi Gruppo numeri Il gruppo di numeri utilizzato per generare i numeri di carico. Numeri spedizioni Gruppo numeri Il gruppo di numeri utilizzato per generare i numeri di spedizione. Serie per spedizioni in ingresso La serie utilizzata per generare:
Nota È possibile sostituire la serie specificata con la serie indicata nel campo corrispondente della sessione Profili utente (whwmd1140s000). Serie per spedizioni in uscita La serie utilizzata per generare:
Nota È possibile sostituire la serie specificata con la serie indicata nel campo corrispondente della sessione Profili utente (whwmd1140s000). Lunghezza spedizione Il parametro che determina il numero di cifre presenti in un numero di spedizione generato dal meccanismo dei primi numeri liberi di LN. È possibile aumentare o ridurre la lunghezza del numero di spedizione. Se si modifica la lunghezza della spedizione, l'impostazione modificata viene utilizzata solo per le nuove spedizioni create da LN. Per ulteriori informazioni, consultare Lunghezza del numero ASN. Intervallo di numerazione L'intervallo di numerazione tra i numeri delle posizioni di:
Numeri consumi scorte Gruppo numeri Il gruppo di numeri utilizzato per generare i numeri per ordini di vendita con origine Vendite (manuale) e spedizioni, che rappresentano entrambi consumi di scorte. Questi numeri sono visualizzati nei campi Ordine e Spedizione della sessione Articolo - Magazzino - Transazioni scorte (whinr1510m000) e nel campo Ordine della sessione Consumi scorte (whina1514m000). Serie La serie utilizzata per generare ordini di vendita con origine Vendite (manuale) e spedizioni, che rappresentano entrambi consumi di scorte. Questi numeri sono visualizzati nei campi Ordine e Spedizione della sessione Articolo - Magazzino - Transazioni scorte (whinr1510m000) e nel campo Ordine della sessione Consumi scorte (whina1514m000). Documenti di spedizione Stampa articolo costo/assistenza su documento di trasporto Stampa articolo costo/assistenza su documento di trasporto Indica quali tipi di articoli non fisici vengono stampati nella sessione Stampa documenti di trasporto (whinh4475m000). Stampa articolo o componenti prodotti su documento di trasporto Stampa articolo o componenti prodotti su documento di trasporto Indica se l'articolo principale, i relativi componenti o entrambi i dati vengono stampati sul documento di trasporto quando viene venduto un articolo prodotto. Se il campo Gestione scorte della sessione Righe ordini di vendita (tdsls4101m000) è impostato su Componenti e si sceglie Componenti, nel documento di trasporto vengono stampati i componenti della distinta base. Stampa articolo costo/assistenza su nota di consegna Stampa articolo costo/assistenza su nota di consegna Indica se e quale tipo di articolo non fisico stampare nella sessione Stampa note di consegna (whinh4477m000) per le note di consegna create per le righe di spedizione generate automaticamente. Per quelle generate manualmente, nella nota di consegna vengono sempre stampati i servizi e/o gli articoli di costo. Stampa articolo o componenti prodotti su note di consegna Stampa articolo o componenti prodotti su nota di consegna Indica se l'articolo principale, i relativi componenti o entrambi i dati vengono stampati sulla nota di consegna quando viene venduto un articolo prodotto. Se il campo Gestione scorte della sessione Righe ordini di vendita (tdsls4101m000) è impostato su Componenti e si sceglie Componenti, nella nota di consegna vengono stampati i componenti della distinta base. Numeri nota di consegna Gruppo numeri Il gruppo di numeri utilizzato per generare numeri di note di consegna preliminare. Il numero di nota di consegna finale viene generato al momento della conferma della prima riga della spedizione allocata alla nota di consegna. Serie La serie utilizzata per generare i numeri di note di consegna preliminare. Il numero di nota di consegna finale viene generato al momento della conferma della prima riga della spedizione allocata alla nota di consegna. Nota È possibile sostituire la serie specificata con la serie indicata nel campo corrispondente della sessione Profili utente (whwmd1140s000). Formato del numero nota di consegna Formato del numero nota di consegna Il formato in cui viene stampato il numero della nota di consegna finale. Per ulteriori informazioni, consultare Nota di consegna. Valori consentiti Numeri nota di consegna Gruppo numeri Il gruppo di numeri utilizzato per generare i numeri di nota di consegna finale. Per ulteriori informazioni, consultare Nota di consegna. Serie La serie utilizzata per generare i numeri di nota di consegna finale. Per ulteriori informazioni, consultare Nota di consegna. Articolo costo/assistenza su distinta di spedizione LN consente di stampare sia l'articolo di costo che il servizio, soltanto uno di tali articoli oppure nessuno dei due sulla distinta di spedizione. Ordini di modifica Opzioni Storico ordini di modifica proprietà scorte Se la casella di controllo è selezionata, vengono memorizzati i dati dello storico per gli ordini di modifica della proprietà. È possibile visualizzare i dati dello storico nella sessione Storico ordini di modifica proprietà scorte (whinh1550m000). Effetti sulle prestazioni L'impostazione di questo campo può compromettere le prestazioni del sistema e determinare un aumento delle dimensioni del database. Per ulteriori informazioni, consultare Dati dello storico Numeri ordine di modifica proprietà scorte Gruppo numeri Il gruppo di numeri utilizzato per generare i numeri degli ordini di modifica della proprietà. Serie La serie utilizzata per generare i numeri degli ordini di modifica della proprietà. Nota È possibile sostituire la serie specificata con la serie indicata nel campo corrispondente della sessione Profili utente (whwmd1140s000). Intervallo di numerazione L'intervallo di numerazione tra i numeri di posizione relativi alle righe degli ordini di modifica della proprietà. Motivi Modifica proprietà scorte Il codice motivo predefinito per gli ordini di modifica della proprietà. Per impostazione predefinita, questo codice motivo viene inserito automaticamente nella sessione Ordini di modifica proprietà scorte (whinh1100m000). Modifica allocazione Il codice di motivo predefinito per gli ordini di modifica dell'allocazione. Per impostazione predefinita, questo codice motivo viene inserito automaticamente nella sessione Ordini di modifica allocazione (whinh1120m000). Trasferimenti pegging costi progetto Trasferimenti pegging costi progetto Gruppo numeri Il codice del gruppo di numeri utilizzato per i trasferimenti del pegging dei costi. Descrizione La descrizione o il nome del codice. Serie Il codice della serie utilizzato per i trasferimenti del pegging dei costi. Intervallo di numerazione L'intervallo di numerazione tra le righe di trasferimento del pegging dei costi. Storico trasferimenti pegging costi progetto I dati dello storico per i trasferimenti del pegging dei costi. Ordini di rettifica Opzioni Storico ordini di rettifica Se la casella di controllo è selezionata, vengono memorizzati i dati dello storico per gli ordini di rettifica. Se si esegue la sessione Rimozione righe ordine di rettifica elaborate (whinh5271m000), nello storico vengono memorizzate tutte le righe ordine elaborate. È possibile visualizzare lo storico nella sessione Storico ordini di rettifica (whinh5570m000). Effetti sulle prestazioni L'impostazione di questo campo può compromettere le prestazioni del sistema e determinare un aumento delle dimensioni del database. Per ulteriori informazioni, consultare Dati dello storico Numeri ordini di rettifica Gruppo numeri Il gruppo di numeri utilizzato per generare i numeri di ordine di rettifica. Serie La serie utilizzata per generare i numeri di ordine di rettifica. Nota È possibile sostituire la serie specificata con la serie indicata nel campo corrispondente della sessione Profili utente (whwmd1140s000). Intervallo di numerazione L'intervallo di numerazione tra i numeri di posizione relativi alle righe ordine di rettifica. Inventario periodico Opzioni Numero massimo ripetizioni inventario Numero massimo di ripetizioni inventario ammesso per un ordine di inventario periodico. È possibile programmare una ripetizione inventario nei casi riportati di seguito:
Blocca durante inventario periodico magazzino Se la casella di controllo è selezionata, quando sono presenti ordini di inventario periodico le scorte vengono bloccate. Le scorte vengono bloccate tra il momento della creazione degli ordini di inventario periodico e quello dell'elaborazione dei risultati dell'inventario. Per evitare errori, è necessario bloccare le scorte durante l'inventario periodico. Inventario periodico magazzini scorte conto deposito Se la casella di controllo è selezionata, gli ordini di inventario periodico vengono generati anche per i magazzini di tipo Conto deposito (non di proprietà) o Conto deposito (di proprietà). Su nuovo punto di magazzinaggio Se la casella di controllo è selezionata, ogni volta che viene aggiunto un nuovo punto di magazzinaggio viene programmato un inventario periodico. Se viene eseguita la sessione Elaborazione ordini di inventario periodico (whinh5201m000), il punto di magazzinaggio viene aggiunto a un elenco di inventario. Se la casella di controllo non è selezionata, a seguito dell'aggiunta di un punto di magazzinaggio non viene programmato nessun inventario periodico. Il punto di magazzinaggio viene aggiunto a un elenco di inventario alla fine dell'intervallo di inventario definito per la classificazione dell'articolo. Se le scorte diventano zero Viene indicato il valore in base al quale devono essere elaborati i dati di inventario periodico se le scorte registrate di un punto di magazzinaggio si azzerano. Sono disponibili i seguenti valori di inventario periodico:
Il valore predefinito per questo campo è Nessun inventario periodico. Conta tutti i punti di magazzinaggio per articolo Se la casella di controllo è selezionata, e si esegue la sessione Generazione ordini di inventario periodico (whinh5200m000), LN genera gli ordini di inventario periodico per tutti i punti di magazzinaggio di un articolo nel caso in cui sia necessario inventariare uno o più punti di magazzinaggio di tale articolo. Storico ordini di inventario periodico Se la casella di controllo è selezionata, vengono memorizzati i dati dello storico per gli ordini di inventario periodico. Se si esegue la sessione Rimozione righe ordine di inventario periodico elaborate (whinh5251m000), nello storico vengono memorizzate tutte le righe ordine elaborate. È possibile visualizzare i dati dello storico nella sessione Storico ordini di inventario periodico (whinh5550m000). Effetti sulle prestazioni L'impostazione di questo campo può compromettere le prestazioni del sistema e determinare un aumento delle dimensioni del database. Per ulteriori informazioni, consultare Dati dello storico Motivo riconciliazione Il motivo per cui viene utilizzato un ordine di inventario periodico per riconciliare i livelli scorte del magazzino amministrato con quelli del magazzino "reale". Il codice motivo viene visualizzato per l'ordine di inventario periodico di riconciliazione nel campo Motivo varianza della sessione Righe ordine di inventario periodico (whinh5101m000). Questo campo è obbligatorio se LN effettua la sottoscrizione ai messaggi BOD di inventario scorte. Valori consentiti Codici motivo di tipo Inventario periodico. Contesto Se il cliente si occupa della gestione delle scorte nel proprio magazzino e il fornitore effettua la pianificazione della fornitura oppure è proprietario delle scorte, il cliente invia un messaggio BOD (Business Object Document) al fornitore per informarlo di eventuali variazioni nei livelli scorte. Il sistema ERP del fornitore confronta i livelli scorte riportati nel messaggio ricevuto con i livelli scorte del magazzino amministrato del fornitore ed elabora le differenze mediante ordini di inventario periodico per cui è selezionata la casella di controllo Riconciliazione nella sessione Ordini di inventario periodico (whinh5100m000). In alternativa, il fornitore si occupa della gestione delle scorte e il cliente le pianifica oppure ne è proprietario. In questo caso il cliente effettua la riconciliazione dei livelli scorte del magazzino amministrato che riflette il magazzino "reale" del fornitore. Elaborazione automatica ordini riconciliazione Se la casella di controllo è selezionata, gli ordini di inventario periodico generati per i messaggi InventoryCount in ingresso vengono elaborati automaticamente. Per questi ordini, la casella di controllo Riconciliazione è selezionata nella sessione Ordini di inventario periodico (whinh5100m000). Valore scorte inventariate- Limite minimo classe A/B/C L'importo che indica lo scostamento massimo del valore del costo standard totale delle scorte inventariate per un articolo di classe A, B o C rispetto al valore del costo delle scorte registrate, qualora le scorte inventariate siano inferiori a quelle registrate. Se lo scostamento è maggiore del valore definito qui, è necessario approvare la riga ordine di inventario periodico nella sessione Approvazione varianze inventario periodico (whinh5801m000). Valore scorte inventariate- Limite massimo classe A/B/C L'importo che indica lo scostamento massimo del valore del costo standard totale delle scorte inventariate per un articolo di classe A, B o C rispetto al valore del costo delle scorte registrate, qualora le scorte inventariate siano superiori a quelle registrate. Se lo scostamento è maggiore del valore definito qui, è necessario approvare la riga ordine di inventario periodico nella sessione Approvazione varianze inventario periodico (whinh5801m000). Valuta Mezzo di scambio solitamente accettato, ad esempio monete e banconote. In LN
Percentuale scorte inventariate- Limite minimo classe A/B/C La quantità massima consentita di scorte inventariate mancanti di un articolo A, B o C, misurata rispetto alle scorte registrate dell'articolo ed espressa come valore percentuale delle scorte registrate. Se le scorte mancanti sono superiori alla percentuale qui definita, è necessario approvare la riga ordine di inventario periodico nella sessione Approvazione varianze inventario periodico (whinh5801m000). Percentuale scorte inventariate- Limite massimo classe A/B/C L'eccedenza massima consentita di scorte inventariate di un articolo A, B o C, misurata rispetto alle scorte registrate dell'articolo ed espressa come valore percentuale delle scorte registrate. Se l'eccedenza è superiore alla percentuale qui definita, è necessario approvare la riga ordine di inventario periodico nella sessione Approvazione varianze inventario periodico (whinh5801m000). Numeri ordini di inventario periodico Gruppo numeri Il gruppo di numeri utilizzato per generare i numeri di ordine di inventario periodico. Serie La serie utilizzata per generare i numeri di ordine di inventario periodico. Nota È possibile sostituire la serie specificata con la serie indicata nel campo corrispondente della sessione Profili utente (whwmd1140s000). Intervallo di numerazione L'intervallo di numerazione tra i numeri di posizione relativi alle righe ordine di inventario periodico. Intervallo inventario in settimane Intervallo inventario in settimane- Classe A/B/C L'intervallo di inventario compreso tra due inventari consecutivi di un articolo A, B o C espresso in settimane. Se si esegue la sessione Generazione ordini di inventario periodico (whinh5200m000), LN verifica se l'ultima data di inventario è anteriore all'intervallo di inventario inserito. In tal caso, il punto di magazzinaggio viene aggiunto a una distinta di inventario, quindi vengono generati gli ordini di inventario periodico.
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