Stampa della pianificazione degli ordini di produzione per priorità

Nel campo Priorità stampa è possibile selezionare il criterio utilizzato da LN per stabilire quali ordini hanno la priorità più alta. È possibile selezionare uno dei seguenti criteri:

Indice critico
Prima data di consegna
Priorità ordine di produzione
Tempo produz. totale rimanente più breve
Intervallo di inattività

Se nella sessione Ordini di produzione (tisfc0501m000) viene immessa manualmente una priorità dell'ordine di produzione, è possibile esprimere tale priorità utilizzando un numero compreso tra 0 e 999. Il valore predefinito è 999 e corrisponde alla priorità più bassa. In LN la priorità più alta è rappresentata dal valore 0 (zero).

Nel report vengono inclusi i seguenti dati:

Priorità
Ordine di produzione
Operazione
Progetto
Articolo
Macchina
Attività
Centro di lavoro

Nota

Se la generazione del report richiede molto tempo, è consigliabile limitare l'intervallo di ordini (e altre variabili) selezionati.

Giorni di ritardo

La colonna Giorni di ritardo è una delle colonne stampate nel report. Il relativo valore viene calcolato in base alla differenza (in giorni) tra il valore di Data di consegna pianificata e quello di Data di riferimento dell'ordine di produzione definiti nella sessione Stampa pianificazione ordini di produzione per Priorità (tisfc1410m000).

Ogni giorno nel quale sono disponibili ore di lavoro viene conteggiato come un giorno di ritardo. Le ore di lavoro vengono calcolate esattamente per il primo e l'ultimo giorno in modo da determinare i giorni di ritardo.

Nota

Ingrandire la finestra, se necessario, per visualizzare correttamente i diagrammi riportati di seguito.

Esempio

Valore del campo Data di riferimento: 26 agosto 1998. Questa data viene utilizzata come base per il calcolo dei valori di Indice critico e Intervallo di inattività come criteri di priorità.

L'ordine di produzione A1 è composto da 4 operazioni:

Operazione	Data di inizio	Data di fine	Inattività	Sovrapposizione*
10	25 agosto 1998	2 settembre 1998	0	50%
20	29 agosto 1998	15 settembre 1998	0	0%
30	15 settembre 1998	10 ottobre 1998	8,0	0%
40	18 ottobre 1998	30 ottobre 98	0	0%

*La percentuale di sovrapposizione si basa sulla quantità del batch di trasferimento.

Diagramma del periodo di tempo:

A seconda che la casella di controllo Tempo di sovrapposizione incluso in tempo di produzione sia selezionata o meno, per il calcolo dei valori di Indice critico e Intervallo di inattività sono disponibili quattro metodi:

Metodo 1: senza sovrapposizione o intervallo di inattività tra le operazioni
Metodo 2: con sovrapposizione, senza intervallo di inattività
Metodo 3: senza sovrapposizione, con intervallo di inattività
Metodo 4: con sovrapposizione e intervallo di inattività

Indice critico

Metodo	10	20	30	40	A*	B*	C*	D*
	Tempo di esecuzione
- sovrapposizione - inattività	8	17	25	12	62	66	1,06	4
+ sovrapposizione - inattività	4	17	25	12	58	66	1,14	8
- sovrapposizione + inattività	8	17	33	12	70	66	0,94	-4
+ sovrapposizione + inattività	4	17	33	12	66	66	1,00	0

*
A	Tempo di produzione rimanente
B	Data di consegna pianificata - Data di riferimento
C	Indice critico
D	Inattività

Utilizzo del Metodo 3:

Indice critico = 66 / 70 = 0,94

Se Indice critico è

= 1, l'ordine è in linea con il programma.
> 1, l'ordine è in anticipo rispetto al programma.
< 1, l'ordine è in ritardo rispetto al programma.

Intervallo di inattività

 Intervallo di inattività = (Data di consegna pianificata - Data di riferimento) - Tempo di produzione rimanente

Utilizzo del Metodo 3: Intervallo di inattività = 66 - 70 = -4

Se Intervallo di inattività è

= 0, l'ordine è in linea con il programma.
> 0, l'ordine è in anticipo rispetto al programma.
< 0, l'ordine è in ritardo rispetto al programma.