Panoramica degli articoli con numero di serie

L'allocazione dei numeri di serie degli articoli può essere eseguita durante specifiche fasi del ciclo di vita dell'articolo, nell'ambito dei package LN riportati di seguito:

• Produzione
• Magazzino
• Assistenza

• Produzione

  In Produzione, l'operativo dell'officina può inserire numeri di serie per i nuovi articoli prodotti durante diverse fasi del processo di produzione. Il numero di serie può essere inserito manualmente o generato in base a una specifica maschera.

  I numeri di serie vengono inseriti nelle strutture originali, che riflettono la configurazione del prodotto. Quest'ultimo è associato a un numero di serie, mentre gli articoli componente nella struttura originale possono esserlo o meno. In caso affermativo, i numeri di serie vengono allocati ai componenti al momento del prelievo dal magazzino oppure da parte dell'operativo dell'officina quando si aggiungono i componenti in questione alla struttura originale.

  È possibile utilizzare i numeri di serie assegnati ad articoli prodotti per tenere traccia di questi ultimi durante i processi di magazzinaggio, vendita e manutenzione.

• Magazzino

  L'esigenza di tracciare gli articoli mediante i numeri di serie deriva dal costo dell'articolo. Maggiore è il costo dell'articolo, maggiore è l'esigenza di controllarlo nel corso del ciclo di vita. In genere, gli articoli più impegnativi in termini economici vengono gestiti e prodotti in quantità ridotte, mentre i flussi merci di articoli relativamente poco costosi implicano quantità più ingenti. In LN, questo concetto viene rappresentato utilizzando gli scenari riportati di seguito:

  • Ridotti volumi
    Questo scenario viene utilizzato per articoli costosi, prodotti e gestiti in quantità relativamente ridotte e che richiedono una rintracciabilità puntuale nel corso del flusso di magazzino. Al ricevimento nel magazzino o al prelievo dal magazzino, viene allocato un numero di serie, manualmente o automaticamente, a ogni articolo. Al ricevimento, ogni combinazione di articolo e numero di serie viene registrata singolarmente nelle scorte. Per ogni transazione scorte, ad esempio ricevimento, trasferimento o prelievo, vengono aggiornati i record delle scorte per gli articoli con numero di serie.
  • Elevati volumi
    Lo scenario con volume elevato viene utilizzato per articoli relativamente meno costosi, prodotti e gestiti in grandi quantità e con minori esigenze di rintracciabilità. In questo scenario, gli articoli con numero di serie non vengono registrati nelle scorte. Di conseguenza, non esistono record delle scorte con gli aggiornamenti sulle transazioni scorte. Tuttavia, è possibile specificare se registrare i numeri di serie per i ricevimenti, i trasferimenti e/o i prelievi di ogni combinazione di articolo/magazzino. Ciò consente di ottenere una panoramica delle ubicazioni di determinati articoli con numero di serie nei magazzini e di ignorare, inoltre, l'analisi dei numeri di serie ove non fosse necessaria.

  Magazzino consente anche di tracciare gli ordini, ad esempio di vendita, acquisto o produzione, da cui viene avviato il processo di ricevimento, trasferimento o prelievo di articoli con numero di serie. L'opzione è disponibile sia per lo scenario ad alto volume che per quello a basso volume.

• Assistenza

  Per ottenere informazioni su prodotti e registrare componenti sostitutivi di articoli ai fini dell'assistenza e della manutenzione, è possibile copiare le strutture originali create in Produzione per produrre strutture chiamate strutture fisiche in Assistenza.

  Per tracciare un articolo durante tutte le transazioni eseguite in Assistenza, è possibile definirlo come associato a un numero di serie. Per interagire con altre aree, ad esempio di produzione o magazzino, è necessario definire l'articolo come associato a un numero di serie anche in Dati comuni.

  I moduli Gestione manutenzione postvendita e Sistema di gestione lavoro consentono di gestire le attività di assistenza e manutenzione eseguite all'interno della società. Il modulo Gestione ordini di assistenza permette di gestire le attività di assistenza e manutenzione svolte presso le sedi dei clienti. Entrambi gli scenari interessano la vendita e la consegna di pezzi di ricambio, le attività di riparazione e manutenzione, il ricevimento degli articoli resi e la sostituzione dei prodotti.

  • Gestione manutenzione postvendita
    Tutte le attività postvendita inerenti l'assistenza e la manutenzione, insieme a tutte le operazioni di riparazione e manutenzione di articoli di proprietà del cliente eseguite presso la società, vengono gestite tramite ordini di assistenza postvendita. Per ogni tipo di attività, è necessario aggiungere il tipo di ordine riga appropriato all'intestazione ordine Manutenzione postvendita. Alla selezione di una determina riga ordine, viene avviata automaticamente la procedura necessaria per l'esecuzione dell'attività, ad esempio la creazione di righe ricevimento e/o righe ordine in uscita. Per ulteriori informazioni, consultare Procedura riga
  • Sistema di gestione lavoro
    Tutte le attività di riparazione e manutenzione eseguite presso i propri siti vengono gestite tramite ordini di lavoro, sia in caso di articoli di proprietà del cliente, sia in caso di articoli appartenenti alla società stessa. Gli ordini di lavoro per articoli di proprietà dei clienti possono essere avviati da un ordine di Manutenzione postvendita descritto nell'articolo Elenco precedente.
  • Gestione ordini di assistenza
    Dopo il rilascio di un ordine di assistenza, LN procede al prelievo degli articoli componente con numero di serie necessari per eseguire le attività descritte nell'ordine di assistenza tramite le righe ordine in uscita dell'origine Assistenza.

  Una volta prelevati l'articolo e i componenti richiesti dagli ordini di lavoro o di assistenza, per gli articoli prelevati vengono registrati i numeri di serie, manualmente o automaticamente.