| | Articoli - Ordinazione (tcibd2100m000) Utilizzare questa sessione per per visualizzare, specificare e gestire i dati di ordinazione per articolo. Nei dati ordinazione articolo viene specificato quanto segue. - Limiti relativi alle quantità che possono essere ordinate
- Valori predefiniti utilizzati da LN per generare gli ordini
Nota Prima di poter specificare i dati di ordinazione per un articolo, è necessario immettere i dati generali relativi all'articolo nella sessione Articoli (tcibd0501m000). Articolo Le materie prime, i sottoassemblaggi, i prodotti finiti e gli strumenti che possono essere acquistati, immagazzinati, prodotti e venduti. Un articolo può inoltre rappresentare un set di articoli gestiti come unico kit o disponibile in più varianti di prodotto. È inoltre possibile definire articoli non fisici, ovvero articoli che non sono conservati tra le scorte, ma che possono essere utilizzati per registrare i costi o fatturare i servizi ai clienti. Di seguito vengono riportati alcuni esempi di articoli non fisici: - Articoli di costo (ad esempio l'elettricità)
- Servizi
- Servizi conto lavoro
- Articoli Elenco (menu/opzioni)
Nota I codici articolo segmentati sono costituiti da un segmento codice progetto e un segmento base articolo (codice articolo). La segmentazione del codice articolo può essere definita nella sessione Segmentazione codice articolo (tcibd0500m000). Personalizza La tabella mostra i casi in cui la casella di controllo Personalizza è selezionabile: | Tipo di articolo | Origine fornitura predefinita | Personalizza | Con PCS |
|---|
| Acquistato | Acquisto/ Conto lavoro | Sì/no | Stesso valore della casella di controllo Personalizza | | Prodotto | Produzione per reparti | Sì/no | Stesso valore della casella di controllo Personalizza | | Prodotto | Assemblaggio/ Ripetitiva | No | No | | Generico | Acquisto/ Conto lavoro/ Produzione per reparti | Sì | Sì/no | | Generico | Assemblaggio | No | No | | Costo / Assistenza | Non applicabile | No | No | | Strumento | Acquisto | No | No |
Con PCS Se la casella di controllo è selezionata, per un articolo principale, la struttura articolo viene generata mediante l'utilizzo di un progetto PCS. La tabella mostra i casi in cui la casella di controllo Con PCS è selezionabile: | Tipo di articolo | Origine fornitura predefinita | Personalizza | Con PCS |
|---|
| Acquistato | Acquisto/ Conto lavoro | Sì/no | Stesso valore della casella di controllo Personalizza | | Prodotto | Produzione per reparti | Sì/no | Stesso valore della casella di controllo Personalizza | | Prodotto | Assemblaggio/ Ripetitiva | No | No | | Generico | Acquisto/ Conto lavoro/ Produzione per reparti | Sì | Sì/no | | Generico | Assemblaggio | No | No | | Costo / Assistenza | Non applicabile | No | No | | Strumento | Acquisto | No | No |
Nota - Questo campo è visibile soltanto se nella sessione Componenti software implementati (tccom0100s000) è selezionata la casella di controllo Controllo progetto (PCS).
- Poiché gli articoli generici non possono fare parte di un progetto, una volta generata una struttura di progetto per un articolo generico, viene creato un nuovo articolo che è parte di un progetto.
Sistema ordine Parametro che consente di gestire le modalità di generazione degli ordini di produzione e acquisto consigliati. Opzioni: - FAS (Final Assembly Schedule)
- SIC (Statistical Inventory Control)
- Pianificato (pianificazione basata su programmazione e ordini)
- Manuale (riordino manuale)
Nota Il sistema di ordine Pianificato è applicabile solo se l'origine di fornitura predefinita è Ripetitiva. Intervallo ordini Numero di ore o giorni di lavoro per cui tutti i fabbisogni di un articolo specifico vengono accorpati in un singolo ordine (pianificato) durante un'esecuzione di pianificazione degli ordini. LN l'intervallo ordini viene calcolato a partire dal giorno in cui viene registrato il primo fabbisogno. Gli intervalli ordini vengono utilizzati per evitare un numero eccessivo di ordini pianificati in un periodo di tempo. Critico in pianificazione principale Se la casella di controllo è selezionata, l'articolo del piano verrà contrassegnato come critico nella pianificazione principale. Di conseguenza, l'articolo verrà considerato come componente critico nel processo di pianificazione principale eseguito in Pianificazione aziendale. Se il sistema ordine dell'articolo è Pianificato, è possibile selezionare o deselezionare questa casella di controllo. Nella pianificazione degli ordini, si tiene conto di tutti i componenti. Nella pianificazione principale, invece, vengono considerati solo i componenti critici. Nota Nell'ambito della pianificazione principale, per pianificare la produzione viene utilizzata la distinta materiali critici (BCM) dell'articolo. Di norma, la distinta materiali critici viene derivata dalla distinta base e contiene solo i componenti indicati come critici nella pianificazione principale. È possibile generare una distinta materiali critici relativa a un articolo nella sessione Generazione distinta materiali critici / capacità critiche (cprpd3220m000). Controllato mediante Kanban esterno Se la casella di controllo è selezionata, le etichette Kanban vengono controllate esternamente. Magazzino Il magazzino predefinito in cui viene conservato l'articolo. Ad esempio, LN utilizza il magazzino predefinito dell'articolo per effettuare le seguenti operazioni: - Calcolare il costo standard dell’articolo
- Creare gli articoli del piano
- Generare gli ordini di acquisto
È necessario specificare un magazzino predefinito per i seguenti tipi di articolo: - Acquistato
- Prodotto
- Generico
Incremento quantità ordine Valore di incremento in base al quale può essere aumentata la quantità ordine. La quantità ordine consigliata deve essere un multiplo della quantità specificata come incremento della quantità ordine. LN questo requisito viene verificato durante la generazione degli ordini pianificati. Esempio Se la quantità ordine richiesta è 62 e l'incremento della quantità ordine è 8, LN suggerisce una quantità ordine pari a 64. Nota - LN verifica questa quantità quando vengono generati ordini pianificati.
- Se si seleziona la casella di controllo Calcolo dimensione lotto consentito, LN aggiorna questo campo quando viene eseguita la sessione Aggiornamento globale parametri scorte (whina2200m000).
Quantità minima ordine Nota Se si seleziona la casella di controllo Calcolo dimensione lotto consentito, LN aggiorna questo campo quando viene eseguita la sessione Aggiornamento globale parametri scorte (whina2200m000). Esempio - La giacenza fisica è 100.
- Il punto di riordino è 230.
- Il metodo ordine è Lotto per lotto.
- La quantità ordine minima è 800.
Di conseguenza, viene generato un ordine pianificato relativo a 800 unità anziché 130 unità (230-100). Quantità ordine massima Nota Se si seleziona la casella di controllo Calcolo dimensione lotto consentito, LN aggiorna questo campo quando viene eseguita la sessione Aggiornamento globale parametri scorte (whina2200m000). Esempio - La giacenza fisica è 100.
- Il punto di riordino è 530.
- Il metodo ordine è Lotto per lotto.
- La quantità ordine massima è 400.
Di conseguenza, LN genera due ordini relativi a 400 unità, anziché un singolo ordine pianificato relativo a 430 unità (530-100). Quantità ordine fissa Nota Se si seleziona la casella di controllo Calcolo dimensione lotto consentito, LN aggiorna questo campo quando viene eseguita la sessione Aggiornamento globale parametri scorte (whina2200m000). Esempio Il metodo di ordine è Quantità ordine fissa e la Quantità ordine fissa è 20. Se si richiedono 70 unità, LN genera quattro ordini, ciascuno relativo a 20 unità, per un totale di 80 unità. Effetti sulle prestazioni L'impostazione di questo campo può compromettere le prestazioni del sistema e determinare un aumento delle dimensioni del database. Per ulteriori informazioni, consultare Quantità ordine fissa. Lotto economico Esempio In LN viene generato un ordine pianificato relativo a 20 unità di un articolo al quale sono associati il sistema ordine SIC e il metodo ordine Lotto economico. - Il lotto economico è di 30 unità.
- La quantità ordine minima è 25.
Di conseguenza, l'ordine viene rettificato a 30 unità. Punto di riordino Il controllo delle scorte si basa su alcune regole decisionali che determinano il momento in cui un articolo viene ordinato e la quantità ordinata. Questi valori dipendono dalle impostazioni dei seguenti campi: - Punto di riordino
- Lotto economico
- Quantità ordine fissa
- Intervallo ordini
- Quantità massima scorte
Esistono quattro regole decisionali: In base alle regole BQ e BS, gli ordini consigliati vengono generati non appena il lotto economico scende al di sotto del punto di riordino. In base alle regole sQ e sS, LN verifica in determinati punti nel tempo se il lotto economico è sceso al di sotto del punto di riordino, nel qual caso LN genera un ordine consigliato. Nota Il punto di riordino viene aggiornato nella sessione Aggiornamento globale parametri scorte (whina2200m000). Se in questa sessione la casella di controllo Calcolo dimensione lotto consentito viene selezionata per un determinato articolo, il punto di riordino viene aggiornato. Costi ordine Costi (amministrativi) per il conferimento di un ordine. I costi ordine includono i costi di gestione e di trasporto. I costi del reparto acquisti, del reparto pianificazione produzione e del reparto controllo sostenuti per un ordine di produzione o di acquisto. Valuta La valuta in cui sono espressi i costi. Tempo di sicurezza The time that you can add to the normal lead time to protect
delivery of goods against fluctuations in the lead time so that an order can be
completed before the order's real need date. Livello assistenza La percentuale del livello di servizio indica in quale misura sia possibile consegnare l'articolo prelevandolo direttamente dalle scorte. Esempio Se il livello di servizio è 95%, nel 95% dei casi è necessario soddisfare la domanda del cliente con una consegna immediata. In altri termini, la domanda viene essere rifiutata nel 5% dei casi. Nota Un livello di servizio del 100% non è consigliabile perché richiede scorte di sicurezza illimitate. Scorte di sicurezza Nota È necessario che le scorte di sicurezza siano pari o inferiori alle scorte massime e/o al punto di riordino. Scorte massime Se il metodo ordine è rifornimento fino al massimo scorte, LN genera ordini di acquisto o di produzione relativi alle quantità dell'articolo necessarie per raggiungere tale livello di scorte. Schema stagionale scorte di sicurezza Schema stagionale per previsione Selezionare lo schema di domanda stagionale per l'articolo. Prima data ordine consentita La prima data in cui è possibile creare un ordine per l'articolo. È possibile inoltre specificare il valore di questo campo nella sessione Dati articolo per Magazzino (whwmd2510m000). Il valore immesso nel campo è valido per una specifica combinazione di articolo e magazzino. Calcolo dimensione lotto consentito Se la casella di controllo è selezionata, LN aggiorna automaticamente i dati ordine e scorte dell'articolo quando viene eseguita la sessione Aggiornamento globale parametri scorte (whina2200m000). Quantità dell'ordine per il progetto consigliata La quantità ordine consigliata per il progetto PCS. La quantità ordine consigliata equivale alla quantità totale necessaria di un articolo personalizzato specificata nella struttura del progetto. Viene calcolata tramite la sessione Calcolo costi standard per Progetto (tipcs3250m000). Quantità dell'ordine per il progetto La quantità ordine dell'articolo per un progetto PCS. LN richiede la quantità ordine per i seguenti scopi: - Calcolo dei costi di attrezzaggio delle operazioni durante il calcolo dei costi stimati del progetto.
- Calcolo dell'intervallo del lead time.
Aggiorna quantità dell'ordine per il progetto Se la casella di controllo è selezionata, LN sostituisce il valore di Quantità dell'ordine per il progetto con il valore di Quantità dell'ordine per il progetto consigliata quando viene eseguita una delle sessioni riportate di seguito: - Calcolo costi stimati per Progetto (ticpr2211m000)
- Calcolo costi standard per Progetto (tipcs3250m000)
Tipo di periodo L'unità di tempo relativa al periodo dello schema stagionale selezionato. Numero di periodi Il numero di giorni, settimane o mesi (il tipo di periodo selezionato) in un periodo dello schema stagionale specificato. Pianificatore The employee or department responsible for planning the
production, purchase and distribution of items. The planner takes into account
the inventory levels, availability of materials, and capacities of resources,
and reacts on signals such as rescheduling messages that LN generates. Se si immette un pianificatore in questo campo, è possibile utilizzarlo come criterio di selezione o di raggruppamento degli ordini di produzione in Magazzino e Produzione. Pianificatore reparto produzione Responsabile della stampa, della programmazione e del rilascio degli ordini di produzione, nonché della gestione dei carichi di lavoro. Se si immette un pianificatore del reparto produzione in questo campo, è possibile utilizzarlo come criterio di selezione o di raggruppamento degli ordini di produzione in Magazzino e Produzione. Gruppo cicli di produzione Gruppo di articoli con attributi del ciclo di produzione simili, ad esempio con lo stesso centro di lavoro, la stessa operazione del ciclo di produzione, la stessa distinta base e così via. Un gruppo di cicli di produzione viene definito dall'utente come criterio di selezione relativo agli ordini di produzione. Se si immette un gruppo di cicli di produzione in questo campo, è possibile utilizzarlo come criterio di selezione o di raggruppamento degli ordini di produzione in Magazzino e Produzione. Ultima data ordine consentita L'ultima data nella quale è possibile creare un ordine per l'articolo. È possibile inoltre specificare il valore di questo campo nella sessione Dati articolo per Magazzino (whwmd2510m000). Il valore immesso nel campo è valido per una specifica combinazione di articolo e magazzino. | |