Package o modulo integrato a cui si riferisce un ordine (di ispezione).
Ispezioni ordini (qmptc1120m000)Utilizzare questa sessione per visualizzare gli ordini in base alla relativa origine. La sessione dei dettagli consente di gestire gli ordini per origine.
Nota La sessione Ordini di ispezione (qmptc1100m000) consente di gestire gli ordini di ispezione per un ordine specifico. Nota È possibile visualizzare i dati NCMR per gli ordini di ispezione selezionati scegliendo Report materiali non conformi dal menu Riferimenti. Nella sessione Articolo, Lotto e Transazioni numeri di serie (whltc3510m000) di Magazzino è possibile visualizzare gli eventi di transazione correlati a una combinazione specifica di articolo, n. di serie e lotto per un ordine di ispezione, un'ispezione ordine e i report di non conformità.
Origine Package o modulo integrato a cui si riferisce un ordine (di ispezione). Ordine origine Il numero di ordine dell'origine dell'ispezione. Stato ispezione Lo stato dell'ispezione indica lo stato corrente dell'ordine di ispezione. Lo stato cambia man mano che vengono eseguite le diverse sessioni. Ordine origine Numero di sequenza dell'ordine di ispezione in base al quale vengono testate le caratteristiche di campioni diversi. Ordine origine Il numero di posizione nell'ordine al quale è collegato l'ordine di ispezione, ovvero il numero di posizione della riga ordine di vendita, il numero di posizione della riga ordine di acquisto o il numero di posizione nella distinta base. Operazione Serie di fasi di un ciclo di produzione eseguite in successione per la produzione di un articolo. Durante un'operazione del ciclo di produzione vengono raccolti i seguenti dati:
Questi dati vengono utilizzati per determinare i lead time degli ordini, per pianificare gli ordini di produzione e per calcolare il costo standard. Durante o dopo questa operazione, è necessario eseguire un'ispezione di qualità. Ispezione Consente di visualizzare un elenco delle righe ordine di ispezione generate per uno specifico ordine di ispezione. Queste righe corrisponderanno alle caratteristiche gestite per ciascun gruppo di test collegato all'ID qualità. Ispezione Consente di visualizzare la sequenza dell'ispezione eseguita. Unità di gestione Una struttura di materiali di imballaggio o una parte di tale struttura utilizzata per l'imballaggio degli articoli. Nota In un'unità di gestione sono inclusi i seguenti attributi:
Importante! Se si collega un articolo a un'unità di gestione, l'articolo viene imballato tramite l'unità di gestione. Gli articoli imballaggio fanno riferimento al tipo di container o ad altro materiale di imballaggio dal quale è formata l'unità di gestione. Se ad esempio si definisce un articolo di imballaggio come una cassa di legno per un'unità di gestione, si specifica che l'unità di gestione è una cassa di legno. Motivo rifiuto Il codice del motivo del rifiuto. Il motivo per cui prodotti acquistati, prodotti, trasferiti o venduti sono stati rifiutati. Nota Durante l'elaborazione dell'ordine di ispezione, il codice motivo viene impostato sul valore predefinito soltanto se vengono soddisfatte le seguenti condizioni:
Nota Non è possibile modificare il codice motivo dopo l'impostazione dello stato dell'ordine di ispezione su Elaborato. Descrizione La descrizione o il nome del codice. Data creazione La data di creazione dell'ispezione ordine. Data attivazione La data in cui l'ispezione ordine è stata impostata su Attiva. Data chiusura La data in cui l'ispezione ordine è stata impostata su Chiusa. Data annullamento La data in cui l'ispezione ordine è stata impostata su Annulla. Data di inizio pianificata La prima data di inizio pianificata negli ordini di ispezione. Nota L'applicazione considera come data di inizio pianificata per l’ispezione ordine la prima data di inizio pianificata specificata nelle righe ordini di ispezione. Data di completamento pianificata L'ultima data di completamento pianificata specificata negli ordini di ispezione. Nota L'applicazione considera come data di completamento pianificata per l’ispezione ordine l'ultima data di completamento pianificata specificata per le righe ordine di ispezione. Dati logistici Business Partner Il codice univoco del business partner. Descrizione La descrizione o il nome del codice. Articolo Le materie prime, i sottoassemblaggi, i prodotti finiti e gli strumenti che possono essere acquistati, immagazzinati, prodotti e venduti. Un articolo può inoltre rappresentare un set di articoli gestiti come unico kit o disponibile in più varianti di prodotto. È inoltre possibile definire articoli non fisici, ovvero articoli che non sono conservati tra le scorte, ma che possono essere utilizzati per registrare i costi o fatturare i servizi ai clienti. Di seguito vengono riportati alcuni esempi di articoli non fisici:
Nota Non è possibile specificare un articolo di tipo Strumento. Descrizione La descrizione o il nome del codice. Revisione elemento di progettazione La versione o la versione revisionata di un elemento di progettazione o di un articolo gestito per revisioni. Possono essere presenti più revisioni di un elemento di progettazione. Nota Nota: È possibile definire regole di campionamento e combinazioni di test per il valore specificato nel campo Revisione elemento di progettazione. Descrizione La descrizione o il nome del codice. Cod. id. conf. Il codice collegato a un articolo finale per l'identificazione, che può rappresentare gli scostamenti rispetto all'articolo finale standard. È possibile collegare un codice identificativo di configurazione ad articoli prodotti e articoli acquistati. Nota LN consente di definire regole di campionamento e combinazioni di test per il valore specificato nel campo Cod. id. conf.. Descrizione La descrizione o il nome del codice. Magazzino Luogo adibito alla conservazione delle merci. Per ciascun magazzino, è possibile inserire i dati relativi all'indirizzo e quelli che si riferiscono al tipo di magazzino. Magazzino Consente di visualizzare l'ID magazzino che funge da identificatore. Ubicazione L'ubicazione dell'area di test nella quale viene eseguito il test. Quantità ordine Consente di visualizzare la quantità ordinata. Unità di misura ordine L'unità di misura nella quale viene espressa la quantità ordinata. Data scorte Una data assegnata agli articoli quando vengono immagazzinati. Le date scorte consentono di recuperare gli articoli in base al metodo FIFO (First In First Out) o al metodo LIFO (Last In First Out), senza eseguire un esteso controllo sui lotti. L'importanza della data scorte è legata alla priorità in uscita del metodo LIFO, FIFO o della data di scadenza dell'articolo. Nel caso di priorità in uscita LIFO o FIFO, la data di magazzinaggio predefinita corrisponde alla data del sistema. È tuttavia possibile sovrascriverla qualora la data di magazzinaggio non corrisponda alla data scorte. Se l'articolo è caratterizzato da una determinata deperibilità, la data scorte corrisponde alla data di scadenza definita per l'articolo. Quantità accettate Quantità da accettare consigliata La quantità da accettare, consigliata dal package Gestione qualità ed espressa nell'unità di misura delle scorte. Il totale di tutte le quantità del campione che hanno superato il test. Quantità accettata effettiva La quantità effettiva accettata, espressa nell'unità di misura dell'ordine. È possibile rettificare la quantità effettiva fino alla chiusura dell'ordine di ispezione. Quantità rifiutate Quantità da rifiutare consigliata La quantità consigliata da LN Quantità rifiutataeffettiva La quantità effettiva respinta, espressa nell'unità di misura dell'ordine. È possibile rettificare la quantità effettiva fino alla chiusura dell'ordine di ispezione. Quantità distrutte Quantità da distruggere consigliata La quantità totale distrutta durante un test distruttivo, espressa nell'unità di misura dell'ordine. La quantità distrutta è pari alla dimensione del campione degli ordini di ispezione sottoposti a test distruttivo. La quantità distrutta non influisce in alcun modo sulla quantità accettata o rifiutata. LN calcola soltanto la quantità distrutta in base al test. Generale QM solo consigliato Questo campo consente di indicare l'operazione da eseguire sui risultati dell'ispezione. Valori consentiti
Nota Il valore di questo campo ha la priorità sul valore del campo QM solo consigliato della sessione Parametri Gestione qualità (qmptc0100m000). Metodo di blocco per ispezioni Indica la modalità con cui la produzione, l'acquisto o le vendite vengono bloccate o gestite per eseguire le ispezioni. Date Data di completamento La data di completamento di tutte le righe ordine di ispezione. Nota La data di completamento viene aggiornata automaticamente nella sessione Completamento/Elaborazione ispezioni ordini (qmptc1202m000) e non è possibile immetterla manualmente. Data di elaborazione La data di elaborazione delle righe ordine di ispezione.
Completa/Elabora ispezioni ordini Visualizza un'opzione che consente di completare gli ordini di ispezione. Elabora Visualizza un'opzione che consente di elaborare gli ordini di ispezione. Chiusura ispezioni ordini Visualizza un'opzione che consente di verificare e di chiudere gli ordini di ispezione. Eliminazione ispezioni ordini Visualizza un'opzione che consente di eliminare gli ordini di ispezione. Ordini di ispezione Visualizza gli ordini di ispezione generati per ciascuna origine. Tali ordini corrispondono al numero dei gruppi di test collegati all'ID qualità utilizzato nella combinazione di qualità. Ordini origine Il numero di ordine dell'origine dell'ispezione.
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