| Ordini pianificati (cprrp1100m000) Utilizzare questa sessione per consente di visualizzare e modificare gli ordini pianificati. Scegliendo una delle opzioni di ordinamento del menu Visualizza è possibile visualizzare gli ordini per tipo di ordine, per articolo, per data fabbisogno o per pianificatore. Fare doppio clic su un ordine pianificato per accedere alla sessione Ordine pianificato (cprrp1600m000) e visualizzare o modificare le righe ordine degli ordini pianificati. Nota In realtà, nella maggior parte degli ordini è presente una sola riga ordine. Presentano più righe gli ordini pianificati per i quali sono stati definiti diversi codici identificativi di configurazione. È inoltre possibile scegliere una delle altre opzioni disponibili nel menu Visualizzazioni, Riferimenti o Azioni per visualizzare dati correlati all'ordine relativi a domanda, fornitura, scorte, capacità e/o fabbisogni di materiali. Nota Quando LN genera le scorte per gli articoli di programmi acquisti, i volumi degli acquisti risultanti non vengono trasformati in ordini di acquisto pianificati, ma vengono trasferiti direttamente nel modulo Acquisti di Gestione ordini. Identificazione di una soluzione di pianificazione complessiva. Ogni scenario rappresenta una soluzione di pianificazione generale e implica particolari impostazioni per la pianificazione di articoli e risorse. È possibile utilizzare gli scenari per analizzare e confrontare diverse opzioni di pianificazione e individuare la soluzione migliore. Ad esempio, è possibile variare le previsioni di domanda o le strategie di approvvigionamento. Lo scenario effettivo è uno degli scenari disponibili che corrisponde alla situazione di pianificazione effettiva. È possibile trasferire gli ordini di pianificazione e i piani di produzione solo dallo scenario attuale al livello di esecuzione di LN. Se lo stato del piano dello scenario è Chiuso, non è più possibile modificare i dati correlati allo scenario. Selezionare il tipo di ordine in base al quale visualizzare gli ordini pianificati relativi allo scenario specificato. Il metodo di calcolo della data di inizio e/o della data di fine pianificata. Nel caso di un ordine pianificato generato durante una simulazione di ordini, questo campo può essere impostato su uno dei seguenti valori: -
All'indietro La data di inizio viene calcolata in base ai valori riportati di seguito: - Una specifica data di fine
- Un lead time ricavato dal ciclo di produzione
-
All'indietro, Lead time La data di inizio viene calcolata in base ai valori riportati di seguito: - Una specifica data di fine
- Un lead time fisso
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Ordini pianificati manualmente Se si pianifica o si ripianifica un ordine manualmente, è possibile scegliere uno dei valori riportati di seguito: - All'indietro, Lead time
- In avanti, Lead time
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In avanti LN calcola la data di fine in base ai valori riportati di seguito: - Una specifica data di inizio
- Un lead time ricavato dal ciclo di produzione o un lead time fisso, a seconda dell'orizzonte lead time fisso
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In avanti, Lead time LN calcola la data di inizio in base ai valori riportati di seguito: - Una specifica data di inizio
- Un lead time ricavato dal ciclo di produzione o un lead time fisso, a seconda dell'orizzonte lead time fisso
Per impostare il valore di questo campo sul ciclo di produzione predefinito dell'articolo, fare clic su Predefinito. Il ciclo di produzione predefinito di un articolo viene definito nella sessione Articolo - Cicli di produzione (tirou1101m000). Il ciclo di produzione predefinito dipende inoltre dal valore del campo Quantità ordine. Da rilasciare L'ordine è pronto per il trasferimento al livello di esecuzione. Da non rilasciare L'ordine non è ancora pronto per il trasferimento al livello di esecuzione. Questo valore può essere presente soltanto se il metodo di rifornimento è diverso dal metodo di pianificazione.
The employee or department responsible for planning the
production, purchase and distribution of items. The planner takes into account
the inventory levels, availability of materials, and capacities of resources,
and reacts on signals such as rescheduling messages that LN generates. L'impiegato che ha pianificato l'ordine. Responsabile della stampa, della programmazione e del rilascio degli ordini di produzione, nonché della gestione dei carichi di lavoro. The employee of your company who is the contact to the
concerned buy-from business partner. The buyer is also known as the purchasing
agent. I gruppi di cicli di produzione vengono utilizzati nel modulo Gestione produzione per reparti di Produzione per la gestione del carico di lavoro. Il magazzino nel quale è previsto il ricevimento delle merci. Valori predefiniti Il valore del campo Magazzino predefinito della sessione Articoli - Pianificazione (cprpd1100m000). All'eventuale trasferimento dell'ordine pianificato, queste informazioni vengono passate ai moduli Gestione produzione per reparti e Acquisti. La data di creazione o di modifica dell'ordine pianificato. Data di inizio pianificata La data per la quale è stato pianificato l'inizio dell'ordine. Nota La data di inizio pianificata corrisponde alla data di inizio della prima riga ordine. La data per la quale è stata pianificata la fine dell'ordine. Nota La data di fine dell'ordine pianificato corrisponde alla data di fine dell'ultima riga ordine. Data per la quale LN identifica un fabbisogno di materiali. Se le scorte previste per tale data sono inferiori alla quantità richiesta, il motore di pianificazione genera un ordine pianificato o un messaggio di eccezione Anticipa. La data di fabbisogno pianificata di un ordine pianificato inserito manualmente corrisponde alla data di fine dell'ordine pianificato. La somma delle quantità ordine delle righe dell'ordine pianificato. Incarico per il trasporto di un determinato numero di merci. In un ordine di trasporto sono incluse un'intestazione ordine e una o più righe ordine. Un'intestazione ordine di trasporto include alcune informazioni generali, ad esempio la data di consegna e il nome e l'indirizzo del cliente a cui sono destinate le merci elencate nell'ordine di trasporto. Una riga ordine di trasporto include un articolo da trasportare e alcuni dettagli relativi all'articolo, ad esempio la quantità e le dimensioni. Posizione ordine di trasporto Se la casella di controllo è selezionata, è disponibile un testo associato all'ordine pianificato. Business Partner 'Origine vendita' Business Partner presso il quale si ordinano merci o servizi, che in genere è costituito dal reparto vendite di un fornitore. Nella definizione vengono riportati gli accordi su prezzi e sconti predefiniti, i valori predefiniti degli ordini di acquisto, i termini di consegna e i Business Partner 'Origine spedizione' e 'Origine fattura' correlati. Il fornitore designato per l'ordine di acquisto pianificato. Business Partner che spedisce le merci ordinate all'organizzazione. In genere, rappresenta il centro di distribuzione o il magazzino di un fornitore. Nella definizione sono inclusi il magazzino predefinito presso cui si desidera ricevere le merci, l'indicazione di un'eventuale ispezione delle merci, il vettore che si occupa del trasporto e il Business Partner 'Origine vendita' interessato. Articolo - Prezzo di acquisto Se l'articolo è un articolo acquistato, in questo campo viene visualizzato il prezzo di acquisto definito nella sessione Articoli - Acquisti (tdipu0101m000). Organizzazione che fornisce servizi di trasporto. È possibile collegare un vettore predefinito sia al Business Partner 'Destinazione spedizione' che a quello 'Origine spedizione'. È inoltre possibile stampare ordini di acquisto e di vendita su una distinta di carico ordinati per vettore. Per procedere alle ordinazioni e alla fatturazione, è necessario definire un vettore come Business Partner. Sito dal quale viene consegnato un articolo del piano tramite la struttura di distribuzione multisito. Il magazzino dal quale viene fornito l'articolo. Il tipo di ordine di origine della domanda per il quale l'ordine pianificato produce la fornitura. L'ordine che ha generato la domanda per la quale l'ordine pianificato produce la fornitura. Il numero di posizione dell'ordine che ha generato la domanda per la quale l'ordine pianificato produce la fornitura. Il numero di sequenza dell'ordine che ha generato la domanda per la quale l'ordine pianificato produce la fornitura. L'operazione per la quale l'articolo fornito dall'ordine pianificato è necessario come componente. Il sito di ricevimento che ha generato la domanda per la quale l'ordine pianificato produce la fornitura. Se la casella di controllo è selezionata, sono presenti specifiche. Per visualizzare le specifiche, scegliere Specifiche dal menu Visualizzazioni, Riferimenti o Azioni. Se la casella di controllo è selezionata, Pianificazione aziendale può utilizzare le scorte non allocate per la fornitura della domanda. A questo scopo vengono prima utilizzate le scorte allocate. Se queste ultime non sono sufficienti, vengono utilizzate anche le scorte non allocate. Se la casella di controllo non è selezionata, Pianificazione aziendale può utilizzare soltanto le scorte allocate per soddisfare la domanda. Impegnato definitivamente a LN utilizza questa funzionalità per far corrispondere fornitura e domanda. Tipo di componente transazione Il tipo di ordine al quale l' ordine pianificato è stato impegnato definitivamente, ad esempio Ordine di vendita o Ordine di assistenza. Nota I campi riportati di seguito vengono sempre utilizzati in combinazione poiché insieme identificano l'ordine o la riga ordine pertinente: - Tipo di componente transazione
- Componente transazione
- Riferimento componente transazione
LN utilizza questa funzionalità per far corrispondere fornitura e domanda. Nota I campi riportati di seguito vengono sempre utilizzati in combinazione poiché insieme identificano l'ordine o la riga ordine pertinente: - Tipo di componente transazione
- Componente transazione
- Riferimento componente transazione
LN utilizza questa funzionalità per far corrispondere fornitura e domanda. LN può utilizzare questo campo in due modi: - Se il campo Business Partner è specificato, LN utilizza il campo Riferimento per registrare un codice di riferimento definito da un cliente.
- Se il campo Business Partner è vuoto, per registrare un riferimento interno viene utilizzato il campo Riferimento.
È possibile utilizzare un codice di riferimento per mantenere collegata una raccolta di parti, anche se sono incluse in cicli di spedizione differenti, ad esempio se alcune delle parti vengono trasportate a un terzista che provvederà a restituirle in un secondo momento. | |