Articoli - Valori predefiniti pianificazione (cprpd1110m000)

Utilizzare questa sessione per definire i valori predefiniti per combinazioni di tipo di articolo e gruppo di articoli per semplificare la definizione dei nuovi articoli del piano.

Questa informazione viene utilizzata quando si immette un nuovo articolo nella sessione Articoli - Pianificazione (cprpd1100m000).

 

Gruppo articoli
Gruppo di articoli con caratteristiche simili. Ogni articolo appartiene a un determinato gruppo di articoli. Per impostare i valori predefiniti dell'articolo vengono utilizzati sia il gruppo di articoli che il tipo di articolo.
Tipo di articolo
Classificazione degli articoli utilizzata per determinare, ad esempio, se un articolo è stato acquistato o prodotto oppure se è un articolo attrezzatura. Alcune funzioni sono valide solo per determinati tipi di articolo.
Generale
Livello del piano
Livello all'interno di una struttura di pianificazione gerarchica.

Quando si esegue una pianificazione a un livello del piano superiore, i piani sono generali e meno dettagliati.

Esempio
[...]

Il livello del piano 1 è il più alto. Più alto è il numero, più basso è il livello del piano.

Origine fornitura
In questo campo è necessario selezionare una delle opzioni riportate di seguito dal menu a discesa per specificare l'origine di fornitura predefinita.

Valori consentiti

  • Origine articolo
  • Distribuzione
Magazzino predefinito
Il magazzino utilizzato in genere per le consegne in entrata e in uscita dell'articolo.

Valori consentiti

Nel caso di un articolo non di gruppo è necessario utilizzare un magazzino nel sito logistico dell'articolo.

È necessario che il magazzino di un articolo di gruppo appartenga al gruppo dell'articolo.

Pianificatore
The employee or department responsible for planning the production, purchase and distribution of items. The planner takes into account the inventory levels, availability of materials, and capacities of resources, and reacts on signals such as rescheduling messages that LN generates.

Se il campo è vuoto, il responsabile della pianificazione dell'articolo del piano non è stato specificato.

Consegna fissa
Il codice di consegna fissa per l'articolo del piano interessato.
Nota

Se il campo è vuoto, la consegna fissa non è utilizzata per l'articolo del piano interessato.

Parametri generali
Piano principale
Se la casella di controllo è selezionata, per l'articolo viene gestito un piano principale articolo.
Nota
  • Se la casella di controllo è selezionata, per pianificare la fornitura è possibile utilizzare la pianificazione principale oltre alla pianificazione basata sugli ordini.
  • Se la casella di controllo non è selezionata, la funzionalità di pianificazione principale non è disponibile. In questo caso, la pianificazione basata sugli ordini è l'unico sistema di pianificazione disponibile per questo articolo.
  • Gestire un piano principale per un articolo solo se è necessaria una funzionalità di pianificazione principale specifica, dato che essa può ridurre le prestazioni del sistema.

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Previsione domanda dipendente
Se la casella di controllo è selezionata, il calcolo della previsione di domanda è basato sui dati storici della domanda dipendente e della domanda indipendente.

Se la casella di controllo non è selezionata, il calcolo e il consumo della previsione di domanda è basato solo sulla domanda indipendente.

Se nel calcolo della previsione di domanda viene presa in considerazione la domanda dipendente, la previsione viene consumata anche da questa domanda.

Pianificazione multisito centralizzata
Se la casella di controllo è selezionata, è possibile pianificare l'articolo durante una pianificazione multisito centrale.

Se si deseleziona la casella di controllo Pianificazione multisito nella sessione Parametri pianificazione (cprpd0100m000), questa casella di controllo non è disponibile.

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Escludi da pegging
Se la casella di controllo è selezionata, l'articolo del piano viene escluso dal pegging.
Nota

Questa casella di controllo è disabilitata se l'articolo del piano è di tipo con pegging di progetto.

Orizzonti
Barriere temporali
Barriera temporale
Data fino alla quale il piano di fornitura di un articolo e gli ordini pianificati vengono bloccati.

La barriera temporale viene espressa in numero di giorni lavorativi o di ore lavorative a partire dalla data in cui viene eseguita la simulazione.

Di norma, durante il periodo della barriera temporale in Pianificazione aziendale non viene effettuata la rigenerazione del piano di fornitura o degli ordini pianificati. È comunque possibile modificare tale comportamento quando si esegue una simulazione del piano principale o una simulazione degli ordini.

La barriera temporale viene applicata allo scopo di evitare:

  • Interferenze negli ordini già iniziati a livello dell'area di produzione.
  • Generazione di ordini pianificati le cui date di inizio sono già trascorse, ossia ordini in ritardo.

Di norma, il lead time del processo di produzione di un articolo rappresenta un valore accettabile per la barriera temporale.

Barriera temporale
Selezionare Ore o Giorni come unità di tempo nella quale esprimere la barriera temporale.

Se si seleziona Ore LN imposta la barriera temporale considerando le ore utilizzabili, a partire dal punto temporale nel quale LN genera la pianificazione ordini, e sommando il valore definito nel campo Barriera temporale.

Si supponga di aver definito una barriera temporale di sette ore e che le ore lavorative di ogni giorno della settimana vadano dalle 8:00 alle 17:00. Se LN genera la pianificazione basata sugli ordini mercoledì alle 13:00, la barriera temporale viene impostata fino a giovedì alle 11:00.

Barriera temporale previsione
Data fino alla quale, durante la generazione di piani principali e ordini pianificati, Pianificazione aziendale ignora la previsione di domanda. Nei primi giorni successivi alla data corrente LN non prevede di ricevere ulteriori ordini di vendita rispetto a quelli effettivi già ricevuti.

In questo campo è specificato il valore predefinito del campo Barriera temporale previsione nella sessione Articoli - Pianificazione (cprpd1100m000).

Orizzonte ordini
Periodo durante il quale Pianificazione aziendale utilizza la pianificazione basata sugli ordini ai fini della pianificazione della fornitura.

L'orizzonte degli ordini viene rappresentato come numero di giorni lavorativi a partire dalla data in cui viene eseguita la simulazione.

Se l'orizzonte degli ordini è pari a zero, in Pianificazione aziendale per l'articolo interessato non viene utilizzata la pianificazione basata sugli ordini.

Per calcolare l'orizzonte degli ordini, in LN viene utilizzato il calendario specificato per l'unità aziendale del magazzino predefinito al quale appartiene l'articolo del piano.

Se non è stata specificata un'unità aziendale per il magazzino predefinito dell'articolo del piano, per calcolare l'orizzonte degli ordini in Pianificazione aziendale viene utilizzato il calendario della società.

Nota

LN sposta l'orizzonte degli ordini verso la fine del periodo del piano che include l'orizzonte, in quanto per Pianificazione aziendale è necessario sapere se un periodo del piano rientra nell'orizzonte degli ordini.

Orizzonte pianificazione
Periodo durante il quale LN gestisce i dati di pianificazione di un articolo.

L'orizzonte di pianificazione viene rappresentato come numero di giorni lavorativi a partire dalla data in cui viene eseguita la simulazione.

In Pianificazione aziendale non vengono generati piani di fornitura né ordini pianificati oltre l'orizzonte di pianificazione dell'articolo.

Per calcolare l'orizzonte di pianificazione, in Pianificazione aziendale viene utilizzato il calendario specificato per l'unità aziendale del magazzino predefinito al quale appartiene l'articolo del piano.

Nota

In Pianificazione aziendale l'orizzonte di pianificazione viene spostato verso la fine del periodo del piano nel quale rientra l'orizzonte.

Programmi produzione
Periodo durante il quale Pianificazione aziendale utilizza i programmi di produzione pianificata ai fini della pianificazione della fornitura.

L'orizzonte del programma di produzione viene rappresentato come numero di giorni lavorativi a partire dalla data della simulazione.

Se il valore è zero, Pianificazione aziendale non utilizza i programmi di produzione pianificata ai fini della pianificazione della fornitura.

Per calcolare tale valore, LN utilizza il calendario specificato per l'unità aziendale del magazzino predefinito dell'articolo del piano.

Nota

Questo campo può essere utilizzato solo se viene selezionata la casella di controllo Programmi di produzione ripetitiva nella sessione Parametri produzione ripetitiva (tirpt0100m000).

Lead time ordine
Sicurezza
Il tempo di sicurezza definito nella sessione di dettagli Articoli - Ordinazione (tcibd2100m000).

Il tempo di sicurezza è espresso in giorni o in ore.

Ordine pianificato
L'origine di fornitura predefinita dell'articolo del piano è Origine articolo. In base alla data di validità dell'articolo, l'Origine effettiva può essere Produzione o Acquisti.

Se l'Origine effettiva dell'articolo del piano è Produzione per reparti, in questo campo viene visualizzato il lead time ordine definito nella sessione Articoli - Produzione (tiipd0101m000). Questo lead time è utilizzato per gli ordini di produzione pianificati inclusi nell'orizzonte lead time fisso.

Se l'Origine effettiva dell'articolo del piano è Acquisti, in questo campo viene visualizzato il tempo di fornitura definito nella sessione Articoli - Acquisti (tdipu0101m000). Questo lead time viene utilizzato per gli ordini di acquisto pianificati per i quali non è possibile individuare nessun fornitore specifico.

Il lead time ordine viene espresso in giorni o in ore.

Lead time aggiuntivo
Tempo riservato per attività aggiuntive necessarie al completamento di un ordine pianificato.

In Pianificazione aziendale il lead time aggiuntivo viene considerato allo stesso modo del tempo di sicurezza: la consegna dell'ordine viene anticipata in base al lead time aggiuntivo.

Il lead time aggiuntivo viene espresso in giorni o in ore.

Lead time aggiuntivo
Selezionare Ore o Giorni dal menu a discesa come quantità predefinita per specificare il Lead time aggiuntivo
Barriera temporale operazione
Periodo durante il quale in Pianificazione aziendale viene utilizzato un lead time fisso per la pianificazione degli ordini.

Se la pianificazione viene effettuata in base a un lead time fisso anziché in base ai dati del ciclo di produzione il calcolo risulta più rapido, ma meno accurato.

La data di inizio dell'orizzonte del lead time fisso viene definita nelle impostazioni dell'articolo del piano. La data di fine coincide con la fine dell'orizzonte ordini.

Prima della data di inizio dell'orizzonte del lead time fisso, in Pianificazione aziendale viene effettuata la pianificazione in base ai dati del ciclo di produzione. All'interno dell'orizzonte del lead time fisso, Pianificazione aziendale effettua la pianificazione in base a un lead time fisso.

Il lead time fisso è la somma degli elementi riportati di seguito:

L'orizzonte del lead time fisso è definito in giorni lavorativi.

Disp. per trasfer.
Lead time agg. per disp. per trasferimento
Se la casella di controllo è selezionata, la fornitura con pegging dei costi non in eccesso può essere trasferita a una domanda con priorità più alta. È possibile generare una nuova fornitura per soddisfare la domanda appartenente al pegging dei costi originale.
Nota

Il trasferimento non in eccesso viene utilizzato per la fornitura di scorte e programmata.

Moltipl. lead time per disp. per trasfer.
Se la casella di controllo è selezionata, viene applicato un moltiplicatore all'orizzonte di pianificazione minimo per determinare l'orizzonte di pianificazione effettivo.
Lead Time per Ordini Cumulativi (COLT)
Aggiornamento automatico orizzonti
Se la casella di controllo è selezionata, LN aggiorna automaticamente l'orizzonte ordini e/o l'orizzonte di pianificazione quando si esegue la sessione Verifica orizzonti (cprpd1200m000).

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Piano principale
Aggiornamento automatico
Piano di produzione
Scegliere dall'elenco a discesa una delle opzioni di aggiornamento riportate di seguito.
Piano di acquisto
Scegliere dal menu a discesa una delle opzioni di aggiornamento riportate di seguito.
Piano scorte
Scegliere dal menu a discesa una delle opzioni di aggiornamento riportate di seguito.
Previsione domanda
Scegliere dall'elenco a discesa una delle opzioni di aggiornamento riportate di seguito.
Pianificazione
Metodo di generazione basato su previsione
Se la casella di controllo è selezionata, il piano scorte viene generato sulla base della domanda prevista per l'articolo del piano all'interno di un determinato orizzonte previsione.

Se la casella di controllo non è selezionata, il piano delle scorte viene generato in base al livello delle scorte di sicurezza e allo schema stagionale.

Orizzonte previsione
Numero di giorni futuri in base al quale viene eseguito il calcolo del piano delle scorte.

L'orizzonte di previsione viene espresso con un numero di giorni di calendario.

Il calcolo del piano delle scorte effettuato in base alla previsione è conforme al principio riportato di seguito: è necessario che il piano delle scorte equivalga alla domanda prevista in un determinato orizzonte di previsione.

Esempio

Se l'orizzonte previsione è di 10 giorni, LN mira a raggiungere un livello scorte relativo a un periodo del piano che sia sufficiente a coprire la domanda per i successivi 10 giorni.

È possibile accedere a questo campo solo se è selezionata la casella di controllo Metodo di generazione basato su previsione.

Gestione carico di lavoro
Vincolo
Se la casella di controllo è selezionata, la disponibilità dell'articolo del piano costituisce un vincolo nella pianificazione.

Questo campo viene utilizzato solo nel metodo di pianificazione principale della Gestione carico di lavoro.

Nota

È inoltre possibile selezionare la casella di controllo Vincolo per gli articoli di gruppo, per pianificarli con il metodo della pianificazione principale Gestione carico di lavoro. Si noti che se l'articolo del piano interessato è presente in più gruppi, in un gruppo può essere presente un solo piano di produzione, dato che il magazzino specificato nella distinta base/distinta base dei materiali critici determina da quale magazzino Pianificazione aziendale di Infor LN recupera i componenti per l'articolo del piano interessato. Per un piano di produzione per l'articolo X nel gruppo 1 e un piano di produzione per l'articolo X nel gruppo 2, viene utilizzato lo stesso magazzino della distinta dei materiali critici: quello specificato nel gruppo 1 oppure quello indicato nel gruppo 2.

Unità del piano principale

L'unità del piano principale consente di scegliere un motore di pianificazione principale per un articolo.

Nota

Nei casi indicati di seguito, non è necessario inserire un'unità del piano in questo campo:

  • L'articolo ha una pianificazione infinita (senza vincoli).
  • All'articolo non è associato un piano principale (la casella di controllo Piano principale è deselezionata).
  • L'intera fornitura è pianificata dalla pianificazione basata sugli ordini (l'orizzonte ordini ha la stessa lunghezza dell'orizzonte di pianificazione).
  • Non viene generato alcun piano di produzione (il campo Piano di produzione ha valore Aggrega/Disaggrega).
Priorità
Se è stata selezionata la casella di controllo Vincolo, specificare il livello di priorità appropriato.

Pianificazione aziendale considera la priorità di un articolo del piano se si utilizza la gestione del carico di lavoro come motore di pianificazione principale ed è stato selezionato o Solo nel campo Considera priorità articolo della sessione Parametri Gestione carico di lavoro (cpwlc2101m000).

CTP
Parametri CTP
Aggiornamento in linea ATP
Se la casella di controllo è selezionata, LN esegue l'aggiornamento in linea dell'ATP di un articolo del piano se viene registrata una transazione scorte pianificata o effettiva relativa all'articolo.

LN aggiorna l'ATP in tutto l'orizzonte di pianificazione, ma soltanto nell'ambito dello scenario effettivo.

Nota

Gli aggiornamenti ATP in linea richiedono potenza di elaborazione e quindi incidono sulle prestazioni. È necessario utilizzare gli aggiornamenti ATP in linea solo per gli elementi riportati di seguito:

  • articoli per il quale il CTP viene verificato in linea
  • articoli per i quali il CTP è utilizzato durante la pianificazione di distribuzione
  • processi di business che richiedono dati ATP aggiornati

È possibile selezionare questa casella di controllo solo se è selezionata la casella di controllo Piano principale.

Nota

Se si utilizza la funzionalità ATP per un articolo che non include alcun piano principale, non è necessario alcun aggiornamento ATP in linea. In questo caso, l'ATP viene sempre calcolato in linea.

Critico in CTP
Articolo del piano critico in CTP che è necessario verificare durante la verifica componente CTP nel caso di un articolo di livello superiore nella distinta materiali critici. È necessario verificare una risorsa critica in CTP durante la verifica capacità CTP nel caso di un articolo del piano, se tale risorsa viene inclusa nella distinta di capacità critiche dell'articolo del piano.
Nota

Le prestazioni, ovvero la velocità, della verifica CTP del componente risultano notevolmente influenzate dal numero di componenti verificati. Si consiglia pertanto di verificare solo i componenti più importanti.

CTP per componente
Se la casella di controllo è selezionata, per l'articolo verrà eseguita una verifica capacità CTP, se il CTP dell'articolo viene verificato e la quantità di articolo richiesta non può essere fornita dalle scorte disponibili.
CTP per capacità
Se la casella di controllo è selezionata, per l'articolo viene eseguita una verifica CTP per capacità, se il CTP dell'articolo viene verificato e la quantità di articolo richiesta non può essere fornita dalle scorte disponibili.
ATP per canale
Se la casella di controllo è selezionata, viene eseguita una verifica ATP per canale, oltre alle altre verifiche CTP.
Periodo di congelamento CTP
Numero di giorni lavorativi a partire dal momento corrente in cui non vengono eseguite verifiche CTP in LN.

La barriera temporale CTP deve avere una durata inferiore all'orizzonte ATP/CTP.

Durante il periodo della barriera temporale CTP, il CTP viene considerato pari a zero.

Orizzonte CTP
Numero di giorni lavorativi a partire dal momento corrente in cui non vengono eseguite verifiche CTP in LN.

La barriera temporale CTP deve avere una durata inferiore all'orizzonte ATP/CTP.

Durante il periodo della barriera temporale CTP, il CTP viene considerato pari a zero.

Parametri CTP per famiglia
CTP per famiglia
Se la casella di controllo è selezionata, per l'articolo viene eseguita una verifica CTP per famiglia, se il CTP dell'articolo viene verificato.
Sito famiglia
Società logistica nella quale è stata definita una famiglia di articoli.

Il sito famiglia consente di reindirizzare le verifiche CTP a una società logistica centrale.

Quando viene ricevuto un ordine cliente, il CTP viene verificato a livello di famiglia nel sito centrale.

Esempio

Un importante produttore di articoli sportivi produce mazze da baseball in diversi stati. Nella sede centrale (sito centrale) viene gestito il piano principale centrale. In tutti i siti la mazza da baseball viene definita come articolo e nel sito centrale vengono impostate relazioni di aggregazione che definiscono una famiglia di prodotti Mazze da baseball.

Valori consentiti

È necessario specificare il sito nella società corrente.

Famiglia di articoli
L'articolo della famiglia indica l'articolo a cui viene reindirizzata la verifica CTP.

Valori consentiti

È necessario che l'articolo sia definito nello stabilimento famigliare.

Tale articolo può essere definito in un altro sito logistico.

Inizio orizzonte CTP per famiglia
Periodo di tempo per il quale LN esegue la verifica CTP relativa a un articolo al livello superiore di famiglia di prodotti, anziché al livello dell'articolo stesso.

La data di inizio dell'orizzonte CTP per famiglia viene definita nelle impostazioni dell'articolo del piano. La data di fine coincide con la barriera temporale CTP.

L'applicazione del CTP per famiglia dipende dal periodo del piano in cui è compresa la data di consegna di un ordine cliente:

  • Se il periodo del piano è precedente all'orizzonte della famiglia CTP, LN verifica la quantità CTP dell'articolo stesso.
  • Se il periodo del piano rientra nell'orizzonte della famiglia CTP, LN verifica la quantità CTP a un livello superiore di famiglia di prodotti.
Utilizza barriera temporale
Selezionare o deselezionare la casella di controllo Utilizza barriera temporale per indicare se si desidera o meno utilizzare la barriera temporale specificata per pianificare un singolo articolo.

Se la casella di controllo è selezionata, Pianificazione aziendale utilizza la barriera temporale in base all'impostazione di Genera entro nella sessione Generazione pianificazione ordini (cprrp1210m000) per pianificare gli ordini per un singolo articolo.

Ad esempio, quando si seleziona zero come barriera temporale ed è presente una domanda di vendite per ieri, la data di fine pianificata dell'ordine pianificato è oggi, poiché in Pianificazione aziendale non è consentita la pianificazione nel passato.

Se la casella di controllo non è selezionata, Pianificazione aziendale ignora la barriera temporale definita per lo scenario corrente. In questo modo è possibile sovrascrivere l'impostazione della casella di controllo Genera entro nella sessione Generazione pianificazione ordini (cprrp1210m000).

Se si deseleziona la casella di controllo Genera entro nella sessione Generazione pianificazione ordini (cprrp1210m000), Pianificazione aziendale esegue la pianificazione a partire dalla barriera temporale per gli articoli del piano per i quali è selezionata la casella di controllo Utilizza barriera temporale, e all'interno della barriera temporale per gli articoli per i quali la casella di controllo Utilizza barriera temporale è deselezionata. Nell'ultimo caso, Pianificazione aziendale può eseguire la pianificazione nel passato (nessuna barriera temporale).

Ad esempio, si supponga di avere una domanda di vendite per ieri e di disabilitare il campo relativo alla barriera temporale. Pianificazione aziendale pianifica per ieri la data di fine dell'ordine pianificato, poiché in questa situazione può pianificare nel passato.