Calcolo del lead time di produzione in Pianificazione aziendalePianificazione aziendale utilizza due metodi per determinare i lead time degli ordini di produzione pianificati:
Il metodo utilizzato da LN dipende dal valore specificato nel campo Barriera temporale operazione nella sessione Articoli - Pianificazione (cprpd1100m000). In genere, LN pianifica l'ordine di produzione in base a un ciclo di produzione, secondo per secondo. Il metodo basato su un lead time fisso è meno dettagliato. Espresso in giorni lavorativi, è indipendente dalla quantità. D'altra parte, l'utilizzo di lead time fissi consente di velocizzare i calcoli. Per la pianificazione a lungo termine, il livello di dettaglio fornito dalla pianificazione basata su ciclo di produzione non è strettamente necessario. Soprattutto nei casi elencati di seguito, un lead time fisso garantisce un'approssimazione sufficientemente esatta:
Orizzonte del lead time fisso In Pianificazione aziendale è possibile impostare un orizzonte lead time fisso. Nel campo Barriera temporale operazione della sessione Articoli - Pianificazione (cprpd1100m000) è possibile specificare il numero di giorni lavorativi precedenti l'orizzonte del lead time fisso. Il valore di questo campo viene utilizzato secondo le modalità riportate di seguito:
Importante! Se il campo Barriera temporale operazione è zero, non è possibile trasferire gli ordini pianificati generati al livello di esecuzione, perché Pianificazione aziendale non collega alcuna operazione del ciclo di produzione all'ordine pianificato. È possibile utilizzare questa impostazione solo per le simulazioni. Nota Se il campo Barriera temporale operazione è maggiore di zero, Pianificazione aziendale arrotonda l'inizio dell'orizzonte del lead time fisso alla fine di un periodo del piano. Pertanto, l'orizzonte del lead time fisso avrà effettivamente inizio in corrispondenza del periodo del piano successivo. La data di inizio di un ordine pianificato determina se tale ordine rientra o meno nell'orizzonte del lead time fisso. Se si applica la pianificazione all'indietro, Pianificazione aziendale esegue innanzitutto una pianificazione preliminare all'indietro utilizzando il lead time fisso. La data di inizio preliminare risultante viene confrontata con l'orizzonte del lead time fisso. Se la data di inizio precede l'orizzonte del lead time fisso, Pianificazione aziendale ripete il calcolo con i dati dettagliati del ciclo di produzione. Prima di procedere alla pianificazione effettiva del lead time degli ordini, Pianificazione aziendale esegue una compensazione della data di fine dell'ordine con i componenti del lead time riportati di seguito:
Pianificazione del lead time in base a un valore fisso Se la data di inizio dell'ordine è posteriore all'orizzonte del lead time fisso, il lead time fisso dell'ordine di produzione equivale sempre al lead time dell'ordine inserito nella sessione Articoli - Produzione (tiipd0101m000). È possibile immettere un valore nel campo Lead time ordini della sessione Articoli - Produzione (tiipd0101m000) o lasciare che LN inserisca automaticamente un valore in questo campo. In questo ultimo caso è necessario eseguire la sessione Aggiornamento lead time ordini (tirou1202m000) perché Pianificazione aziendale calcoli il valore. Pianificazione aziendale pianifica il lead time fisso in base al calendario dell'unità aziendale dell'articolo. Di seguito vengono illustrate le fasi del processo di pianificazione:
Figura 1: Pianificazione del lead time in base a un valore fisso  Figura 1
Pianificazione del lead time in base a dati del ciclo produzione dettagliati Se la data di inizio dell'ordine precede l'orizzonte del lead time fisso, Pianificazione aziendale utilizzerà i dati del ciclo di produzione dettagliati per calcolare il lead time dell'ordine e successivamente utilizzerà quest'ultimo per determinare la data di inizio dell'ordine. Pianificazione aziendale recupera i dati del ciclo di produzione dal modulo Ciclo di produzione in Produzione. Per ogni articolo è possibile definire una serie di cicli di produzione. Per ogni combinazione di articolo e ciclo di produzione è necessario definire operazioni appropriate. La selezione del ciclo di produzione che verrà operata da LN dipende, tra l'altro, da quanto segue:
Una volta selezionato un ciclo di produzione, Pianificazione aziendale procede al calcolo del lead time dell'ordine che consiste in una serie di lead time delle operazioni separati. Per calcolare questi ultimi, Pianificazione aziendale esamina la sessione Operazioni ciclo di produzione (tirou1102m000) per recuperare i seguenti dati delle operazioni: Pianificazione aziendale calcola i lead time delle operazioni utilizzando la formula riportata di seguito: Lead time operazione = Durata coda + Durata ciclo * quantità + Tempo di attesa + Tempo di spostamento Figura 2: Pianificazione del lead time in base a dati del ciclo produzione dettagliati  Figura 2
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