Variantes de produit dans Magasin

Cette rubrique décrit l'effet d'une ligne de commande client pour un article d'assemblage dont la quantité de commande est supérieures à celle de Magasin. Infor LN affiche la variante de produit dans la procédure d'entrée et de sortie de stock des articles PMF fabriqués. Les numéros de série du stock doivent être employés pour les articles PMF fabriqués afin que Infor LN puisse reconnaître chaque article d'assemblage en stock. La variante de produit est enregistrée dans la spécification. Vous devez utiliser des unités de manutention pour lier le numéro de série reçu et la variante produit figurant dans les spécifications aux numéros de série à expédier et à la spécification de la procédure de sortie de stock.

Vous pouvez vendre des multiples d'une même configuration, avec l'article configuré à fabriquer sur une ligne d'assemblage. Pour les quantités de commande supérieures à 1, Infor LN crée plusieurs ordres d'assemblage liés à une ligne de commande client. Pour permettre l'identification de la variante de produit, les différents ordres d'assemblage et la ligne de commande client ont la même spécification. Les spécifications sont activées quand la case Vendre multiples de même configuration de la session Paramètres de planification de l'assemblage (tiapl0500m000) est cochée.

Pour des informations supplémentaires, reportez-vous à les rubriques suivantes :

Si une quantité commandée d'une ligne de commande client est supérieure à 1, cette ligne inclut une variante de produit contenant la configuration de la quantité commande. La variante de produit est liée à la spécification.

Exemple

Si la quantité commandée de l'article voiture est 10, cela implique que ces 10 voitures ont la même configuration. Dans Infor LN, les 10 voitures ont la même variante de produit.

Quelle que soit la quantité figurant sur la ligne de commande client, la quantité spécifiée sur un ordre d'assemblage est toujours 1.

Exemple

Si la quantité commandée pour l'article voiture est 10, 10 ordres d'assemblage d'1 voiture chacun sont créés. Ceci implique également que plusieurs ordres d'assemblage peuvent avoir la même référence de variante de produit.

Dans le cas où la quantité commandée est supérieure à 1, le numéro de série n'est pas enregistré sur la ligne de commande client. La spécification qui contient la variante est employée pour mettre en correspondance la sortie de stock résultant de la vente et l'article assemblé en stock.

Pris en charge par Infor LN

Les opérations suivantes sont prises en charge par Infor LN:

  1. Assemblage à la commande avec point de stockage

    Un client commande une configuration spécifique d'un article d'assemblage mais une fois achevé, l'article assemblé est transféré dans le stock avant d'être livré au client.

    Dans ce scénario, une commande client est saisie pour une variante de produit, l'ordre d'assemblage est traité et l'article final est réceptionné dans le stock. Notez que dans la procédure de réception, l'étape de contrôle ne peut entraîner la génération d'un ordre d'ajustement avec une quantité négative que si l'article est rejeté ou détruit pendant ce contrôle. Une unité de manutention doit être générée pendant la procédure de réception depuis la variante de produit de la spécification et le numéro de série de la ligne d'entrée en stock en provenance de Infor LN Contrôle d'assemblage. Le numéro de série unique et la variante de l'article sont stockés au niveau de l'unité de manutention.

    Une fois l'ordre d'assemblage clos, la commande client est traitée et le stock sorti via la procédure de sortie de stock. La ligne de sortie de stock contient la variante produit de la spécification issue de Infor LN Ventes et elle est liée à la même variante de produit que les réceptions effectuées pour l'ordre d'assemblage. Pendant la génération de la proposition de sortie de stock, les spécifications du stock sont mises en correspondance avec celles de la ligne de commande client via la vérification de la variante de produit. La variante de produit de la « spécification de ligne de commande client » est visible pendant la procédure de prélèvement et d'expédition également.

  2. Assemblage à la commande (livraison depuis la ligne d'assemblage)

    Le client commande une configuration spécifique d'un article d'assemblage. Une fois l'assemblage terminé, cet article est expédié directement au client depuis la ligne d'assemblage.

  3. Assemblage pour stockage / Vente depuis le stock

    Compte tenu des prévisions, une configuration spécifique est fabriquée et placée en stock. Cet article est ensuite vendu et expédié depuis le stock en fonction des commandes clients réelles.

    Pour ce scénario, la génération de l'ordre d'assemblage est déclenché par une prévision et non par une commande client. La commande client elle-même n'est pas liée à l'assemblage. Lors de la création de cette commande, l'article du stock possédant la même variante de produit est sorti du magasin.

Remarque

Dans les scénarios 1 (Assemblage à la commande avec point de stockage) et 3 (Assemblage pour stockage/Vente depuis le stock), selon lesquels un article configuré assemblé (article fabriqué/d'assemblage) peut être placé dans le stock, la ligne d'assemblage d'un article d'assemblage configuré peut avoir une quantité de commande supérieure à 1.

Dans le scénario 2 {Assemblage à la commande (Livraison depuis la ligne d'assemblage)}, la quantité de la ligne de commande se limite encore à une seule unité. Dans ce cas de figure, un article générique/PMF (programme de montage final) doit être employé sur la ligne de commande client. L'article ne peut être placé dans le stock.

Conditions préalables

Pour vendre des multiples d'une variante de produit, vous devez procéder comme suit :

  • Cochez la case Contrôle d'assemblage (ASC) dans la session Composants logiciel implémentés (tccom0100s000).

  • Cochez la case Vendre multiples de même configuration dans la session Paramètres de planification de l'assemblage (tiapl0500m000).

    Remarque

    • Si vous sélectionnez le paramètre Vendre multiples de même configuration, vous devez utiliser des unités de manutention pour les articles PMF fabriqués.

    • Si le paramètre Rattachement de demande est employé, le Niveau de réservation doit être Article physique dans la session Données Article par magasin (whwmd2510m000), pour l'article PMF fabriqué.

Réservations tampon

Pour créer des réservations tampon, vous devez activer l'option Rattachement de demande. Vous pouvez créer des réservations tampon pour des variantes de produit afin de réserver ou d'affecter du stock. Les réservations tampon peuvent être générées ou saisies manuellement. Vous pouvez générer des réservations tampon que dans le cadre des opérations suivantes :

  • Planification dans EP
  • Saisie des lignes de commande client
  • Planification des ordres d'assemblage

Quand une réservation tampon est créée pour une variante de produit, le stock disponible de la variante de produit sans réservation est diminué et celui de la variante produit avec réservation est augmenté (tel qu'indiqué pour la réservation tampon). De même, le stock de la réservation tampon est augmenté pour la variante de produit bénéficiant de la nouvelle réservation.

Remarque

Vous ne pouvez créer des réservations tampons pour des variantes de produit que s'il existe du stock disponible non réservé pour ces variantes

Générer proposition de sortie de stock

Le stock disponible pour les variantes de produit des articles PMF fabriqués est toujours le stock en unité de manutention. La proposition de sortie de stock traite donc ces mêmes variantes comme si le Niveau de réservation était Article physique.

Vous pouvez attribuer au champ Niveau de réservation la valeur Article physique pour un article PMF fabriqué, dans la session Données Article par magasin (whwmd2510m000).

Pendant la génération de la proposition de sortie de stock, les unités de manutention sont recherchées comme suit :

  1. Infor LN recherche les unités de manutention dont la spécification possède un contenu correct. Le contenu de cette spécification doit être parfaitement égal à celui de la spécification de la ligne d'ordre de sortie de stock. Si tout n'est pas proposé, l'étape 2 est exécutée.

  2. Si le contenu de la spécification de la ligne de sortie de stock n'inclut pas de réservations (par exemple, s'il ne contient qu'une variante de produit), le processus de proposition de sortie de stock ne poursuit pas la recherche plus avant.

  3. Si la spécification de la ligne de sortie de stock inclut des réservations ainsi que d'autres contenus, tels qu'une variante de produit, le processus de proposition de sortie de stock recherche les unités de manutention avec des spécifications de même contenu, mais sans réservations ou contenu, pour lesquelles du stock de réservation tampon est disponible dans la session Stock par spécification (whwmd2519m000). Une quantité peut être proposée dans les limites du stock de la réservation tampon.

Lors de la création de la proposition de sortie de stock, le stock réservé à un emplacement est augmenté dans la session Stock par spécification (whwmd2519m000). Le stock réservé à un emplacement de la réservation tampon est également augmenté quand une partie du stock de la réservation tampon est proposée.

Ajustement et lignes d'ordre d'inventaire

Le nouveau champ Variante de produit n'est utilisable que pour les changements de stock négatifs. Les articles PMF fabriqués qui ont été perdus peuvent donc être enlevés du système.

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