Recherche pour matières de remplacement et périmées.

Cette rubrique décrit comment et quand Infor LN prend automatiquement une matière de remplacement pour un ordre de fabrication au lieu d'une matière standard.

Comment Infor LN effectue les vérifications

Infor LN contrôle les matières de remplacement selon les principes suivants :

  • Une priorité est affectée à chaque matière de remplacement.
  • Si Infor LN trouve n'importe quelle matière périmée appropriée, cette matière est utilisée en premier, même si une quantité suffisante de matière standard est disponible.
  • Si le stock de la matière standard est épuisé, Infor LN essaie d'abord la matière de remplacement ayant la priorité la plus élevée. Si cette matière est également indisponible, Infor LN essaie la matière de remplacement de priorité inférieure, etc.
Disponibilité des matières

Infor LN utilise les méthodes suivantes pour déterminer si une matière périmée ou de remplacement est disponible à la date demandée :

  • Dans l'application Planification d'entreprise
    Infor LN vérifie la quantité de matière disponible à la vente.
  • Dans le module Pilotage de l'atelier (SFC)
    Infor LN vérifie le stock de matières économique et échéancé.
  • Dans l'application Magasin
    Infor LN vérifie le stock physique de matières.
Pour répartir un besoin en matières sur plusieurs matières

Si, sur une ligne de nomenclature dans la session Nomenclature (tibom1110m000) la case Articles multiples autorisés est cochée, Infor LN peut diviser une matière sur plusieurs matières de remplacement et la matière originale.

Plusieurs sessions possèdent une case à cocher appelée Articles multiples autorisés:

  • La case Articles multiples autorisés dans la session Nomenclature (tibom1110m000) est utile pour la génération d'ordres planifiés et d'ordres de fabrication.
  • La case Articles multiples autorisés dans la session Matières estimées (ticst0101m000) est utile pour la session Gén. art. rempl. pour matières estimées (ticst0216m000) et la génération de propositions de sorties de stock.
Exemple 1 : matières périmées

La matière X-COURANT a remplacé l'ancien article X-ANCIEN. Le tableau suivant indique la situation du stock :

ArticleStockPriorité
X-ANCIEN15Périmé
X-COURANT250(standard)

 

Pour un ordre de fabrication, vous avez besoin d'une quantité de 100 pièces de la matière X-COURANT.

Si plusieurs articles sont autorisés, Infor LN prend les 15 dernières pièces de la matière périmée (X-ANCIEN) et 85 pièces de la matière actuelle (X-COURANT).

Si plusieurs articles ne sont pas autorisés, Infor LN n'utilise pas l'ancienne matière X-ANCIEN. Si un autre besoin en matières de 15 pièces au maximum se présente plus tard, Infor LN prend alors la matière périmée.

Exemple 2 : matières de remplacement

La matière X dispose des deux articles de remplacement X1 et X2. Le tableau suivant indique la situation du stock :

ArticleStockPriorité
X20(standard)
X1301
X212002

 

Pour un ordre de fabrication, vous avez besoin d'une quantité de 100 pièces de la matière X.

Si plusieurs articles sont autorisés, Infor LN prend les matières suivantes :

  • 20 pièces de l'article standard (X)
  • 30 pièces de la première matière de remplacement (X1) et
  • 50 pièces de la seconde matière de remplacement (X2)

Si l'utilisation de plusieurs articles n'est pas autorisée, Infor LN planifie 100 pièces de la matière de remplacement X2, car aucune matière de priorité supérieure n'est disponible en quantité suffisante.

Lorsque Infor LN effectue les vérifications

A une ou plusieurs des étapes suivantes du cycle de vie d'un ordre de fabrication, Infor LN peut vérifier la disponibilité en temps utile des matières standard et de remplacement :

  • Infor LN effectue ces vérifications lorsque la procédure de planification d'ordres dans Planification d'entreprise génère des ordres de fabrication planifiés.
  • Si le champ Sélection automatique des remplacements dans la session Paramètres d'ordre de fabrication (tisfc0500m000) est réglé à Lors de la génération, Infor LN effectue ces vérifications lorsque vous créez un ordre de fabrication ou lorsque vous transférez un ordre de fabrication planifié au module Pilotage de l'atelier (SFC).
  • Si le champ Sélection automatique des remplacements dans la session Paramètres d'ordre de fabrication (tisfc0500m000) est réglé à Au lancement, Infor LN effectue ces vérifications lorsque vous lancez un ordre de fabrication.
  • Vous pouvez effectuer ces vérifications manuellement à l'aide de la session Gén. art. rempl. pour matières estimées (ticst0216m000).

    Vous pouvez utiliser cette session tant que les matières estimées ne sont pas bloquées. Les coûts estimés sont gelés si la case Coûts estimés sont gelés est cochée dans la session Matières estimées (ticst0101m000).

  • Vous pouvez vérifier une nouvelle fois les éventuelles ruptures de stock de matières et sélectionner des matières de remplacement lorsque vous générez une proposition de sortie de stock dans l'application Magasin. Pour cela, vous devez cocher la case Gestion des articles de remplacement dans la session Traitement de proposition de sortie de stock (whinh4200m000), ou de sélectionner la case Gestion des articles de remplacement dans la session Génération de proposition de sortie de stock (whinh4201m000).
Contrôle répété des matières

En général, si Infor LN répète les contrôles de disponibilité de matières et si les matières actuellement sélectionnées sont disponibles en quantité suffisante, Infor LN ne change pas la réservation des matières, même si la matière standard ou une matière de remplacement de plus haute priorité deviennent disponibles entre temps. Cette approche évite un processus de planification chaotique avec de constants changement de réservation de matières.

Toutefois, si vous tenez à ce que la matière standard ou la matière de remplacement de plus haute priorité soit employée dans un ordre de fabrication, vous pouvez à tout moment revérifier la disponibilité de toutes les matières au moyen de la session Gén. art. rempl. pour matières estimées (ticst0216m000). Dans ce cas, vous devez cocher la case Toujours reconsidérer les alternatives.

Exemple

Supposons que les événements suivants se produisent :

  • Pendant la création d'un ordre de fabrication, Infor LN utilise un article de remplacement suite à une rupture de stock prévue de la matière standard à la date de réservation.
  • Avant la date de réservation de la matière, vous recevez une livraison imprévue de la matière standard et en une quantité suffisante pour couvrir le besoin.
  • Ensuite, vous générez la proposition de sortie de stock dans l'application Magasin.

Si la matière de remplacement actuellement sélectionnée est disponible, Infor LN ne change pas la réservation de matière et transfère la matière de remplacement du magasin vers l'atelier de fabrication sur mesure, quel que soit l'état de disponibilité de la matière standard.

Pour forcer Infor LN à vérifier une nouvelle fois la disponibilité de la matière standard, lancez la session Gén. art. rempl. pour matières estimées (ticst0216m000) et cochez la case Toujours reconsidérer les alternatives.