Traitement des ordres de fabrication

Lorsqu'un nouvel ordre de fabrication est transféré vers le module Pilotage de l'atelier de fabrication sur mesure ou créé manuellement, Infor LN effectue les actions suivantes :

  • Les données appropriées des modules Nomenclature, Gamme et Planification des besoins en outils sont extraites. Si les matières comprennent un article fantôme, les matières et opérations relatives à cet article sont également extraites.
  • Les coûts matières sont estimés. Le calcul des quantités de matières requises prend en compte le coefficient de rebut et le rendement. S'il s'agit d'un ordre de reprise ou d'un ordre de fabrication pour un article de type Acheté, l'estimation des matières se fait au sein même de l'article.
  • Les heures nécessaires pour chaque opération sont estimées en fonction de la gamme de l'article. Le calcul prend également en compte les opérations associées aux articles fantômes. Exception : lorsqu'il s'agit d'un ordre de reprise ou d'un ordre de fabrication pour un article acheté, les heures ne sont pas estimées. Dans ce cas, vous devez les saisir manuellement.
Remarque

Si la valeur Date de blocage des estimations est attribuée au champ Durant la création de l'ordre, les coûts estimés de l'ordre sont gelés immédiatement et les coûts unitaires estimés des produits finis sont calculés.

  • Les besoins en outils sont calculés.
  • Les ordres de fabrication sont planifiés. Les dates et heures de début et de fin des opérations, sauf celles concernant les ordres de reprise et les ordres relatifs à des articles PMF, doivent donc avoir été définies.
  • Si l'ordre de fabrication ne comprend aucune opération, le délai de fabrication spécifié pour l'article fabriqué est employé pour définir l'ordre de fabrication.
  • Le taux d'utilisation de la capacité des centres de charge est déterminé, sauf pour les ordres de reprise et les ordres de fabrication d'articles PMF.
  • Les transactions de stock planifiées dans Magasin sont mises à jour : les réservations de matières et réceptions planifiées de produits sont enregistrées.
  • Le calcul de la date de réception planifiée d'un produit fini est décrit dans la rubrique Détermination des dates A la commande.
  • Les données de contrôle qualité propres à un ordre sont générées dans Qualité.
  • Une instance de workflow est créée.

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