Ordres de fabrication magasin (timfc0101m000)

Cette session permet de contrôler les matières et les produits finis envoyés du magasin à l'atelier de fabrication sur mesure, et inversement. Dans cette session, vous pouvez sortir, retourner ou annuler des articles de manière détaillée, ce qui est particulièrement important pour les articles sérialisés ou gérés par lot. Chaque transaction de matières ou de produits finis entraînant un ordre magasin correspond à un ordre de fabrication magasin dans cette session.

Dans le menu Afficher, vous pouvez sélectionner les ordres de fabrication magasin à afficher :

  • Ordres de fabrication magasin pour le Produit fini.
  • Ordres de fabrication magasin pour la Matière, triés par numéro de position de matière.
Remarque

Pour contrôler de manière moins détaillée la gestion magasin des matières et des produits finis, vous pouvez utiliser les sessions suivantes :

Contrôle détaillé de la gestion magasin

Dans cette session, la gestion magasin détaillée des matières et des produits finis permet d'effectuer les actions suivantes :

  • Différencier l'annulation d'une quantité encore présente en magasin et le retour au magasin d'une quantité redondante depuis l'atelier de fabrication sur mesure.
  • Retourner au magasin un code Lot ou un numéro de série spécifiques. Cela est particulièrement utile si plusieurs lots ou numéros de série se trouvent en magasin pour une matière ou un ordre de fabrication spécifique.
  • Spécifier différentes dates de sortie ou de réception planifiées pour une matière ou un ordre de fabrication. Les transactions de stock planifiées correspondent aux différentes dates. Par conséquent, la planification MRP permettra d'obtenir des résultats plus précis pour les matières.
  • Redémarrez le traitement automatique si vous l'utilisez pour les ordres magasin (la case Traitement direct de la ligne d'ordre magasin est alors cochée) et qu'il a échoué en raison d'une rupture de stock, par exemple.
  • Sélectionner une autre procédure magasin en cas d'utilisation de bons de retour.
Utilisation de cette session

Dans la vue Matière, vous pouvez sortir, annuler ou retourner des quantités de matière dans l'en-tête de la session ainsi que dans les lignes, pour un ordre de fabrication magasin spécifique.

Gestion des quantités dans l'en-tête

Pour sortir des matières du magasin, procédez comme suit :

  1. Indiquez la quantité à sortir dans le champ A sortir de l'en-tête.
  2. Dans le menu Vues, Actions ou Références, cliquez sur Traiter. Dans le champ A sortir, si vous avez saisi une quantité inférieure à la quantité commandée, un nouvel ordre de fabrication magasin peut être créé.
  3. Pour continuer le processus de gestion des matières, sélectionnez l'ordre de fabrication magasin approprié et choisissez l'action suivante de la procédure dans le menu Vues, Actions ou Références; par exemple Lancer sortie de stock.

Pour retourner ou annuler une quantité de matière, indiquez également cette quantité dans l'en-tête, respectivement dans le champ A retourner ou le champ A annuler, puis cliquez sur Traiter dans le menu Vues, Actions ou Références.

Gestion des quantités dans les lignes

Si vous devez traiter des articles sérialisés ou gérés par lot, vous devez gérer les matières de façon plus détaillée. Par exemple, depuis l'atelier de fabrication sur mesure, vous pouvez retourner au magasin un article possédant un numéro de série spécifique. Pour ce faire, vous devez cliquer deux fois sur l'ordre de fabrication magasin approprié, afin de lancer une session de détails. Dans la session de détails, vous pouvez indiquer le numéro de série de l'article à retourner.

Ordres de fabrication magasin multiples

Dans la session Ordres de fabrication magasin (timfc0101m000), les ordres de fabrication magasin sont répertoriés pour un ordre de fabrication spécifique. Ordre de fabrication magasin qui peut concerner :

  • Une transaction de stock planifiée dans la session Ordre - Transactions de stocks planifiées (whinp1501m000).
  • Si l'ordre de fabrication est au minimum lancé : Ligne d'ordre magasin dans les sessions Lignes d'ordres d'entrée en stock (whinh2110m000) et Lignes d'ordre de sortie de stock (whinh2120m000).

Les rubriques suivantes fournissent des exemples d'ordres de fabrication magasin multiples, par exemple en cas de livraisons suivantes ou d'articles avec numéro d'évolution.

A sortir - Livraison suivante

Soient deux ordres de fabrication, l'un pour une sortie et l'autre pour la livraison suivante. Au départ, ces deux ordres de fabrication magasin ont la même date de réservation, mais vous pouvez la modifier manuellement dans la session Ordres de fabrication magasin (timfc0101m000).

Répartition de l'ordre

Une répartition de l'ordre définie dans la session Répartition de l'ordre de fabrication (tisfc0105m000) peut donner lieu à des ordres de fabrication magasin multiples. C'est le cas si le statut du produit fini ou de la matière est Géré par lot dans la session de détails Articles (tcibd0501m000) et que la case Lots en stock est cochée dans la session de détails Articles - Magasin (whwmd4500m000). Un ordre de fabrication magasin est généré pour chaque numéro d'évolution concerné.

Si le produit fini ou la matière n'est pas Géré par lot, la quantité totale de l'ordre de fabrication ou de la matière est enregistrée pour le numéro d'évolution 0 (zéro) ; dans ce cas, un seul ordre de fabrication magasin est présent.

Si la case Approvisionnement avec numéro d'évolution est désélectionnée dans la session de détails Articles (tcibd0501m000), un seul ordre de fabrication magasin est également présent.

 

Ordre de fabrication
Ordre
Ordre destiné à fabriquer une quantité définie d'un article pour une date de livraison donnée.
Statut des ordres de fabrication
Statut affecté à un ordre de fabrication, qui indique l'état d'avancement de l'ordre. Par exemple, Planifié, Documents imprimés, ou Lancé.

Valeurs autorisées

Valeurs autorisées

Général
Matières
.
Position
Numéro de position de la matière de l'ordre de fabrication.
Opération
Une des séries d'étapes d'une gamme, qui sont exécutées successivement pour fabriquer un article.

Les données suivantes sont collectées au cours d'une opération de gamme :

  • Tâche. Exemple : sciage.
  • Machine utilisée pour exécuter la tâche (facultatif). Exemple : scie.
  • Lieu d'exécution de la tâche (centre de charge). Exemple : scierie.
  • Nombre d'employés nécessaires à l'exécution de la tâche.

Ces données sont utilisées pour calculer les délais de fabrication des ordres, planifier les ordres de fabrication et calculer le coût standard.

Magasin
Magasin d'une matière (dans la vue Matière), ou d'un produit fini (dans la vue Produit fini).
Action
A sortir
Quantité de matière sortie du magasin à destination de l'atelier de fabrication sur mesure.
Livraison suivante
Quantité de matière qui sera sortie ultérieurement.
A annuler
Si la case Bloqué est désélectionnée, vous ne pouvez pas modifier manuellement la quantité indiquée dans le champ Quantité d'ordre pour annuler une quantité à sortir spécifique du magasin. Pour annuler cette quantité, reportez-vous à la procédure ci-après.
Remarque
  • Vous ne pouvez annuler une quantité d'article que si ce dernier est utilisé en tant que matière. Vous ne pouvez pas annuler une quantité de produits finis dans cette session.
  • Vous ne pouvez annuler une quantité de matière que si l'ordre magasin n'a pas encore pour statut Expédié. Par ailleurs, la quantité réelle déjà sortie doit être inférieure à la quantité commandée.
  1. Saisissez la quantité à annuler dans le champ A annuler de l'en-tête, ou dans le champ Quantité à annuler pour un ordre de fabrication magasin spécifique. Par exemple, si la quantité commandée pour une matière donnée est égale à 8, mais que vous n'en utilisez que 6, saisissez 2 dans le champ A annuler.

    Avec une répartition des matières, vous devez annuler la quantité sur les ordres de fabrication magasin appropriés. En l'absence de répartition des matières, vous pouvez annuler la quantité du champ A annuler dans l'en-tête.

  2. Dans le menu Vues, Actions ou Références, cliquez sur Traiter. La quantité commandée est corrigée dans Magasin. L'affichage de la quantité commandée corrigée dans cette session dépend du degré d'avancement de la procédure de sortie du magasin :
    • Si la procédure n'a pas encore commencé, ou si elle est encore à une phase précoce, la quantité commandée de l'ordre de fabrication magasin approprié est ajustée : La quantité saisie dans le champ A annuler est soustraite de la quantité indiquée dans le champ Quantité d'ordre et le champ A annuler est remis à 0 (zéro).
    • Si la procédure est déjà trop avancée, la valeur saisie dans le champ Quantité d'ordre pour l'ordre de fabrication magasin n'est plus ajustée. La quantité annulée s'affiche cependant dans le champ Quantité annulée de sorte que les employés soient informés qu'elle n'a pas besoin d'être prélevée dans le magasin. Le champ A annuler est remis à 0 (zéro).
Remarque

Si la case Bloqué est cochée, vous pouvez modifier manuellement la quantité commandée, directement dans le champ Quantité d'ordre. Il n'est pas nécessaire d'exécuter la procédure d'annulation décrite ci-dessus.

A retourner
Nombre d'articles à retourner au magasin depuis l'atelier de fabrication sur mesure ou nombre de produits finis à rappeler du magasin à destination de ce dernier. Après la saisie de la quantité retournée, cliquez sur Créer retour dans le menu Vues, Actions ou Références pour démarrer le processus de retour.

Si la case Lots multiples et/ou la case Séries multiples sont cochées, vous devez spécifier les numéros de lot et/ou de série pour indiquer l'article lot ou sérialisé à retourner au magasin. Pour ce faire, lancez la session de détails d'un ordre de fabrication magasin spécifique.

Vous ne pouvez utiliser ce champ que si la répartition des matières est définie pour l'article. Si tel est le cas, utilisez le champ Quantité retournée de la session de détails d'un ordre de fabrication magasin spécifique.

Pour plus d'informations, reportez-vous au champ Quantité retournée dans la session de détails.

Quantités
Estimé
Quantité de matière estimée requise pour l'ordre de fabrication.
Réel
Quantité de matière sortie du magasin et reçue dans l'atelier de fabrication sur mesure.
En cours de traitement par magasin
Quantité de matière débloquée du magasin, mais pas encore reçue dans l'atelier de fabrication sur mesure.
Bloqué
Quantité de matière bloquée dans le magasin qui ne sera pas reçue dans l'atelier de fabrication sur mesure.
Méthodes
Post-consommation
Si cette case est cochée, la post-consommation est appliquée en tant que méthode de sortie des matières.
Lancement direct
Si cette case est cochée, la ligne d'ordre magasin correspondant à la matière sera alors automatiquement débloquée lors du lancement de l'ordre de fabrication. Par conséquent, il n'est pas obligatoire d'exécuter la session Lancement de la sortie de stock (tisfc0207m000) pour débloquer la matière.

Si cette case n'est pas cochée, et que la matière n'est pas post-consommée, vous devez cliquer sur Vues, Actions ou Références dans le menu Lancer sortie de stock pour débloquer la ligne d'ordre magasin de la matière.

Une ligne d'ordre magasin débloquée signale aux employés qu'il convient de démarrer la procédure de sortie du magasin, en commençant par une proposition de sortie de stock pour la matière. La procédure de sortie du magasin se traduit par l'envoi de matières à l'atelier de fabrication sur mesure. Si la case est cochée pour la matière, la procédure de sortie du magasin s'exécute automatiquement une fois la ligne d'ordre magasin débloquée.

Traitement direct de la ligne d'ordre magasin
Si cette case est cochée, la procédure de sortie du magasin est exécutée automatiquement après le déblocage des matières dans le magasin en cliquant sur Lancer sortie de stock dans le menu Vues, Actions ou Références.

Si cette case n'est pas cochée, et que vous débloquez des lignes d'ordre magasin à l'aide de l'option Lancer sortie de stock du menu Vues, Actions ou Références, vous devez exécuter manuellement le reste de la procédure magasin.

Méthode de contrôle des matières
La valeur de ce champ varie en fonction de la case Imprimer sur le document d'ordre de la session Nomenclature (tibom1110m000) et de la case Stock d'atelier de la session Article - Magasin (whwmd4100s000). Le tableau suivant indique les combinaisons par défaut et la méthode de contrôle des matières qui en résulte.
Imprimer sur le document d'ordreStock atelierValeur de la méthode de contrôle des matières
NonOui.Aucune ligne de matière créée
NonNon Affecter seulement
Oui.Non Imprimer et affecter
Oui.Oui. Imprimer seulement

 

Valeurs autorisées

Valeurs autorisées

Affichage Produit fini
Article
Les matières premières, les sous-assemblages, les produits finis et les outils qui peuvent être achetés, stockés, fabriqués et vendus.

Un article peut aussi représenter un ensemble d'articles géré en tant que kit unique ou exister sous la forme de diverses variantes de produit.

Vous pouvez également définir des articles non physiques qui ne sont pas gérés en stock mais qui peuvent être employés pour imputer des coûts ou facturer des services aux clients. Exemples d'articles non physiques :

  • articles de coûts (par exemple, l'électricité) ;
  • articles de service.
  • Services de sous-traitance
  • articles composés (menus/options).

Dans la vue Matière, l'article est une matière. Dans la vue Produit fini, l'article est un produit fini.

Quantités
Commandé
Quantité de produit fini commandée pour l'ordre de fabrication.
Réel
Quantité de produit fini déclarée comme achevée dans Fabrication et reçue dans le magasin.
En cours de traitement par magasin
Quantité de produit fini déclarée comme achevée dans Fabrication, mais pas encore reçue dans le magasin.
Produit fini
Numéro de séquence
Numéro de séquence de la ligne d'ordre.
Numéro d'évolution
Numéro de référence, par exemple une ligne de commande client ou une ligne de produits livrables du projet, qui est utilisé en vue de modéliser les écarts pour un article avec numéro d'évolution.
Remarque

Lorsque le rattachement de projet est implémenté, aucun numéro d'évolution n'est autorisé, ou seulement un, sur les lignes de répartition d'un ordre de fabrication.

Type de transaction
Type de mouvement d'article, qui peut être Sortie ou Réception. La signification de Sortie ou Réception varie selon que l'article est une matière ou un produit fini.

Si l'article figurant dans l'en-tête est une matière (vue Matière), le type de transaction peut avoir la signification suivante :

Type de transactionType d'ordreDéplacement
SortieAtelier spécialiséUne matière est sortie du magasin à destination de l'atelier de fabrication sur mesure.
RéceptionAtelier spécialiséUne matière est envoyée de l'atelier de fabrication sur mesure vers le magasin.
SortieTransférerUne matière est sortie du magasin central vers le magasin d'en-cours.
RéceptionTransférerUne matière est reçue dans le magasin d'en-cours.

 

Si l'article figurant dans l'en-tête est un produit fini (vue Produit fini), le type de transaction peut avoir la signification suivante :

Type de transactionDéplacement
RéceptionUn produit fini est reçu dans le magasin.
SortieUn produit fini est renvoyé à l'atelier de fabrication sur mesure depuis le magasin.

 

Remarque

En cas de reprise ou lorsqu'une matière est renvoyée au magasin, la signification des types Sortie et Réception est le contraire de celle décrite plus haut.

Bloqué
Si cette case est cochée, l'ordre de fabrication magasin est bloqué, autrement dit :
  • Magasin n'est pas autorisé à démarrer la procédure magasin pour l'ordre de fabrication magasin.
  • Vous pouvez encore modifier la quantité commandée.

Si cette case n'est pas cochée, l'ordre de fabrication magasin est débloqué, autrement dit :

  • Magasin est autorisé à lancer l'ordre de fabrication pour la procédure magasin. Si vous avez choisi le traitement automatique pour la matière ou le produit fini, il démarre lorsque cette case est désélectionnée.
  • Vous ne pouvez pas modifier la quantité commandée.

Infor LN peut désélectionner cette case dans les cas suivants :

  • Dans le menu Vues, Actions ou Références, cliquez sur Lancer sortie de stock pour les matières. Toutes les lignes d'ordre de fabrication magasin pour lesquelles la case Livraison suivante désélectionnée sont débloquées.
  • Vous déclarez un ordre de fabrication comme étant achevé.
Remarque

Une fois désactivée par Infor LN, cette case ne peut plus être cochée.

Statut
Statut de la ligne d'ordre magasin liée.
Livraison suivante
Si cette case est cochée, l'ordre de fabrication magasin représente une quantité de matière correspondant à une livraison suivante ; cette quantité sera donc sortie ultérieurement.
Remarque

Cette case à cocher s'applique uniquement à l'affichage Matière de cette session.

Quantité d'ordre
Quantité qui est, ou sera, sortie du magasin ou reçue dans le celui-ci.
Quantité réelle
Quantité qui est déjà sortie du magasin ou reçue dans celui-ci.
Quantité à annuler
Si la case Bloqué est désélectionnée, vous ne pouvez pas modifier manuellement la quantité indiquée dans le champ Quantité d'ordre pour annuler une quantité à sortir spécifique du magasin. Pour annuler cette quantité, reportez-vous à la procédure ci-après.
Remarque
  • Vous ne pouvez annuler une quantité d'un article que si ce dernier est utilisé en tant que matière. Aucune quantité de produits finis ne peut être annulée dans cette session.
  • Vous ne pouvez annuler une quantité de matière que si l'ordre magasin n'a pas encore pour statut Expédié. Par ailleurs, la quantité réelle déjà sortie doit être inférieure à la quantité commandée.
  1. Saisissez la quantité à annuler dans le champ A annuler de l'en-tête, ou dans le champ Quantité à annuler pour un ordre de fabrication magasin spécifique. Par exemple, si la quantité commandée pour une matière donnée est égale à 8, mais que vous n'en utilisez que 6, saisissez 2 dans le champ A annuler.

    Avec une répartition des matières, vous devez annuler la quantité sur les ordres de fabrication magasin appropriés. En l'absence de répartition des matières, vous pouvez annuler la quantité du champ A annuler dans l'en-tête.

  2. Dans le menu Vues, Actions ou Références, cliquez sur Traiter. La quantité commandée est corrigée dans Magasin. L'affichage de la quantité commandée corrigée dans cette session dépend du degré d'avancement de la procédure de sortie du magasin :
    • Si la procédure n'a pas encore commencé, ou si elle est encore à une phase précoce, la quantité commandée de l'ordre de fabrication magasin approprié est ajustée : La quantité saisie dans le champ A annuler est soustraite de la quantité indiquée dans le champ Quantité d'ordre et le champ A annuler est remis à 0 (zéro).
    • Si la procédure est déjà trop avancée, la valeur saisie dans le champ Quantité d'ordre pour l'ordre de fabrication magasin n'est plus ajustée. La quantité annulée s'affiche cependant dans le champ Quantité annulée de sorte que les employés soient informés qu'elle n'a pas besoin d'être prélevée dans le magasin. Le champ A annuler est remis à 0 (zéro).
Remarque

Si la case Bloqué est cochée, vous pouvez modifier manuellement la quantité commandée, directement dans le champ Quantité d'ordre. Il n'est pas nécessaire d'exécuter la procédure d'annulation décrite ci-dessus.

Quantité annulée
Quantité annulée dans le magasin. Magasin sort la Quantité commandée moins la Quantité annulée. Pour plus d'informations, voir Quantité à annuler.
Sélection de lot
Si la case Géré par lot de la session de détails Articles (tcibd0501m000) est cochée, l'article est géré par lot et vous pouvez afficher dans ce champ le lot à partir duquel la matière est sortie. Ce code Lot est défini dans la session Matières à sortir pour les ordres de fabrication (ticst0101m100).

Si la case Géré par lot n'est pas cochée, la valeur est Quelconque et il n'est pas possible de la modifier.

Valeurs autorisées

Valeurs autorisées

Rubriques liées

Lots multiples
Si cette case est cochée, des lots multiples sont utilisés dans cet ordre de fabrication magasin.

Rubriques liées

Numéro de série
Séries multiples
Si cette case est cochée, des numéros de série multiples sont utilisés dans cet ordre de fabrication magasin.
Révision
Version ou version révisée d'une référence d'étude ou d'un article avec gestion des révisions, c'est à dire un article lié à une référence d'étude. Il peut exister plusieurs révisions d'une référence d'étude.
Exemple

Référence d'étude : VTT E-MB01

Révision.Description.Statut
A1Version préliminaire du plan du VTTNon validé
A2Plan du VTTNon validé
A3Référence d'étude parente du VTT MB01Lancé
A4VTT obsolèteAnnulé

 

Rubriques liées

Magasin
Lieu où sont stockées les marchandises. Pour chaque magasin vous pouvez saisir les données d'adresse correspondant à son type.
Date
Si l'ordre de fabrication magasin est lié à des produits finis, la date fait référence à la date de livraison requise de l'ordre de fabrication.

Si l'ordre de fabrication magasin est lié à des matières, la date fait référence à la date de présence requise des matières dans l'atelier de fabrication sur mesure.

Propriété
Indique si, et à quel point de la chaîne logistique, la propriété des marchandises est transférée du fournisseur au client. Les changements de propriété ont également lieu entre les services ou les unités d'activité d'une organisation. Cela correspond à une propriété interne. Lors d'un changement de propriété, un règlement est exigible.

Dans les scénarios non-VMI classiques, la propriété d'un article est transférée du fournisseur au client une fois que ce dernier a reçu l'article du fournisseur. Le client doit payer l'article à la réception des marchandises.

Dans plusieurs scénarios de sous-traitance, la propriété ne change pas au cours des procédures magasin de sortie de stock ou d'entrée en stock. Dans ce cas, la propriété est propriété du client.

Dans les scénarios de stock géré par le fournisseur (VMI), la propriété peut être consignée. Dans ce cas, le changement de propriété est fonction soit des délais soit de la consommation.

  • Selon la consommation
    Le client sort les marchandises pour les vendre ou pour les consommer.
  • Selon les délais

    Un certain temps après :

    • que le client ait reçu les marchandises,
    • la dernière sortie ou réception des marchandises.

Pour le changement de propriété selon les délais, la période est fixée dans le contrat entre le client et le fournisseur.

Détails
Retour
Si cette case est cochée, l'ordre de fabrication magasin contient une quantité retournée.
Numéro d'évolution d'origine
Unité d'évolution originale de l'ordre magasin.
Traitement direct de la ligne d'ordre magasin
Si cette case est cochée, la procédure de sortie du magasin est exécutée automatiquement après le déblocage des matières dans le magasin en cliquant sur Lancer sortie de stock dans le menu Vues, Actions ou Références.

Si cette case n'est pas cochée, et que vous débloquez des lignes d'ordre magasin à l'aide de l'option Lancer sortie de stock du menu Vues, Actions ou Références, vous devez exécuter manuellement le reste de la procédure magasin.

Remarque

Dans Magasin, vous pouvez également définir l'exécution automatique d'une procédure de sortie du magasin.

Stratégie de sortie
Vérifiez la stratégie de sortie de l'ordre de fabrication magasin.

Valeurs autorisées

Stratégie de sortie

Type d'ordre associé
Type d'ordre sur lequel est basé l'ordre de fabrication magasin.

Rubriques liées

Retour
Quantité retournée
Quantité à renvoyer du magasin vers l'atelier de fabrication sur mesure (produits finis) ou inversement (matière).

Pour retourner une quantité, procédez comme suit :

  1. Indiquez la quantité à retourner dans le champ Quantité retournée.
  2. Vous pouvez également spécifier un code Motif dans le champ Motif de retour et un type d'ordre dans le champ Type de bon de retour.
  3. Le cas échéant, cliquez sur Sélectionner dans le champ Sélection de lot/série, puis spécifiez les codes Lot ou les numéros de série dans la session Retour lots et numéros de série (whinh2149m000).

    Si les cases Lots multiples et Séries multiples sont désélectionnées, un seul numéro de série ou code lot s'applique à l'ordre de fabrication magasin, ou aucun ne s'applique. Si vous exécutez l'étape suivante, cliquez sur Créer retour. Le code Lot ou le numéro de série de l'ordre de fabrication magasin en cours est automatiquement copié dans le bon de retour. Si aucun code Lot n'est défini, un bon de retour sans code Lot est créé.

  4. Cliquez sur Créer retour. L'ordre de fabrication magasin est créé pour la quantité spécifiée.
Type de bon de retour
Type d'ordre magasin de l'ordre de fabrication magasin créé pour la quantité retournée.
Motif de retour
Motif de retour de l'ordre de fabrication magasin créé pour la quantité retournée.
Sélection de lot/série
Si plusieurs lots et/ou numéros de série sont utilisés dans l'ordre de fabrication magasin, cliquez ici pour sélectionner le lot ou le numéro de série à retourner.
Traiter
Permet de créer un nouvel ordre de fabrication magasin afin de retourner la quantité spécifiée.
Magasin
Type d'ordre
Code qui identifie le type d'un ordre magasin. La procédure magasin par défaut que vous liez à un type d'ordre magasin détermine le mode de traitement des ordres magasin auxquels le type d'ordre est réservé dans le magasin ; cette procédure peut être modifiée pour certains ordres magasin ou certaines lignes d'ordre.
Motif
Motif du refus et du retour des marchandises livrées.
Retour comme
Si une ligne de matières est renvoyée dans Magasin, vous devez définir ce champ de telle sorte que la ligne puisse être transmise à la ligne d'ordre magasin de fabrication et enregistrée.

Valeurs autorisées

  • Retourné tel que sorti
    Utilisez cette valeur si la matière peut être réutilisée.
  • Propriété d'entreprise
    Utilisez cette valeur si la matière ne peut pas être réutilisée.
Initiale masquée
Lancé
Si cette case est cochée,, la ligne d'ordre de fabrication magasin est transférée dans l'application Magasin.

Si cette case n'est pas cochée,, la ligne d'ordre de fabrication magasin n'est pas transférée dans l'application Magasin. Ceci peut se produire en cas de postconsommation sans ordre magasin.

Spécification
Tiers
L'approvisionnement qui répond à cette demande doit avoir été réservé ou avoir fait l'objet d'une demande rattachée pour le tiers acheteur.

Infor LN utilise cette caractéristique pour rechercher un approvisionnement correspondant pour cette demande.

Type de l'objet de gestion
L'approvisionnement qui répond à cette demande doit avoir été réservé ou avoir fait l'objet d'une demande rattachée au type d'ordre figurant dans ce champ.

Infor LN utilise cette caractéristique pour rechercher un approvisionnement correspondant pour cette demande.

Remarque

Les champs suivants sont toujours utilisés ensemble et ils identifient l'ordre ou la ligne d'ordre appropriée :

  • Type de l'objet de gestion
  • Objet de gestion
  • Référence de l'objet de gestion
Objet de gestion
L'approvisionnement qui répond à cette demande doit avoir été réservé ou avoir fait l'objet d'une demande rattachée à l'ordre, ou à la ligne d'ordre, figurant dans ce champ.

Infor LN utilise cette caractéristique pour rechercher un approvisionnement correspondant pour cette demande.

Remarque

Les champs suivants sont toujours utilisés ensemble et ils identifient l'ordre ou la ligne d'ordre appropriée :

  • Type de l'objet de gestion
  • Objet de gestion
  • Référence de l'objet de gestion
Référence
L'approvisionnement qui répond à cette demande doit avoir été réservé ou avoir fait l'objet d'une demande rattachée pour le code de référence figurant dans ce champ.

Infor LN utilise cette caractéristique pour rechercher un approvisionnement correspondant pour cette demande.

Infor LN peut utiliser ce champ de deux manières :

  • Si le champ Tiers acheteur est renseigné, Infor LN utilise le champ Référence pour enregistrer un code de référence défini par un client.
  • Si le champ Tiers acheteur est vide, Infor LN utilise le champ Référence pour enregistrer un code de référence interne.

Vous pouvez utiliser les codes de référence pour relier un ensemble de pièces, même si elles suivent des gammes différentes, si certaines des pièces sont remises à un sous-traitant, puis retournées ultérieurement, par exemple.

Variante de produit
L'approvisionnement qui répond à cette demande doit avoir été réservé ou avoir fait l'objet d'une demande rattachée pour la variante produit figurant dans ce champ.
Remarque

Ce champ peut être complété uniquement si les conditions suivantes s'appliquent :

  • la case Vendre multiples de même configuration est cochée dans la session Paramètres de planification de l'assemblage (tiapl0500m000),
  • Par défaut, la case Vendre multiples de même configuration est cochée dans la session Variantes de produits (Assemblage) (tiapl3500m000).
  • L'article est un article Fabriqué ayant sa source d'approvisionnement par défaut définie sur Assemblage dans la session Articles (tcibd0501m000).

 

Générer lot
Cliquez ici pour générer un code Lot pour les matières renvoyées au magasin. Les matières doivent être gérées par lot et définies en tant que co-produit/sous-produit.

Pour les produits finis envoyés au magasin, vous pouvez générer un code Lot dans la session Déclaration des ordres achevés (tisfc0520m000).

Lancer sortie de stock
Cliquez ici pour activer les lignes d'ordre magasin et autoriser la sortie des matières vers l'atelier.
Traiter
Cliquez ici pour traiter les données saisies dans cette session.

Les éléments suivants sont traités (le cas échéant) :

  • La quantité A sortir dans l'en-tête Matière.
  • La quantité Livraison suivante dans l'en-tête Matière.
  • La quantité A annuler dans l'en-tête Matière.
  • La quantité A retourner dans l'en-tête Matière.
  • Quantité à annuler dans les lignes Matière.
  • La quantité retournée, telle que définie dans la session de détails. Il est toutefois préférable d'utiliser le bouton Créer retour dans la session de détails pour traiter les quantités retournées, car vous pouvez alors spécifier un numéro de lot ou un numéro de série pour la matière.
Matières à sortir
Cliquez pour lancer la session Matières à sortir pour les ordres de fabrication (ticst0101m100). Cette session ne différencie pas les ordres de fabrication magasin mais en cumule les quantités.
Traitement direct ordres magasin
En cas de rupture de stock de matière lors de la fabrication puis de réapprovisionnement, cliquez ici pour traiter les ordres de fabrication magasin sur la base du nouveau stock.

Les activités telles que la création d'une proposition de sortie de stock ou le lancement de la ligne d'ordre magasin sont traitées automatiquement dans les cas suivants :

  • Vous avez indiqué que les activités doivent être traitées automatiquement dans la session Types d'ordres magasin (whinh0110m000).
  • Vous avez coché la case Traitement direct de la ligne d'ordre magasin sur l'ordre de fabrication magasin. Toutes les activités définies pour la ligne d'ordre magasin sont alors traitées automatiquement.

Si l'ordre de fabrication magasin est toujours bloqué et/ou si aucune activité n'est définie pour un traitement automatique, cette commande est sans effet.

Créer retour
Permet de créer un nouvel ordre de fabrication magasin afin de retourner la quantité spécifiée.
Sélectionner
Si plusieurs lots et/ou numéros de série sont utilisés dans l'ordre de fabrication magasin, cliquez ici pour sélectionner le lot ou le numéro de série à retourner.
Traiter les ruptures de stock matières
Permet de traiter les ruptures de stock pour les matières après qu'une rupture de stock ait été résolue, avec un minimum de gestion magasin manuelle. Pour plus d'informations, voir Traitement direct des ruptures de stock de matières.