Nomenclature (tibom1110m000)Cette session permet de définir une nomenclature pour les articles fabriqués ou les articles achetés. Aspects de la performance Les paramètres définis dans cette session risquent d'affecter la performance du système et la croissance de la base de données. Pour plus d'informations, reportez-vous aux rubriques suivantes :
Article principal Révision de la référence d'étude Version ou version révisée d'une référence d'étude ou d'un article avec gestion des révisions, c'est à dire un article lié à une référence d'étude. Il peut exister plusieurs révisions d'une référence d'étude. Exemple Référence d'étude : VTT E-MB01
Quantité nomenclature Nombre d'articles fabriqués auxquels s'applique une nomenclature. La quantité de nomenclature permet de définir de très petites quantités d'articles en tant que composants de nomenclature. Exemple Vous avez besoin de très petites quantités de certaines couleurs pour effectuer le mélange d'un litre de peinture Blanc coton. Pour cela, une quantité de nomenclature de 1 000 litres est définie. Les quantités de composants de la peinture sont les suivantes :
Vous devez déterminer la quantité de nomenclature dans la session Articles - Production (tiipd0101m000). La quantité de nomenclature permet de spécifier de très petites quantités d'articles en tant que composants de nomenclature. Cela peut s’avérer utile si vous créez une nomenclature pour une dilution chimique, par exemple. Exemple Vous réalisez une dilution de sel au millionième. Si l'unité de stock utilisée est le litre, vous pouvez spécifier une nomenclature pour un litre et un article composant d'un milligramme de sel. Un milligramme peut cependant constituer une quantité trop faible pour pouvoir être correctement mesurée. Il est plus judicieux dans ce cas de spécifier une nomenclature pour une quantité de 1000 litres, de sorte que l'article composant sera équivalent à un gramme de sel. Qté de Nom. Unité dans laquelle le stock est défini, par exemple les grammes ou les mètres. Position Numéro de position du composant. Par défaut, Infor LN affiche le dernier numéro de position utilisé, plus 10. Cette procédure permet d'obtenir la séquence 10, 20, 30, etc. La numérotation des positions n'est pas soumise à restriction. Les valeurs par défaut permettent d'obtenir de meilleurs résultats : vous pouvez ainsi utiliser des numéros intermédiaires pour insérer des composants. Le numéro de position maximum d'un article composant est 9999. Article Article composant appartenant à l'article fabriqué. Les composants doivent être des articles de type Acheté ou Fabriqué. Ils doivent être définis au préalable à l'aide de la session Articles (tcibd0501m000). Remarque Les articles suivants ne peuvent être que des articles non configurables :
Pour plus d'informations sur l'obtention d'articles configurables achetés, reportez-vous aux rubriques suivantes : Délai de fabrication Temps de fabrication d'un article exprimé en heures ou en jours, à partir des éléments de délai définis dans les opérations de gamme. Vous pouvez déterminer le délai de fabrication en cliquant sur le menu de cette session ou en cliquant sur Mettre à jour le délai de fabrication dans la session de détails Articles - Production (tiipd0101m000). Numéro de séquence Le numéro de séquence de la nomenclature est une subdivision du numéro de position de nomenclature du composant.
Quantité nette Quantité d'un article composant utilisée pour l'article fabriqué. Pour calculer cette quantité, multipliez le nombre d'unités par la valeur du champ Longueur et la valeur du champ Largeur. Par exemple, si vous spécifiez dix unités d'un composant d'une longueur de 2 cm et d'une largeur de 3 cm, la quantité nette est égale à 60 (10x2x3). Si la largeur n'est pas spécifiée, la quantité nette est égale à 20. Remarque Une quantité négative signifie que l'article fabriqué sera un sous-produit. Ce sous-produit est saisi dans la nomenclature avec une quantité négative, utilisée pour calculer les besoins en matières bruts. Lignes indépendantes de la quantité Si les lignes de nomenclature sont indépendantes de la quantité, ce champ affiche la valeur zéro. Pourcentage de rebut L'enregistrement d'un taux de rebut permet d'éviter les ruptures lors de la fabrication. Le taux de rebut est exprimé sous forme de pourcentage de perte. Un taux de rebut de 5 % signifie que Infor LN affecte 5 % supplémentaires d'un composant pour un ordre de fabrication (besoins en matières bruts). Le rebut est une perte supplémentaire ajoutée à celle causée par un rendement inférieur à 100 %. Si vous générez la nomenclature à partir d'une nomenclature d'étude, le taux et la quantité de rebut sont également copiés. Ces valeurs ne sont toutefois copiées que si le numéro de séquence est le seul paramètre modifié, par exemple roue 10/1 vers roue 10/2. Lorsqu'un nouvel article est mentionné sur la ligne de nomenclature (par exemple, roue pour roue de secours), les données de rebut ne sont pas copiées. Dans ce cas, la quantité et le taux de rebut sont de zéro (0). Quantité de rebut Matières inutilisables ou rejets de produits intermédiaires résultant, par exemple, de composants défectueux ou d'une perte de produit lors d'opérations de découpage ou de sciage. Il est nécessaire d'augmenter les besoins bruts en matières et/ou la quantité en entrée d'une opération pour tenir compte du rebut à venir. Dans la nomenclature, vous pouvez définir le rebut sous forme de pourcentage des besoins nets en matières (facteur de rebut) et de quantité fixe (quantité de rebut). Une quantité de rebut permet généralement de définir le montant de la matière perdue chaque fois que vous lancez la fabrication pour tester, par exemple, un équipement. Pour une opération, vous ne pouvez définir le rebut que sous la forme d'une quantité fixe. Quantité de matière perdue lors de la fabrication. Cette quantité est une valeur fixe indépendante de la quantité fabriquée. L'enregistrement d'une quantité de rebut permet d'éviter les ruptures lors de la fabrication. Le rebut est une perte supplémentaire ajoutée à celle causée par un rendement inférieur à 100 %. Si vous générez la nomenclature à partir d'une nomenclature d'étude, le taux et la quantité de rebut sont également copiés. Ces valeurs ne sont toutefois copiées que si le numéro de séquence est le seul paramètre modifié, par exemple roue 10/1 vers roue 10/2. S'il existe un nouvel article sur la ligne de nomenclature, par exemple roue vers roue de rechange, ces valeurs ne sont pas copiées. Magasin Magasin dans lequel le composant est stocké et la réservation est effectuée pour un ordre de fabrication. Remarque Si le composant est un article fantôme et que vous cochez la case Héritage du magasin si l'article père est un fantôme, Infor LN effectue la réservation le concernant dans le magasin de l'article parent de ce composant. Opération Opération pour laquelle la matière de la ligne de nomenclature est sortie à destination de l'atelier de fabrication sur mesure.
Remarque Pour éviter de saisir le code d’une opération inexistante, il vous est conseillé d’utiliser la fonction de zoom pour ce champ et de sélectionner une opération dans la session Opérations de gammes (tirou1102m000). Aspects de la performance Le paramètre défini dans ce champ risque d'affecter la performance du système et la croissance de la base de données. Pour des informations supplémentaires, reportez-vous à Matières pour plusieurs opérations. Date d'application La date d'application et la date d'expiration déterminent la période de validité du composant. La date d'application indique que le composant peut être utilisé dans l'article fabriqué. Si la case Lié à EDM est cochée dans la session de détails Nomenclature (tibom1110m000), la date d'application est extraite du champ Date d'application de la révision de référence d'étude. En ayant recours à la date d'application et à les dates d'expiration, Infor LN peut enregistrer les données historiques concernant la structure d'un produit sans modifier la production. Si la date de fabrication de l'article n'est pas comprise dans la période de validité, Infor LN n'affecte aucun besoin en stock ou en matière pour le composant. Date d'expiration La date d'application et la date d'expiration déterminent la période de validité du composant. La date d'application indique lorsque le composant ne peut plus être utilisé dans l'article fabriqué.
Fantôme Si l'article composant est défini en tant que fantôme dans la session Articles - Production (tiipd0101m000), Infor LN active cette case. Vous pouvez remplacer cette valeur. Remarque
Aspects de la performance Le paramètre défini dans ce champ risque d'affecter la performance du système et la croissance de la base de données. Pour des informations supplémentaires, reportez-vous à Fantômes. Initiale masquée Sélection de lot Ce champ est applicable aux articles gérés par lot. Les valeurs Quelconque, Même ou Spécifique concernent les conditions spéciales de livraison des articles gérés par lot des lignes de commande. Ces valeurs déterminent également le mode d'affectation des numéros de lot. Relations matière-gamme Si cette case est cochée, des relations matière-gamme sont présentes pour le composant de nomenclature. Remplacements présents Si cette case est cochée, une ou plusieurs matières de remplacement sont présentes dans la session Consomm. totale et matières remplacement (tibom0150m000). Remarque
Consommation totale des matières présente Si cette case est cochée, une matière consommée est présente dans la session Consomm. totale et matières remplacement (tibom0150m000). Il n'est pas possible de modifier le statut de cette case à cocher. Pour afficher ou gérer les matières consommées, cliquez sur l'option Vues, Actions ou Références du menu Use Up and Alternative Materials. Repères topographiques présents Si cette case est cochée, un ou plusieurs repères topographiques sont présents dans la session Repères topographiques par nomenclature (tibom0120m000). Il n'est pas possible de modifier l'état de cette case à cocher. Pour afficher ou gérer les repères topographiques, cliquez sur Reference Designators by BOM. Informations supplémentaires S'il existe des informations supplémentaires relatives à la ligne de nomenclature, elles sont affichées dans ce champ. Longueur Utilisez ce champ de même que le champ Largeur et le nombre d'unités pour calculer la quantité nette. La quantité nette correspond à la valeur du champ Longueur multipliée par le nombre d'unités, puis par la valeur du champ Largeur lorsque celui-ci est applicable. Dans la session Impression des documents d'ordres de fabrication (tisfc0408m000), vous ne pouvez imprimer une liste de sciage que si vous avez saisi une valeur dans le champ Longueur pour le composant donné. Lorsque vous avez entré des valeurs dans les champs Longueur et Largeur, vous pouvez imprimer une liste de découpage. Largeur Utilisez ce champ de même que le champ Longueur et le nombre d'unités pour calculer la quantité nette. La quantité nette correspond à la valeur du champ Longueur multipliée par le nombre d'unités, puis par la valeur du champ Largeur lorsque celui-ci est applicable. Lorsque vous avez entré des valeurs dans les champs Longueur et Largeur, vous pouvez imprimer une liste de découpage dans la session Impression des documents d'ordres de fabrication (tisfc0408m000). Nombre d'unités Nombre d'occurrences de la quantité requise de matière, spécifiée dans les champs Longueur et/ou Largeur. Configuration standard Si cette case est cochée, la ligne de nomenclature fait partie de la configuration standard d'un article. Les coûts de la ligne de nomenclature sont inclus dans le coût standard. Si la case Configuration standard est désélectionnée, la ligne de nomenclature ne fait pas partie de la configuration standard de l'article. Les coûts de la ligne de nomenclature ne sont pas inclus dans le coût standard. La case Configuration standard, en combinaison avec la valeur de la case Correct de la session Exceptions (tcuef0105m000), indique si une ligne de nomenclature est utilisée pour un numéro d'évolution spécifique.
Remarque Vous pouvez désélectionner cette case si des exceptions sont liées à la ligne de nomenclature, mais que vous ne souhaitez pas les utiliser, par exemple pour la vente de pièces détachées ou pour un produit fini sans numéro d'évolution. Exceptions présentes Si cette case est cochée, des exceptions sont liées à cette ligne de nomenclature. Les exceptions font partie du concept de gestion par numéro d'évolution. Lié à EDM Si cette case est cochée, la nomenclature d'étude est copiée vers la nomenclature de production. La modification de cette ligne de nomenclature peut entraîner une incohérence entre la nomenclature d'étude et la nomenclature de production. Dern. dte cde autorisée Valeur du champ Dernière date d'ordre autorisée de la session Articles - commande (tcibd2100m000). Fourni par sous-traitant Si vous sous-traitez une ou plusieurs opérations, ou la totalité du processus de fabrication d'un article, vous pouvez choisir d'envoyer ou non les matières au sous-traitant. Si cette case est cochée, et la matière n'est pas envoyée au sous-traitant, mais c'est ce dernier qui la fournit. La planification et l'établissement des coûts de revient des matières ne sont donc pas pris en compte. Si cette case n'est pas cochée, et que la matière est liée à une opération sous-traitée, elle est envoyée au sous-traitant. Hériter rattachement de demande Si un ordre de fabrication est transféré de Planification d'entreprise vers Pilotage de l'atelier de fabrication sur mesure, les informations liées à la propagation de rattachement de demande sont également transférées et une spécification est générée. Ce champ permet de déterminer s’il faut générer une spécification pour des matières qui ne sont pas fournies par Planification d'entreprise, mais déterminées dans Pilotage de l'atelier de fabrication sur mesure. Matière fournie par le client Si cette case est cochée, la matière fournie est une matière fournie par le client. Remarque Seulement visible lorsque le paramètre Matières fournies par le client est sélectionné dans la session Composants logiciel implémentés (tccom0100s000). Contient matière fournie par le client Si cette case est cochée, le produit fini est un article conçu avec une ou plusieurs matières fournies par le client. Indiquer décalage matières Si cette case est cochée, vous pouvez préciser le décalage. Décalage matières Décalage Infor LN emploie le décalage dans les calculs engagement sur livraison. La date à laquelle un composant doit être disponible est calculée en soustrayant le décalage de la date de fin de l’opération. Remarque Vous pouvez saisir le décalage uniquement si la case Indiquer décalage matières est cochée. Décalage matières Sélectionnez Heures ou Jours comme unité de temps à utiliser pour exprimer le décalage. Décalage matières réel Si la case Indiquer décalage matières est cochée, l'actuel décalage est égal au nombre d'heures ou de jours figurant dans le champ Décalage matières. Si la case Indiquer décalage matières n'est pas cochée, l'actuel décalage est égal au Délai de fabrication. Contrôlé par le système de gestion du Workflow Si cette case est cochée, vous avez spécifié dans la session Magasins (tcmcs0503m000) qu'il y a intégration avec un système de gestion des magasins (WMS). La valeur du champ Sélection de lot dans cette session doit être identique à celle du système WMS utilisé. Ordre de modification applicable Ordre de modification qui définit la date d'application de la ligne de nomenclature. Ordre de modification d'expiration Ordre de modification qui définit la date d'expiration de la ligne de nomenclature. Première date de commande autorisée Valeur du champ Première date de commande autorisée de la session Articles - commande (tcibd2100m000). Utiliser le stock fantôme Si cette case est cochée, Infor LN vérifie si un stock fantôme est disponible. Si l’article fantôme est disponible en stock et si la quantité est suffisante, ce stock est utilisé comme composant de l’ordre de fabrication. S’il n’existe aucun stock fantôme disponible, ou si la quantité est insuffisante, le stock n’est pas utilisé. Infor LN traite le composant comme un article fantôme normal afin de décomposer ce fantôme pour la quantité totale. Remarque Le stock fantôme est toujours ignoré au cours de la planification. Imprimer sur le document d'ordre Si cette case est cochée, le composant de nomenclature est imprimé sur le document d'ordre. Il est possible d'imprimer ou de ne pas imprimer une matière de nomenclature sur le document d'ordre. Par exemple, un utilisateur peut choisir de ne pas imprimer le stock d'atelier dans la liste de matières. Articles multiples autorisés Si cette case est cochée, Infor LN peut répartir la quantité nette de matière sur plusieurs articles. Par exemple, la quantité nette peut être répartie entre les matières à consommation totale et les matières standard, ou entre les matières standard et une ou plusieurs matières de remplacement. Si cette case n'est pas cochée, Infor LN ne sort qu'un seul article pour cette ligne de nomenclature. Pour obtenir des exemples, voir Pour répartir un besoin en matières sur plusieurs matières. En cours de traitement par la gestion des modifications Si cette case est cochée, la ligne de nomenclature est soumise à la gestion des modifications. Si un ordre de modification est lié à la nomenclature, mais qu'il n'a pas encore été approuvé, Infor LN active cette case. Le module Gestion des modifications (CHM) permet de disposer d’un suivi des dates d’application et d’expiration d’une ligne de nomenclature selon une procédure définie. Texte Un texte est présent si cette case est cochée. Données diverses Données diverses Révision Si l'article a une relation avec la référence d'étude, Infor LN utilise ce champ pour afficher la révision de cette référence d'étude. Rendement d'ordre Rendement utilisé dans les calculs de planification agrégée. Lorsque Infor LN planifie les besoins en matière en utilisant un délai fixe, Infor LN utilise le champ Rendement d'ordre au lieu des données de gamme. Ce processus s'effectue dans le module Planification des ordres. La valeur saisie dans ce champ doit être une estimation du rendement pour toutes les opérations dans la gamme de l'article. Exemple :
Dans ce cas, vous devez saisir dans le champ Rendement d'ordre la valeur 0,90 x 0,80 x 0,90 = 65 % Valeur par défaut 100 Définir rebut Rebut utilisé dans les calculs de planification agrégée. Lorsque Infor LN planifie les besoins en matière en utilisant un délai fixe, Infor LN utilise le champ Définir rebut au lieu des données de gamme. Le processus de planification s'exécute dans le module Planification des ordres. La valeur saisie dans ce champ doit être une estimation du rebut pour toutes les opérations dans la gamme de l'article. Valeur par défaut 0 Héritage du magasin si l'article père est un fantôme Détermine dans quel magasin Infor LN effectue les réservations pour ce composant en indiquant de quel magasin Infor LN sera sorti s’il s’agit d’un article fantôme. Si cette case n'est pas cochée, Infor LN planifie la sortie des matières dans le magasin de l'article fantôme, qu'il s'agisse ou non d'un article fantôme. Définissez ce magasin dans le champ Magasin de la session Nomenclature (tibom1110m000). Si cette case est cochée, et que ce composant est un article fantôme, Infor LN planifie la sortie des matières dans le magasin de l'article parent de cet article fantôme.
Un niveau vers le haut Affiche la structure de niveau unique la plus élevée pour la ligne de nomenclature sélectionnée. Un niveau vers le bas Affiche la structure de niveau unique la plus basse pour la ligne de nomenclature sélectionnée. Afficher ttes les lignes Affiche l'ensemble des lignes de la nomenclature. Afficher lignes applicables Affiche les lignes de la nomenclature qui sont applicables et ne sont pas encore arrivées à expiration. Affich. multiniv. Lancer la structure View tree pour afficher la structure de l'arborescence et gérer la nomenclature multiniveau dans l'interface de navigation graphique. Relations matière-gamme Vérifie s'il existe des relations matière-gamme pour la ligne de nomenclature.
| ||||||||||||||||||||||||||||