| | Variante poste d'assemblage - Pièces d'assemblage (tiasc2121m000) Cette session permet d'afficher les pièces d'assemblage qui ont été réservées pour une variante de poste d'assemblage. Si l'ordre d'assemblage du poste est rendu spécifique de l'ordre, vous pouvez aussi modifier les pièces d'assemblage Variante de poste d'assemblage Contient des opérations et des matières identiques qui sont utilisées dans un poste spécifique pour plusieurs ordres d'assemblage. Les opérations et les matières identiques sont ainsi stockées une seule fois, au lieu de l'être pour chaque ordre d'assemblage. L'utilisation de variantes de postes d'assemblage réduit le stockage de données et améliore les performances. Exemple Vous fabriquez des voitures aux caractéristiques diverses qui incluent notamment deux types de roues : larges et étroites. Dans le poste d'assemblage où les roues sont montées, toutes les voitures aux roues larges sont placées dans une variante de poste d'assemblage, et les voitures aux roues étroites dans une autre variante de poste d'assemblage quelles que soient les autres spécifications, car celles-ci ne relèvent pas du poste d'assemblage des roues. Poste d'assemblage Poste d'assemblage auquel les variantes de poste d'assemblage s'appliquent. Magasin d'en-cours Magasin d'en-cours dans lequel la pièce d'assemblage est stockée. Statut de l'ordre d'assemblage du poste Si la variante de poste d'assemblage est spécifique d'un ordre, ce champ contient le statut de l'ordre d'assemblage du poste lié à cette variante. Les ordres d'assemblage de poste peuvent prendre les statuts suivants : - Planifié
- Gelé
- Prêt
- Achevé
- Fermé
Remarque Ce champ s'affiche seulement si la variante de poste d'assemblage est spécifique de l'ordre. Opération Cette opération est liée à la variante de poste d'assemblage. La pièce d'assemblage est utilisée dans cette opération. Traiter Ce champ n'est pas utilisé. Il est réservé pour une fonctionnalité qui n'est pas encore disponible. Opération d'origine Si cette case est cochée, l'opération n'a pas encore été modifiée en rendant la variante de poste d'assemblage spécifique de l'ordre. Cette case à cocher permet de déterminer le résultat de l'impression. Lorsque des originaux doivent être imprimés, les opérations pour lesquelles cette case est cochée sont imprimées. Lorsque des différences doivent être imprimées, les opérations pour lesquelles cette case n'est pas cochée sont imprimées. Position Numéro de position unique de la pièce d'assemblage dans la variante de poste d'assemblage. Elément(s) assemblé(s) d'origine Elément d'assemblage. Une pièce d'assemblage est un élément utilisé dans le processus d'assemblage. Cette pièce est livrée à la ligne d'assemblage. Elément(s) assemblé(s) d'origine Si cette case est cochée, la pièce d'assemblage n'a subi aucune modification. Si cette case n'est pas cochée, l'un des champs de la pièce d'assemblage a été modifié. Vous pouvez effectuer ceci seulement si la variante de poste d'assemblage est spécifique de l'ordre. Cette case à cocher permet de déterminer le résultat de l'impression. Lorsque des originaux doivent être imprimés, les pièces d'assemblage pour lesquelles cette case est cochée sont imprimées. Lorsque des différences doivent être imprimées, les pièces d'assemblage pour lesquelles cette case n'est pas cochée sont imprimées. Quantité Référence étude Quantité de l'article exprimée dans l'unité de mesure affichée dans le champ Unité de stock. Les quantités de pièces d'assemblage peuvent être calculées en tant que quantité d'étude de produit ou en tant que quantité d'étude de process. Ces termes désignent deux méthodes de calcul des besoins en pièces d'assemblage qui s'appuient sur deux méthodes de modélisation du produit dans LAC. L'étude de produit représente le produit fini sous la forme d'une structure de pièces d'assemblage, tandis que l'étude de process représente le produit comme le résultat d'une séquence d'opérations nécessitant des pièces d'assemblage. Bien qu'on s'attende à ce que ces résultats soient identiques, en pratique il peut exister une différence. Cette différence est due à la manière dont les deux types de modélisation sont effectivement mis en oeuvre. En prévision d'une fonctionnalité qui n'est pas encore disponible, ces concepts sont distingués ici. Toutefois, actuellement seule la quantité étude de produit est utilisée. Remarque Lorsque la Quantité étude de process ou la Quantité Référence étude est changée, le processus de constitution de réservations de pièces d'assemblage s'exécute automatiquement. Unité de stock Quantité physique dans laquelle un article ou une marchandise est gérée. Par exemple, une quantité de bois peut être exprimée en tant que longueur en utilisant le mètre comme unité, ou en tant que volume en utilisant le mètre cube comme unité. Module d'étude Un module d'étude est un groupe de pièces standard, sans gammes, lignes d'assemblage, options, etc. qui appartient à un système tel qu'un système électrique ou de transmission. Il fait partie de la variante de poste d'assemblage. Il n'est pas fabriqué séparément et n'est employé qu'à des fins de conception et de planification. Vous devez saisir ici le module d'étude afin que Infor LN l'imprime dans l'en-tête de la structure "Tel que conçu". Unité de stock Unité dans laquelle est exprimée la quantité. Pièce d'assemblage à imprimer dans les instructions Stock atelier Un stock de matières peu coûteuses présent dans l'atelier de fabrication sur mesure, qui peut être utilisé dans fabrication sans qu'il ne soit nécessaire d'enregistrer chaque sortie de matière individuellement. Le stock atelier n'est pas post-consommé et ne fait pas partie des coûts estimés. Données d'approvisionnement fixes Indique sous quelles conditions il est permis de mettre à jour les paramètres d'approvisionnement de ligne. Magasin d'en-cours Magasin dont le stock intermédiaire est destiné à approvisionner les centres de charge. Un magasin d'en-cours est lié à une cellule individuelle de travail, une ligne d'assemblage ou un ou plusieurs centres de charge. Un magasin d'en-cours peut être approvisionné en marchandises au moyen d'ordres de réapprovisionnement ou d'approvisionnement à flux tiré. Les méthodes d'approvisionnement à flux tiré sont les suivantes : - Contrôlé par ordre/lot (applicable uniquement dans Contrôle d'assemblage).
- Contrôlé par ordre/SILS (applicable uniquement dans Contrôle d'assemblage).
- Contrôlé par ordre/simple (applicable uniquement dans Pilotage de l'atelier de fabrication sur mesure).
- KANBAN.
- Seuil de réapprovisionnement.
Les articles stockés dans le magasin d'en-cours ne font pas partie de l'en-cours. Lorsqu'ils quittent le magasin d'en-cours pour être utilisés en production, leur valeur est ajoutée à l'en-cours. Emplacement du magasin d'en-cours Endroit spécifique du magasin dans lequel sont stockées les marchandises. Vous pouvez diviser le magasin en emplacements afin de faciliter la gestion de l'espace disponible et la recherche des marchandises stockées. Il est possible d'appliquer des blocages et des conditions de stockage à des emplacements donnés. Système d'approvisionnement Quatre systèmes d'approvisionnement sont disponibles : - Approvisionnement par séquence d'assemblage Les articles d'assemblage sont validés pour des ordres d'assemblage spécifiques.
- Lot contrôlé par ordre Les articles d'assemblage sont validés par lot et non pour des ordres d'assemblage spécifiques.
- Kanban Régule l'approvisionnement par lot ou par conteneur des articles d'assemblage à destination des magasins de fabrication sur mesure.
- Seuil de réapprovisionnement Régule l'approvisionnement échéancé des articles d'assemblage à destination des magasins de fabrication sur mesure.
Si vous utilisez le système d'approvisionnement par séquence d'assemblage, Infor LN génère des transferts entre magasins ou des programmes d'expédition séquencés afin de garantir que les pièces d'assemblage parviennent au magasin de fabrication sur mesure en séquence avec les ordres d'assemblage de poste. Si vous employez le système d'approvisionnement par lot, les pièces d'assemblage sont fournies sous forme de lots de pièces. Lorsqu'un ordre d'assemblage de poste est terminé, en général sur un autre poste défini dans le champ Poste de déclenchement de la session active, un transfert est déclenché entre la source et le magasin de fabrication sur mesure du poste d'assemblage qui a besoin de pièces. La source peut-être un magasin ou un fournisseur extérieur. Le transfert suivant sera effectué la prochaine fois qu'un ordre d'assemblage de poste se terminera après consommation du lot. Type d'approvisionnement Les pièces sont obtenues soit d'un magasin de votre société soit d'un fournisseur extérieur. Tiers expéditeur Si la pièce est obtenue auprès d'un fournisseur extérieur, le tiers expéditeur est le partenaire commercial chargé d'expédier la pièce. Type de kit d'assemblage Type de kit d'assemblage : Poste de déclenchement Poste sur lequel un événement est défini comme déclencheur de l'approvisionnement en pièces d'assemblage du magasin de fabrication sur mesure pour la variante de poste d'assemblage courante. Par exemple, si l'ordre d'assemblage de poste de l'ordre d'assemblage courant est déclaré comme achevé sur le poste de déclenchement, cet événement déclenche l'envoi de messages d'approvisionnement pour les pièces requises par la variante de poste d'assemblage courante. | |