| | Articles - commande (tcibd2100m000) Cette session permet d'afficher, de spécifier et de gérer les données de commande par article. Les données de commande Article comprennent : - les quantités maximales qui peuvent être commandées,
- les valeurs par défaut qu'Infor LN emploie pour générer les ordres.
Remarque Avant de pouvoir spécifier les données de commande d'article, introduisez d'abord les données Article générales dans la session Articles (tcibd0501m000). Article Les matières premières, les sous-assemblages, les produits finis et les outils qui peuvent être achetés, stockés, fabriqués et vendus. Un article peut aussi représenter un ensemble d'articles géré en tant que kit unique ou exister sous la forme de diverses variantes de produit. Vous pouvez également définir des articles non physiques qui ne sont pas gérés en stock mais qui peuvent être employés pour imputer des coûts ou facturer des services aux clients. Exemples d'articles non physiques : - articles de coûts (par exemple, l'électricité) ;
- articles de service.
- Services de sous-traitance
- articles composés (menus/options).
Remarque Les codes Article segmentés sont composés d'un segment de code Projet et d'un segment basé sur l'article (le code Article). Vous pouvez définir la segmentation du code Article dans la session Segmentation codes Articles (tcibd0500m000). Rendre spécifique Le tableau suivant indique lorsque la case Rendre spécifique peut être sélectionnée : | Type d'article | Source d'approvisionnement par défaut | Rendre spécifique | Avec PCS |
|---|
| Acheté | Achat/ Sous-traiter | Oui/Non | Même valeur que la case Rendre spécifique | | Fabriqué | Fabrication sur mesure | Oui/Non | Même valeur que la case Rendre spécifique | | Fabriqué | Assemblage/ Répétition | Non | Non | | Générique | Achat/ Sous-traiter/ Fabrication sur mesure | Oui | Oui/Non | | Générique | Assemblage | Non | Non | | Coût/Service | Sans objet | Non | Non | | Outil | Achat | Non | Non |
Avec PCS Si cette case est cochée, pour un article principal, la structure de l'article est générée à l'aide d'un projet PCS. Le tableau suivant indique lorsque la case Avec PCS peut être sélectionnée : | Type d'article | Source d'approvisionnement par défaut | Rendre spécifique | Avec PCS |
|---|
| Acheté | Achat/ Sous-traiter | Oui/Non | Même valeur que la case Rendre spécifique | | Fabriqué | Fabrication sur mesure | Oui/Non | Même valeur que la case Rendre spécifique | | Fabriqué | Assemblage/ Répétition | Non | Non | | Générique | Achat/ Sous-traiter/ Fabrication sur mesure | Oui | Oui/Non | | Générique | Assemblage | Non | Non | | Coût/Service | Sans objet | Non | Non | | Outil | Achat | Non | Non |
Remarque - Le champ ne s'affiche que si la case Gestion des projets (PCS) est cochée dans la session Composants logiciel implémentés (tccom0100s000).
- Du fait que des articles génériques ne peuvent faire partie d'un projet, un nouvel article est créé comme faisant partie d'un projet, après la génération d'une structure de projet pour l'article générique.
Système de commande Paramètre qui permet de contrôler la façon dont les commandes clients et les commandes fournisseurs proposées sont générées. Options : - FLB (programme d'assemblage final).
- SIC (gestion statistique des stocks).
- Planifié (planification basée sur le programme et la commande).
- Manuel (nouvelle commande manuelle).
Remarque Le système de commande Planifié n'est applicable que si la source d'approvisionnement par défaut est Répétition. Intervalle de commande Nombre d'heures ou de jours ouvrés pour lesquels tous les besoins d'un article donné sont regroupés au sein du même ordre (planifié), durant le processus de planification d'un ordre. Infor LN calcule l'intervalle d'ordre à partir du jour où le besoin s'est présenté pour la première fois. Les intervalles d'ordre évitent de planifier un trop grand nombre d'ordres sur une même période. Unité d'intervalle de commande Critique dans plan directeur Si cette case est cochée, cet article plan est critique dans le plan directeur. En d'autres termes, cet article est traité comme un composant critique dans le processus de plan directeur de l'application Planification d'entreprise. Si le système de commande de l'article est Planifié, vous pouvez cocher ou désactiver cette case. Tous les composants sont pris en compte dans la planification des ordres. Mais dans le plan directeur, seuls sont pris en compte les composants critiques. Remarque Le plan directeur utilise la liste des matières critiques d'un article pour planifier la production. En règle générale, la liste des matières critiques provient de la nomenclature et ne contient que les composants qui sont désignés comme critiques dans le plan directeur. Vous pouvez générer une liste des matières critiques pour un article dans la session Gén. liste cap. critiq. ou liste mat. critiq. (cprpd3220m000). Contrôle Kanban externe Si cette case est cochée, les étiquettes Kanban sont contrôlées de manière externe. Ressource Le magasin par défaut dans lequel est stocké l'article. Par exemple, Infor LN utilise le magasin article par défaut : - Pour calculer le coût standard de l'article
- pour créer des articles plan,
- pour générer des commandes fournisseurs.
Vous devez spécifier un magasin par défaut pour les articles de type : Incrément de la quantité de commande Incrément selon lequel il est possible d'augmenter la quantité d'ordre. La quantité d'ordre recommandée doit être un multiple de la quantité spécifiée en tant qu’incrément de la quantité d'ordre. Infor LN vérifie cette condition lors de la création des ordres planifiés. Exemple Si la quantité requise est égale à 62 et l'incrément de la quantité d'ordre égal à 8, Infor LN recommande une quantité d'ordre de 64. Remarque - Infor LN vérifie cette quantité lors de la génération des ordres planifiés.
- Si vous cochez la case Mettre à jour données commande/stock, Infor LN met ce champ à jour lorsque vous lancez la session Mise à jour globale des paramètres de stock (whina2200m000).
Quantité de commande minimum Remarque Si vous cochez la case Mettre à jour données commande/stock, Infor LN met ce champ à jour lorsque vous lancez la session Mise à jour globale des paramètres de stock (whina2200m000). Exemple - Le stock économique est égal à 100.
- Le seuil de réapprovisionnement est égal à 230.
- La méthode de commande est Lot pour lot.
- La quantité minimum de commande est égale à 800.
De ce fait, Infor LN génère une commande planifiée portant sur 800 articles au lieu de 130 (230-100). Quantité de commande maximum Remarque Si vous cochez la case Mettre à jour données commande/stock, Infor LN met ce champ à jour lorsque vous lancez la session Mise à jour globale des paramètres de stock (whina2200m000). Exemple - Le stock économique est égal à 100.
- Le seuil de réapprovisionnement est égal à 530.
- La méthode de commande est Lot pour lot.
- La quantité maximum de commande est égale à 400.
De ce fait, Infor LN génère deux commandes portant sur 400 articles au lieu d'une seule commande planifiée de 430 (530-100). Quantité de commande fixe Remarque Si vous cochez la case Mettre à jour données commande/stock, Infor LN met ce champ à jour lorsque vous lancez la session Mise à jour globale des paramètres de stock (whina2200m000). Exemple La méthode de commande est Quantité commande fixe et la Quantité commande fixe est 20. Si vous avez besoin de 70 unités, Infor LN génère quatre commandes de 20 unités chacune (soit un total de 80 unités). Aspects de la performance Le paramètre défini dans ce champ risque d'affecter la performance du système et la croissance de la base de données. Pour des informations supplémentaires, reportez-vous à Quantité d'ordre fixe. Série économique Exemple Infor LN génère un ordre planifié de 20 unités d'un article avec le système de commande SIC et la méthode de commande Série économique. - La série économique est de 30 unités.
- La quantité minimum de commande est égale à 25.
La commande est donc ajustée à 30 unités. Seuil de réapprovisionnement La gestion des stocks est basée sur des règles de décision qui déterminent quand, et en quelle quantité, un article doit être commandé. Cela dépend des valeurs des champs ci-dessous : - Seuil de réapprovisionnement
- Quantité de commande économique
- Quantité de commande fixe
- Intervalle d'ordre
- Stock maximum
Il existe quatre règles de décision : Selon les règles BQ et BS, les ordres recommandés sont générés dès que la quantité correspondant à quantité de commande économique passe sous le seuil de réapprovisionnement. Selon les règles sQ et sS, Infor LN contrôle à des instants donnés si la quantité correspondant à la quantité de commande économique est passée en dessous du seuil de réapprovisionnement et, dans ce cas, Infor LN génère un ordre recommandé. Remarque Le seuil de réapprovisionnement est mis à jour dans la session Mise à jour globale des paramètres de stock (whina2200m000). Si la case Mettre à jour données commande/stock est cochée pour l'article dans cette session, le seuil de réapprovisionnement est mis à jour. Coûts de commande Coûts (administratifs) liés au placement d'un ordre. Ces coûts incluent les coûts de traitement et de transport. Coûts engagés par les services des achats, de la planification de la production et du contrôle pour un ordre de fabrication ou une commande fournisseur. Devise Devise dans laquelle les coûts sont exprimés. Délai de sécurité Délai qui vient s'ajouter au délai normal afin de respecter la date de livraison des marchandises et faire face aux imprévus. Il est ainsi possible de terminer une commande avant la date réelle du besoin. Niveau de service Le pourcentage de niveau de service détermine dans quelle mesure l'article peut être livré directement à partir du stock. Exemple Un niveau de service de 95 % signifie que, dans 95 % des cas, la demande du client doit être satisfaite au moyen d'une livraison immédiate. En d'autres termes, l'impossibilité de satisfaire cette demande est tolérée dans 5 % des cas. Remarque Un niveau de service de 100 % n'est pas recommandé car il implique l'existence d'un stock de sécurité très élevé. Stock de sécurité Remarque Le stock de sécurité doit être inférieur ou égal au stock maximum et/ou au seuil de réapprovisionnement. Stock maximum Si la méthode de commande est Réapprovisionnement au stock maximum, Infor LN génère des commandes fournisseurs ou des ordres de fabrication portant sur les quantités de l'article qui sont nécessaires pour atteindre ce niveau de stock. Code Saisonnalité pour stock de sécurité Code Saisonnalité pour demande Code Saisonnalité lié à la demande de l'article. Première date de commande autorisée Première date à laquelle un ordre peut être créé pour l'article. Vous pouvez également spécifier une valeur pour ce champ dans la session Données Article par magasin (whwmd2510m000). Ce champ s'applique à une combinaison spécifique article/magasin. Mettre à jour données commande/stock Si cette case est cochée, Infor LN met automatiquement à jour le stock de l'article et les données d'ordre lorsque vous lancez la session Mise à jour globale des paramètres de stock (whina2200m000). Quantité de commande recommandée - projet Quantité de commande recommandée pour le projet PCS. La quantité de commande recommandée est la quantité totale nécessaire pour un article spécifique dans la structure du projet. La quantité de commande recommandée est calculée à l'aide de la session Calcul de coûts standard par projet (tipcs3250m000). Quantité de commande projet Quantité de commande d'un article pour un projet PCS. Infor LN a besoin de la quantité de commande pour les opérations suivantes : - calcul des coûts de préparation durant le calcul d'estimation du projet ;
- calcul du décalage.
Mettre à jour quantité de commande pour projet Si cette case est cochée, Infor LN remplace la Quantité de commande projet par la Quantité de commande recommandée - projet lorsque vous exécutez l'une des sessions suivantes : - Calcul du coût estimé par projet (ticpr2211m000)
- Calcul de coûts standard par projet (tipcs3250m000)
Type de période Unité de temps de la période du code Saisonnalité sélectionné. Nombre de périodes Nombre de jours, de semaines ou de mois (selon le type de période sélectionné) dans une période du code Saisonnalité sélectionné. Planificateur Employé ou responsable de service chargé de la planification de la production, de l'achat et de la distribution des articles. Le planificateur tient compte des niveaux de stock, de la disponibilité des articles et des capacités des ressources. Il réagit à divers signaux tels que les messages de reprogrammation générés par Infor LN. Si vous indiquez un planificateur dans ce champ, vous pouvez vous en servir comme critère de sélection ou de regroupement d'ordres de fabrication dans les applications Magasin et Fabrication. Planificateur d'atelier Personne en charge de l'impression, de la (re)planification et du lancement des ordres de fabrication, ainsi que de la gestion de la charge. Si vous indiquez un planificateur d'atelier dans ce champ, vous pouvez vous en servir comme critère de sélection ou de regroupement d'ordres de fabrication dans les applications Magasin et Fabrication. Groupe de gammes Groupe d'articles ayant des attributs de gamme similaires, par exemple le même centre de charge, la même opération de gamme, la même nomenclature, etc. Un groupe de gammes est défini par l'utilisateur comme critère de sélection des ordres de fabrication. Si vous indiquez un groupe de gammes dans ce champ, vous pouvez vous en servir comme critère de sélection ou de regroupement d'ordres de fabrication dans les applications Magasin et Fabrication. Unité de temps Choisissez l'unité de temps Heures ou Jours dans laquelle sera exprimé le délai de sécurité. Dernière date d'ordre autorisée Dernière date à laquelle un ordre peut être créé pour l'article. Vous pouvez également spécifier une valeur pour ce champ dans la session Données Article par magasin (whwmd2510m000). Ce champ s'applique à une combinaison spécifique article/magasin. | |