Como parte del procedimiento de optimización para parámetros logísticos, LN calcula el costo total durante el período optimizado.
Cálculo
TC = ICC + COI + SCN + SCO
Donde:
TC | costo total durante el período optimizado |
ICC | costo de mantenimiento de stock |
COI | costo de artículos obsoletos |
SCN | costo de preparación (tarifa normal) |
SCO | costo de preparación (tarifa de horas extras) |
Costo de mantenimiento de stock
ICC = AIL * (IP/100)* C * L
Donde:
ICC | costo de mantenimiento de stock |
AIL | nivel de stock medio |
IP | porcentaje de costo de stock |
C | costo material del artículo (costo estándar) |
Long. | longitud del período de tiempo (en días) |
Ejemplo: costo de mantenimiento de stock
Datos:
AIL | 1200 Kg (nivel de stock medio) |
IP | 0,1 %/día (porcentaje de costo de stock) |
C | 45 EUR/Kg (valor del material) |
Long. | 30 días (longitud del período de tiempo) |
ICC = AIL * (IP/100)* C * L
Resultado del cálculo: ICC = 1620 EUR (costo de mantenimiento de stock para el período de 30 días)
Costo de artículos obsoletos
COI = AIL * C * (Ri/100) * L/F
Donde:
COI | costo de artículos obsoletos |
AIL | nivel de stock medio |
C | costo material del artículo (costo estándar) |
Ri | riesgo de volverse obsoleto (porcentaje diario) |
Long. | longitud del período de tiempo (en días) |
F | número de veces que se fabrica el artículo en el período de tiempo |
Ejemplo: Costo de artículos obsoletos
Datos:
AIL | 1200 Kg (nivel de stock medio) |
C | 45 EUR/Kg (valor del material) |
Ri | 1 %/día (riesgo de volverse obsoleto) |
Long. | 30 días (longitud del período de tiempo) |
F | 20 (número de veces que se fabrica el artículo en el período de tiempo) |
COI = AIL * C * (Ri/100) * L/F
Resultado del COI de cálculo = 810 EUR (costo de artículos obsoletos)
AIL = D / (2 * F)
Donde:
D | demanda total durante el período de tiempo (en la unidad de stock) |
F | número de veces que se fabrica el artículo |
Ejemplo: nivel de stock medio
Datos:
Long. | 30 días (longitud del período de tiempo) |
D | 48.000 Kg (demanda total durante el período de tiempo) |
Si el stock se reaprovisiona una vez cada 30 días, a un nivel de 48.000 Kg, el nivel medio es de 24.000 Kg.
Sin embargo, si el stock se reaprovisiona 20 veces cada 30 días, a un nivel de 2400 Kg, el nivel medio es de 1200 Kg.
AIL = D / (2 * F)
Resultado del primer cálculo:
F | 1 (número de veces que se fabrica el artículo) |
AIL | 24.000 Kg (nivel de stock medio) |
Resultado del segundo cálculo: F = 20 AIL = 1200 Kg
F = D / LS
Donde:
F | número de veces que se fabrica el artículo |
D | demanda total durante el período de tiempo (en la unidad de stock) |
Última fecha de inicio | tamaño de lote |
Costo de preparación (tarifa normal)
SCN = F * S' * R * (1 + SR/100)
Donde:
SCN | costo de preparación (tarifa normal) |
F | número de veces que se fabrica el artículo |
S' | tiempo medio de preparación durante la jornada laboral normal [horas] |
Ruta | tarifa de operación (costo por hora) |
SR | el porcentaje de tarifa de preparación del recurso |
Costo de preparación (tarifa de horas extras)
SCO = F * S" * R * (1 + SR/100) * (1 + OR/100)
Donde:
SCO | costo de preparación (tarifa de horas extras) |
S" | tiempo medio de preparación durante las horas extras [horas] |
OR | porcentaje de tarifa de horas extras |
El resultado del cálculo se muestra en la sesión Artículos de planificación - Tamaños de lote optimizados (cprao3110m000).