Das Lager, in dem der Artikel gelagert wird.
Artikeldaten nach Lager (whwmd2110s000)Mit diesem Programm können Sie Daten und Einstellungen für in bestimmten Lägern gelagerte Artikel anzeigen und verwalten. LN generiert hier automatisch Artikel-/Lager-Kombinationen, wenn Folgendes zutrifft:
Als Voreinstellung übernimmt LN die Daten aus dem Programm Artikel - Bestellung (tcibd2100s000). Wenn Sie Ausnahmen für die Artikel-/Lager-Kombination definieren möchten, darf das Kontrollkästchen Artikelbestelldaten verwenden nicht markiert sein. Beim Generieren von Bestellvorschlägen verwendet LN standardmäßig Daten aus den Programmen Artikel - Bestellung (tcibd2100s000) oder Artikel - Lieferant (tdipu0110m000). Wenn der Bestellvorschlag basierend auf Daten des aktuellen Programms erstellt werden soll, heben Sie die Markierung des Kontrollkästchens Artikelbestelldaten verwenden auf. Weitere Informationen dazu finden Sie unter Eingabedaten für Bestellvorschlag. Wenn Sie Artikel aus einem Lager löschen möchten, prüft LN, ob für die zu löschenden Artikel noch vorhandene Bestände, Reservierungen oder geplante Wareneingänge im System geführt werden. In diesem Fall wird der Artikel nicht gelöscht.
Allgemein Lager Das Lager, in dem der Artikel gelagert wird. Artikel Der Code, der den im Lager gelagerten Artikel kennzeichnet. Allgemein Status Artikel-/Lager-Kombination Der Status der Artikel-/Lager-Kombination. Lagerzone Der Code der Lagerzone, in der der Artikel gelagert wird. Lagerzonen werden nur in Lägern ohne Lagerplätze verwendet. Hinweis Dieses Feld dient nur zu Informationszwecken. Voreingestellte Lagerplatzart für Einlagerungsvorschlag Die Lagerplatzart, für die die eingegangenen Artikel vorzugsweise vorgeschlagen werden. Voreinstellung LN liest die Voreinstellung aus dem Feld Voreingestellte Lagerplatzart für Einlagerungsvorschlag im Programm Läger (whwmd2500m000) ein. Dieser Parameter gilt nicht für folgende Sonderfälle:
Wenn LN die eingegangenen Artikel für keinen Lagerplatz mit der bevorzugten Lagerplatzart vorschlagen kann ( Massenlagerung oder Entnahme) und keine Verpackungsdefinition für die eingegangenen Artikel erstellt wurde, schlägt LN die eingegangenen Artikel für einen Lagerplatz mit der anderen Lagerplatzart ( Entnahme oder Massenlagerung) vor. Verpackungsdefinition Eine bestimmte Konfiguration von Artikeln und deren Verpackungsartikel. Eine Verpackungsdefinition für einen Artikel kann beispielsweise Folgendes sein: eine Palette mit 12 Kartons, wobei jeder Karton 4 Teile enthält. Bestellkosten Die Auftragskosten für den Artikel. Diese werden bei der Ermittlung der wirtschaftlichen Bestellmenge zugrunde gelegt. Bestellkosten Die Referenzwährung, in der der Wert des Artikelbestands angegeben wird. Lagerhaltungskosten p.a. Die jährlich anfallenden Lagerhaltungskosten für den Artikel pro Bestandseinheit. Diese werden bei der Ermittlung der wirtschaftlichen Bestellmenge zugrunde gelegt. Bestandsreservierungsebene Die Bestandsreservierungsebene für den im aktuellen Lager gelagerten aktuellen Artikel. Net-Change Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, wird dieser Artikel berücksichtigt, wenn Sie das Programm Auftragsplanung generieren (cprrp1210m000) ausführen. Text Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, ist ein Text für die Artikel- bzw. Lagerdaten vorhanden. Hinweis Zum Festlegen des Textes gehen Sie zu Eigentumsverhältnisse Eigentumsverhältnisse - Erfassungsebene Eigentumsverhältnisse für Entnahmepriorität berücksichtigen Der in diesem Feld voreingestellte Wert wird dem Programm Artikel - Lager (Voreinstellungen) (whwmd4101s000) entnommen. Der Listenwert Fremder Bestand zuerst gilt für Fertigungsartikel, EK-Artikel und generelle Artikel, bei denen es sich nicht um kundenspezifisch angepasste auftragsbezogene Standardartikel (STO) handelt. Für kundenspezifische auftragsbezogene Standardartikel müssen Sie den Wert Frei auswählen. Dieser Wert steht jedoch nicht zur Verfügung, wenn das Feld Eigentumsverhältnisse - Erfassungsebene auf Lager gesetzt ist. Eigentumsverhältnisse für Rückgabe an Lager Dieses Feld bestimmt, wie mit den Eigentumsverhältnissen bei Produktionsreklamationsaufträgen zu verfahren ist. Bei einem Produktionsauftrag ist der Handelspartner nicht bekannt. Daher kann das Paket Fertigung keine Vereinbarung abrufen. Stattdessen entnimmt das Paket Fertigung dem aktuellen Feld einen voreingestellten Wert. Der in diesem Feld voreingestellte Wert wird dem Feld Eigentumsverhältnisse für Rückgabe an Lager des Programms Artikel - Lagerwirtschaft (whwmd4100s000) entnommen. Folgende Werte stehen zur Verfügung: Eigentumsverhältnisse Verwendung bei Lagerumbuchung Die Entnahme des aktuellen Artikels aus dem aktuellen Lager für eine Umlagerung ist eine Verwendung, bei der sich die Eigentumsverhältnisse ändern: Verwendung bei Umlagerung Einstellungen Artikelbestelldaten verwenden Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, werden die im Programm Artikel - Bestellung (tcibd2100s000) erfassten Werte beim Erstellen von Artikel-Lager-Kombinantionen berücksichtigt. Wenn dieses Kontrollkästchen nicht markiert ist, werden die Werte der folgenden Felder des vorliegenden Programms berücksichtigt:
Bestellvorschlag generieren Wenn Sie einen Vorschlag nach Artikel und Lager mit dem Programm Bestellvorschläge generieren (SIC) (whina3200m000) generieren, bestimmt der Wert in diesem Kontrollkästchen, welche Werte von LN verwendet werden. Weitere Informationen dazu finden Sie unter Eingabedaten für Bestellvorschlag. Voreinstellung Die Einstellung dieses Kontrollkästchens wird durch die Einstellung des Feldes Artikelbestelldaten verwenden im Programm Artikel - Lagerwirtschaft (whwmd4500m000) bestimmt, das seinerseits als Voreinstellung aus dem Feld Artikelbestelldaten verwenden des Programms Artikel - Voreinstellungen Lagerwirtschaft (whwmd4501m000) abgerufen wird. Bei Produktionslägern ist dieses Kontrollkästchen als Voreinstellung nicht markiert. Bei Finanzlägern werden die Artikelbestelldaten niemals verwendet. Bestands-/Auftragsdaten aktualisieren Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, können Sie Artikeldaten in den folgenden Programmen automatisch aktualisieren: Wenn Sie die zuvor erwähnten Programme ausführen, überschreibt LN einige Daten in den folgenden Programmen: Von Inventur ausschließen Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, wird der aktuelle Artikel bei der Inventur ignoriert. Bestandsabweichungen automatisch verarbeiten Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, verarbeitet LN Bestandsabweichungen automatisch. Erfüllungsplan verwenden Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, steuert die Erfüllungsplanungsfunktion des Moduls Inventory Control Services (ICS) die Auslagerungsvorschläge für das Lager und den Artikel. Der Auslagerungsvorschlag und der Erfüllungsplan aus ICS müssen übereinstimmen. Wenn kein Erfüllungsplan vorhanden ist, kann LN keinen Auslagerungsvorschlag für das Lager und den Artikel anlegen. Negativer Bestand Negativen Bestand zulassen Auslagerungsvorschlag trotz Bestandsunterdeckung erstellen Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, erstellt LN auch dann Auslagerungsvorschläge, wenn nicht genügend Bestand verfügbar ist. Um Auslagerungsvorschläge für negativen Bestand zu generieren, müssen Sie auch das Kontrollkästchen Auslagerungsvorschlag trotz Bestandsunterdeckung erstellen im Programm Auslagerungsvorschläge generieren (whinh4201m000) markieren. Wenn der Wert im Feld Negativen Bestand zulassen
Hinweis Wenn dieses Kontrollkästchen nicht markiert ist, können Sie trotz Bestandsunterdeckung im Programm Auslagerungsvorschlag (whinh4525m000) einen Auslagerungsvorschlag erstellen. Datums-/Zeiteinstellungen Datums-/Zeiteinstellungen Bestellintervall Das Auftragsintervall zum Bestellen eines bestimmten Artikels. Durch die Verwendung eines Bestellintervalls können Sie einen zu großen und häufigen Durchlauf an Auftragsvorschlägen verhindern. Bestellung frühestens zulässig am Das Datum, ab dem ein Auftrag für den Artikel erstellt werden kann. LN gibt eine Warnmeldung aus, wenn eine Bestellung, ein Produktionsauftrag oder ein Ergänzungsauftrag vor diesem Datum erstellt wird. Bestellung spätestens zulässig am Das letzte Datum, an dem eine Bestellung für den Artikel angelegt werden kann. LN gibt eine Warnmeldung aus, wenn eine Bestellung, ein Produktionsauftrag oder ein Ergänzungsauftrag nach diesem Datum angelegt wird. Wiederbeschaffungszeit Einlagerungsdauer Der Zeitraum zwischen dem Eintreffen der Artikel und ihrer tatsächlichen Lagerung. Voreinstellung LN liest die Voreinstellung aus dem Feld Einlagerungsdauer im Programm Läger (whwmd2500m000) ein. Einlagerungsdauer Die Einheit, in der die Einlagerungsdauer ausgedrückt wird. Auslagerungsdauer Der Zeitraum zwischen der Entnahme der Artikel aus dem Lager und der Abfahrt des Spediteurs, der die Artikel ausliefert. Voreinstellung LN liest die Voreinstellung aus dem Feld Auslagerungsdauer im Programm Läger (whwmd2500m000) ein. Auslagerungsdauer Die Einheit, in der die Auslagerungsdauer ausgedrückt wird. Wiederbeschaffungszeit Direktbereitstellung Das Zeitintervall in Stunden oder Tagen zwischen dem Wareneingang auf dem Wareneingangslagerplatz und dem Zeitpunkt, an dem die Waren das Lager über den Versandbereitstellungsplatz verlassen. Dabei werden die normalen Wartezeiten auf dem Wareneingangslagerplatz bzw. auf dem Versandbereitstellungsplatz sowie die Prüfzeit berücksichtigt. Hinweis Sie können Wiederbeschaffungszeiten für die Direktbereitstellung für Läger bzw. Artikel-/Lager-Kombinationen definieren. Wiederbeschaffungszeit Direktbereitstellung Die Einheit, in der die Wiederbeschaffungszeit Direktbereitstellung ausgedrückt wird. Sicherheitszeitraum Wiederbeschaffung Die Zeit, die Sie zur normalen Durchlaufzeit hinzufügen können, damit Schwankungen der Laufzeit bei Warenlieferungen ausgeglichen werden. Daher kann ein Auftrag bereits vor dem tatsächlichen Bedarfstermin abgeschlossen sein. LN verwendet den Sicherheitszeitraum Wiederbeschaffung zum Berechnen der Bedarfsprognose im Programm Bedarfsprognose berechnen (whina2202m000). LN liest die Voreinstellung für die Sicherheitszeit aus dem Feld Sicherheitszeit im Programm Artikel - Bestellung (tcibd2100s000) ein. Sicherheitszeitraum Wiederbeschaffung Die Einheit, in der die Sicherheitszeit angegeben wird. Prognose Prognose Prognoseverfahren Der Code für das Prognoseverfahren für einen Standardartikel. Das Prognoseverfahren wird nur verwendet, wenn LN eine Bedarfsprognose im Programm Bedarfsprognose berechnen (whina2202m000) berechnet. Erwartete jährliche Entnahme Der erwartete jährliche Verbrauch für den Standard-Artikel bzw. die erwartete jährliche Entnahmemenge. Dieser Wert wird zur Ermittlung der erwarteten Sicherheitszeiten verwendet. Wenn das Feld Bestands-/Auftragsdaten aktualisieren verwendet wird, wird das Feld im Programm Globale Aktualisierung der Bestandsparameter (whina2200m000) aktualisiert. Der erwartete Jahresverbrauch wird auf Basis der ermittelten Werte für das Trendfeld und das Feld für den periodenbezogenen prognostizierten Bestand ermittelt. Erwartete jährliche Entnahme Die Maßeinheit, in der der Bestand eines Artikels erfasst wird, zum Beispiel Stück, Kilogramm, Karton mit 12 Stück, oder Meter. Die Bestandseinheit dient auch als Basiseinheit bei Maßumrechnungen, insbesondere wenn diese die Auftragseinheit oder die Preiseinheit auf einer Bestellung oder einem Verkaufsauftrag betreffen. Bei diesen Umrechnungen wird die Bestandseinheit immer als Basiseinheit herangezogen. Eine Bestandseinheit gilt also für alle Artikelarten, auch für diejenigen, die nicht gelagert werden können. Periode Die Anzahl an Perioden, für die die Prognose gilt. Periode Die Periodenart. Saisonale Bedarfsschwankungen Der Code der saisonalen Schwankung für Bedarf wird angegeben, wenn Folgendes zutrifft:
Service-Grad Der Service-Grad, der als Prozentsatz angegeben wird. Sie können den Service-Grad (angegeben als Prozentsatz) zur Ermittlung des Sicherheitsbestands verwenden. Zulässige Werte 0-100 Voreinstellung 0 Der Service-Grad-Prozentsatz gibt den Prozentsatz des Bedarfs für den Artikel an, der aus dem Bestand geliefert werden kann. Ein Service-Grad von 95 % bedeutet, dass 5 % des Bedarfs nicht abgedeckt werden können. Umsatz Unverkäuflichkeitsprozentsatz Der Unverkäuflichkeitsprozentsatz eines Standard-Artikels. Dieser Prozentsatz gibt die Umschlagsrate für den Artikel an. ABC-Code Der ABC-Code des Artikels für das aktuelle Lager. Wenn das Kontrollkästchen Manuell eingegebener ABC-Code markiert ist, wird dieses Feld mittels des Programms ABC-Analyse (whina6210m000) aktualisiert. Im Programm Parameter für Bestandsanalyse (whina0100m000) können Sie die Grenzwerte für die ABC-Klassifizierung festlegen. Manuell eingegebener ABC-Code Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, wird der ABC-Code mit dem Wert aus dem Programm Artikeldaten nach Lager (whwmd2110s000) überschrieben. Ergänzung Auftragsdaten Bestellsystem Das Bestellsystem und die Bestellmethode geben vor, wie die Bestellungen und/oder Produktionsaufträge eingeplant werden. Die Auswahl des Bestellsystems hängt von der ausgewählten Artikelart und dem Bestellverfahren ab. Bestellmethode Die Bestellmethode und, neben anderen Daten, das Bestellsystem bestimmen die Auftrags-/Bestellmenge bei Bestellungen, Produktions- und Ergänzungsaufträgen für den Artikel. Bestellmengenstaffelung Der Multiplikationsfaktor für die Auftrags-/Bestellmenge. Wenn LN Bestell-/Produktionsvorschläge erstellt, wird auch geprüft, ob die Auftrags- bzw. Bestellmenge ein Vielfaches des in diesem Feld eingegebenen Faktors ist. Mindestbestellmenge Die Mindestbestellmenge verhindert das Bestellen, Produzieren oder Ergänzen zu geringer Mengen eines Artikels für einen Auftrag. Zulässige Werte Numerische Werte Hinweis Wenn Auftragsvorschläge erstellt werden, unterschreitet die Artikelmenge niemals die für Bestellungen, Produktionsaufträge und Ergänzungsaufträge zulässige Mindestbestellmenge. Höchstbestellmenge Die Höchstbestellmenge verhindert das Bestellen, Produzieren und Ergänzen zu großer Mengen für einen Auftrag. Zulässige Werte Numerische Werte Hinweis Wenn Auftragsvorschläge generiert werden, übersteigt die Artikelmenge niemals die für Bestellungen, Produktionsaufträge und Ergänzungsaufträge zulässige Höchstbestellmenge. Feste Bestellmenge Wenn Sie die feste Bestellmenge als Bestellverfahren verwenden, zeigt dieses Feld die Artikelmenge an, die auf den
Voreinstellung 0 Wirtschaftliche Bestellmenge Wenn Sie die wirtschaftliche Bestellmenge als Bestellverfahren verwenden, zeigt dieses Feld die Artikelmenge an, die auf den
Sie können diese Bestellmenge im Programm Wirtschaftliche Bestellmenge berechnen (Camp) (whina2201m000) aktualisieren. Höchstbestand Der Höchstbestand für den Artikel im Lager. Hinweis Wenn das Verfahren für den Artikel Ergänzung auf Höchstbestand lautet, bestimmt der Höchstbestand die Menge, die von LN für Einkaufs-, Produktions- bzw. Ergänzungsaufträge empfohlen wird. Meldebestand Ein festgelegtes Bestandsniveau. Wenn die Summe aus Istgesamtbestand und Gesamtbestellungen unter dieses Niveau fällt, werden Maßnahmen ergriffen, um den Bestand wieder aufzustocken. Die Lagerwirtschaft basiert auf einer Reihe von Entscheidungsregeln, die festlegen, wann und in welchen Mengen ein Artikel bestellt werden muss. Dies hängt von den Werten der folgenden Felder ab:
Es gibt vier verschiedene Entscheidungsregeln:
Mit Hilfe der BQ- und BS-Regeln werden Auftragsvorschläge erstellt, sobald die wirtschaftliche Bestellmenge unter den Meldebestand fällt. Anhand der sQ- und sS-Regeln prüft LN zu bestimmten Zeitpunkten, ob die wirtschaftliche Bestellmenge unter den Meldebestand gefallen ist. Sollte dies der Fall sein, generiert LN die entsprechenden Auftragsvorschläge. Hinweis Der Meldebestand wird im Programm Globale Aktualisierung der Bestandsparameter (whina2200m000) aktualisiert. Wenn das Kontrollkästchen Bestands-/Auftragsdaten aktualisieren in diesem Programm für den betroffenen Artikel markiert ist, wird der Meldebestand aktualisiert. Sicherheitsbestand Der Sicherheitsbestand eines Artikels in einem bestimmten Lager. Mit Hilfe des Sicherheitsbestands sollen die Auswirkungen von Abweichungen zwischen den geplanten und tatsächlichen Bedarfen aufgefangen werden, außerdem die Abweichungen zwischen dem
Außerdem berücksichtigt LN den Sicherheitsbestand bei der Erstellung von Ergänzungsvorschlägen in Unternehmensplanung. Hinweis Der Wert des Sicherheitsbestands muss immer niedriger oder gleich dem des Höchstbestands sein. Anderenfalls blendet LN eine Meldung ein. Saisonale Schwankung des Sicherheitsbestandes Der Code der saisonalen Schwankung für den Sicherheitsbestand. Mittels der hier gewählten saisonalen Schwankung können Sie einen zeitabhängigen Sicherheitsbestand definieren. Sie können die saisonale Schwankung zum Aufbau eines Sicherheitsbestands während einer Periode mit niedrigem Bedarf für den Artikel verwenden. Bewertungsverfahren ID-Nummern Preis ID-Artikel Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, wird der ID-Artikelpreis standardmäßig verwaltet. Sie können dieses Kontrollkästchen markieren, wenn im Programm Artikel - Lagerwirtschaft (whwmd4100s000) das Kontrollkästchen ID-Artikel im Bestand für diesen Artikel markiert ist. Dieses Kontrollkästchen ist standardmäßig markiert, wenn das Kontrollkästchen Preis ID-Artikel im Programm Artikel - Lagerwirtschaft (whwmd4100s000) markiert ist. Wenn der Artikel nicht im Programm Artikel mit ID-Nummer (tcibd4501m000) vorhanden ist, können Sie dieses Kontrollkästchen markieren oder die Markierung entfernen. Wenn der Artikel im Programm Artikel mit ID-Nummer (tcibd4501m000) vorhanden ist, kann der Wert in diesem Feld nur geändert werden, wenn das Bestandsbewertungsverfahren für den Artikel geändert wird. Bestandsbewertungsverfahren Bestandsbewertungsverfahren Bewertung nach Lagerbewertungsgruppe Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, wird die Bewertung für dieses Lager nach Lagerbewertungsgruppe ausgeführt. Lieferung für Linie Einstellungen für Linienbelieferung Materialbereitstellungssystem Das System, mit dem die rechtzeitige Lieferung von Waren an die Produktions- oder Montagelinien koordiniert wird. In LN stehen die folgenden Systeme zur Verfügung:
Lieferlager Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, erfolgt die Lieferung von einem Lager. Die Lieferung erfolgt aus dem im Feld Lieferlager des aktuellen Programms festgelegten Lager. Wenn im Feld Lieferlager kein Lager festgelegt ist, liest LN das Lieferlager aus dem Programm Artikel - Bestellung (tcibd2100s000) ein. Ein Lieferlager ist nicht obligatorisch, wenn für das Materialbereitstellungssystem Holprinzip (auftragsbezogen) festgelegt wurde und der Artikel Teil eines Bausatzes ist. Lieferfirma Die logistische Firma, zu der das Lager im Feld Lieferlager gehört. Lieferlager Das Lager, aus dem die Lieferung erfolgen muss. Wenn im aktuellen Feld kein Lager festgelegt ist, entnimmt LN das Lieferlager dem Programm Artikel - Bestellung (tcibd2100s000). Lieferant Der Lieferant, der den Artikel liefern soll. Sie können im aktuellen Feld nur dann einen Lieferanten festlegen, wenn das Kontrollkästchen Lieferung aus Lager nicht markiert ist. Wenn im aktuellen Feld kein Lieferant festgelegt ist, entnimmt LN den Lieferanten dem Programm Artikel - Einkauf (tdipu0101m000). Warenversender Der Warenversender, der mit dem Lieferanten im Feld Lieferant verbunden ist. Sie können in diesem Feld nur dann einen Warenversender eingeben, wenn die Lieferart Lieferant lautet. Sie können in diesem Feld nur einen Warenversender festlegen, der Electronic Data Interchange (EDI) 866-Nachrichten verarbeiten kann. Im Feld Kommunikationsverfahren im Programm Artikel - Lieferant (tdipu0110m000) können Sie festlegen, ob ein Warenversender EDI-Nachrichten verarbeiten kann. Bausatz Ein auftragsabhängiger Satz von Artikeln, die gemeinsam an das Produktionslager geliefert werden müssen. Hinweis Sie können einen Bausatz nur angeben, wenn als Materialbereitstellungssystem Holprinzip (auftragsbezogen) festgelegt wurde. Auslösende Station Die Linienstation, von der die Lieferung von Artikeln ausgelöst wird. Hinweis Sie können nur dann eine auslösende Station festlegen, wenn das Materialbereitstellungssystem Holprinzip (Stapel) oder Holprinzip (auftragsbezogen) lautet. Sonstiges Verpackungsartikel Die Behälter oder Vorrichtungen, in denen Waren in der Fertigung und Verteilung und insbesondere im Lager aufbewahrt und transportiert werden, Zum Beispiel: Kartons, Paletten. Packanweisung Die mit dem Verpackungsartikel verknüpfte Packanweisung. Lagerplatz für Umbuchung Der Code des voreingestellten Lagerplatzes im aktuellen Lager, für das der Artikel aus dem Lager der Art Normal ergänzt wird. Sie können nur dann einen Lagerplatz für Umbuchung festlegen, wenn Folgendes zutrifft:
Sie können nur folgende Lagerplatzarten verwenden:
Wenn für die aktuelle Artikel-/Lager-Kombination eine Lagerzone festgelegt ist, die nicht mit derjenigen im Feld Lagerplatz für Umbuchung übereinstimmt, ordnet LN diese Lagerzone dem Lagerplatz für Umbuchung als für die aktuelle Artikel-/Lager-Kombination festgelegt zu. Im Programm Lagerplätze (whwmd3500m000) können Sie die Lagerzone anzeigen lassen, zu der der Lagerplatz gehört. Kanban Kanban-Einstellungen Horizont für historischen Bedarf Die Anzahl an Tagen in der Vergangenheit, einschließlich das aktuelle Datum, für die LN die Entnahmen für Produktionsaufträge im Programm Bestandsbuchungen nach Artikel und Lager (whinr1510m000) prüft, um den durchschnittlichen täglichen Bedarf zu berechnen. Der durchschnittliche tägliche Bedarf dient zur Berechnung der Anzahl an Kanban-Fächern und der voreingestellten Liefermenge von Kanban-Aufträgen. Horizont für zukünftigen Bedarf Die Anzahl an Tagen ab dem aktuellen Datum, für die LN die geplanten Entnahmen für Produktionsaufträge im Programm Geplante Bestandsbuchungen (whinp1500m000) prüft, um den durchschnittlichen täglichen Bedarf zu berechnen. Geplante Entnahmen für ein Datum in der Vergangenheit, die noch nicht erfolgt sind, sind ebenfalls enthalten. Der durchschnittliche tägliche Bedarf dient zur Berechnung der Anzahl an Kanban-Fächern und der voreingestellten Liefermenge von Kanban-Aufträgen. Durchschnittlicher täglicher Bedarf Der durchschnittliche tägliche Bedarf für (End-)Produkte aus dem aktuellen Lager, basierend auf den SFC Produktionsaufträgen. Die von Kanban-Aufträgen bereitgestellten Artikel dienen zum Zusammenstellen oder Produzieren von (End-)Produkten. Der durchschnittliche tägliche Bedarf dient zur Berechnung der Anzahl an Kanban-Fächern und der voreingestellten Liefermenge von Kanban-Aufträgen. Puffer Der Prozentsatz des durchschnittlichen täglichen Bedarfs dient zur Berechnung der Anzahl an Kanban-Fächern und der voreingestellten Liefermenge von Kanban-Aufträgen. Dieser Prozentsatz wird zum durchschnittlichen täglichen Bedarf hinzugefügt, wodurch eine höhere Standardbedarfsmenge für die Kanban-Aufträge entsteht. Durch diese Vorgehensweise werden Unterlieferungen verhindert. Bestandsdeckung Die Anzahl der Tage innerhalb der Horizonte für zukünftigen oder historischen Bedarf, auf deren Basis eine geplante oder tatsächliche Produktion im aktuellen Lager stattfindet. Die Bestandsdeckung dient zur Berechnung der Anzahl an Kanban-Fächern und der voreingestellten Liefermenge von Kanban-Aufträgen. Die berechnete Bestandsdeckung kann manuell übersteuert werden. Behältermenge Die voreingestellte Menge an Artikeln, die in ein Kanban-Fach geliefert werden müssen. Anzahl von Kanbans Die voreingestellte Anzahl der KANBAN-Fächer, die zum Beliefern der Montagelinie verwendet werden, wenn das Materialbereitstellungssystem Kanban lautet. Der Eingabewert kann manuell eingegeben oder berechnet werden. Liefermenge Die Menge, die an ein Produktionslager geliefert werden muss. Der Eingabewert kann manuell eingegeben oder berechnet werden. Falls eine Berechnung erfolgt, wird die Liefermenge berechnet, indem die Behältermenge mit der Anzahl von Kanbans multipliziert wird. Hinweis Sie können die Liefermenge nur dann festlegen, wenn das Materialbereitstellungssystem Kanban lautet. Etiketten-Layout Kanban-ID Die Nummer des Kanban-Nummernkreises, der für die Entnahme des Artikels aus dem Lager verwendet wird. Zum Generieren einer Kanban-ID wählen Sie die Option Generieren. LN erstellt die Kanban-ID auf Basis der im Programm Läger (whwmd2500m000) festgelegten Vorlage für die Kanban-ID. Wenn keine Vorlage für die Kanban-ID im Programm Läger (whwmd2500m000) festgelegt ist, erstellt LN die Kanban-ID auf Basis der Vorlage für Kanban-ID gemäß Angabe im Programm Parameter Stammdaten (whwmd0100s000). Um die Kanban-ID neu zu nummerieren, wählen Sie folgende Optionen:
Sie können nur dann eine Kanban-ID generieren, wenn das Materialbereitstellungssystem Kanban lautet. Durchschnittlicher täglicher Bedarf Durchschnittlicher täglicher Bedarf - Geändert am Datum und Uhrzeit, an dem/zu der der durchschnittliche tägliche Bedarf geändert wurde. Durchschnittlicher täglicher Bedarf - Berechnet oder manuell erfasst Legt fest, ob der durchschnittliche tägliche Bedarf berechnet oder manuell erfasst wurde. Diese Informationen werden im Programm KANBAN-Parameter global aktualisieren (whinh2200m100) verwendet, wo Sie festlegen können, ob der manuell erfasste durchschnittliche tägliche Bedarf aktualisiert werden muss. Anzahl von Kanbans Anzahl von Kanbans - Geändert am Datum und Uhrzeit, an dem/zu der die Anzahl von Kanbans geändert wurde. Anzahl von Kanbans - Berechnet oder manuell erfasst Legt fest, ob die Anzahl von Kanbans berechnet oder manuell erfasst wurden. Diese Informationen werden im Programm KANBAN-Parameter global aktualisieren (whinh2200m100) verwendet, wo Sie festlegen können, ob die manuell erfasste Anzahl von Kanbans aktualisiert werden muss. Ladeeinheiten Ladeeinheiten werden verwendet Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, werden für den ausgewählten Artikel im aktuellen Lager Ladeeinheiten verwendet. Ladeeinheiten verwenden in Für Wareneingänge Ladeeinheiten verwenden Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, werden Ladeeinheiten in Wareneingängen verwendet, die für den ausgewählten Artikel im aktuellen Lager erfolgen. Für Einlagerungsprüfung Ladeeinheiten verwenden Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, werden Ladeeinheiten in Einlagerungsprüfungen verwendet, die für den ausgewählten Artikel im aktuellen Lager stattfinden. Für Bestand Ladeeinheiten verwenden Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, werden Ladeeinheiten im Bestand für den ausgewählten Artikel im aktuellen Lager verwendet. Für Auslagerungsprüfung Ladeeinheiten verwenden Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, werden Ladeeinheiten in Auslagerungsprüfungen verwendet, die für den ausgewählten Artikel im aktuellen Lager stattfinden. Für Versand Ladeeinheiten verwenden Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, werden Ladeeinheiten in Versandprozessen verwendet, die für den ausgewählten Artikel im aktuellen Lager durchgeführt werden. Auslagerung Alternative Verpackungsdefinition vorschlagen zulässig Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, können Sie in LN einen Auslagerungsvorschlag für Bestand mit Bezug auf Verpackungsdefinitionen generieren, die von den auf dem Auftrag definierten Verpackungsdefinitionen abweichen, oder für Bestand, mit dem keine Verpackungsdefinitionen verknüpft sind. Hinweis Wenn dieses Kontrollkästchen nicht markiert ist, wird bei der Suche nach Bestand für den Auslagerungsvorschlag nur die Verpackungsdefinition verwendet, die in der Auslagerungsposition definiert ist Dieses Feld ist nicht gültig, wenn Verpackungsdefinitionen der Art Fest bestellt werden. Bei Verpackungsdefinitionen der Art Fest verwendet LN nur feste Verpackungsdefinitionen, um während der Auslagerung nach Bestand zu suchen. Ladeeinheiten bei Entnahme auf Sendungspositionsebene verschmelzen Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, werden mehrere Ladeeinheiten, die für eine bestimmte Auslagerungsposition entnommen werden, mit einer Sendungsposition verknüpft, sobald die Entnahme bestätigt wurde. Wenn dieses Kontrollkästchen nicht markiert ist, werden getrennte Sendungspositionen für jede Ladeeinheit generiert, sobald die Entnahme bestätigt wurde. Hinweis Dieser Parameter ist nur relevant, wenn Ladeeinheiten im Bestand vorhanden sind und dem Bestand entnommen werden. Der Parameter ist weniger relevant, wenn Ladeeinheiten (automatisch) erstellt werden, sobald die Entnahme bestätigt wurde. Ladeeinheiten automatisch generieren während Lieferavis-Erstellung Die Einstellungen, die die automatische Erstellung von Ladeeinheiten aus Lieferavisen überwachen, in denen der ausgewählte Artikel und das aktuelle Lager enthalten sind. Ladeeinheiten automatisch generieren Beachten Sie, dass die in diesem Feld vorgenommene Einstellung die Einstellung im Feld Lieferavis-Erstellung aus dem Programm Läger (whwmd2500m000) überschreibt. Wareneingänge bestätigen Beachten Sie, dass die in diesem Feld vorgenommene Einstellung die Einstellung im Feld Wareneingänge bestätigen aus dem Programm Läger (whwmd2500m000) überschreibt. Entnahme bestätigen Wählen Sie Ja, wenn bei der Entnahmebestätigung eine automatische Erstellung von Ladeeinheiten erforderlich ist, wählen Sie ansonsten Nein. Beachten Sie, dass die in diesem Feld vorgenommene Einstellung die Einstellung im Feld Entnahme bestätigen aus dem Programm Läger (whwmd2500m000) überschreibt. Erstellung von voraussichtlichen Sendungen Wählen Sie Ja, wenn bei der Erstellung von voraussichtlichen Sendungen eine automatische Erstellung von Ladeeinheiten erforderlich ist, wählen Sie ansonsten Nein. Beachten Sie, dass die in diesem Feld vorgenommene Einstellung die Einstellung im Feld Ladeeinheit bei voraussichtlichen Sendungen automatisch generieren aus dem Programm Läger (whwmd2500m000) übersteuert. Korrekturaufträge verarbeiten Wenn die Generierung von Ladeeinheiten aktiv ist, generiert LN Ladeeinheiten für offene Korrekturauftragspositionen mit positiven Abweichungen. Die Ladeeinheiten erhalten den Status Korrektur offen. Die in diesem Feld vorgenommene Einstellung übersteuert die Einstellung im Feld Korrekturaufträge verarbeiten aus dem Programm Läger (whwmd2500m000). Inventuraufträge verarbeiten Beachten Sie, dass die in diesem Feld vorgenommene Einstellung die Einstellung im Feld Inventuraufträge verarbeiten aus dem Programm Läger (whwmd2500m000) überschreibt. Dynamische Direktbereitstellung Dynamische Direktbereitstellung Dynamische Direktbereitstellung Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, kann für diese Artikel-/Lager-Kombination die dynamische Direktbereitstellung verwendet werden. Hinweis
Direktbereitstell.Auftr. für Unterdeckung Auslag.-Vorschl. generieren Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, wird ein Direktbereitstellungsauftrag für die Bestandsunterdeckung erstellt, wenn nach dem Generieren eines Auslagerungsvorschlags eine Bestandsunterdeckung auftritt. Hinweis Sie können dieses Kontrollkästchen im Programm Auslagerungsvorschläge generieren (whinh4201m000) weiterhin markieren oder die Markierung entfernen. Wenn Sie jedoch einen Auslagerungsvorschlag z. B. direkt aus dem Programm Auslagerungspositionen (whinh2120m000) erstellen, ist diese Option auf die Lager-/Artikelebene anwendbar ( Artikeldaten nach Lager (whwmd2510m000)/ Artikeldaten nach Lager (whwmd2110s000)). Bei WE-Bestätigung Pos. Direktbereitstellungsauftrag generieren Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, prüft LN, ob offene Direktbereitstellungsaufträge für eingehende Waren vorhanden sind. Hinweis Vor der Bestätigung des Eingangs können Sie diese Einstellung übersteuern, indem Sie das Kontrollkästchen Bei WE-Bestätigung Pos. Direktbereitstellungsauftrag generieren im Programm Wareneingangspositionen (whinh3112s000) markieren bzw. die Markierung entfernen. Positionen Direktbereitstellungsauftrag automatisch genehmigen Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, erhalten diese Einlagerungspositionen unmittelbar den Status Genehmigt, wenn Direktbereitstellungspositionen generiert werden. Achtung! Es wird dringend empfohlen, dieses Kontrollkästchen zu markieren, wenn die beiden folgenden Bedingungen zutreffen:
Prioritätsdefinition für Direktbereitstellungsauftrag Ein anwenderdefinierter Satz an Prioritäten, die einem oder mehreren LN Tabellenfeldern zugeordnet sind. LN generiert mit der Prioritätsdefinition für den Direktbereitstellungsauftrag die Systempriorität für den Direktbereitstellungsauftrag. Hinweis
Hinweis
Definition der Beschränkung Eine anwenderdefinierte Gruppe von Regeln, die von LN verwendet wird, um zu bestimmen, ob Direktbereitstellungsaufträge erstellt werden sollen. Die Regeln werden nacheinander geprüft. Wenn eine gültige Bedingung erfüllt ist, werden keine Direktbereitstellungsaufträge erstellt. Wenn keine Regel angewendet werden kann, lässt LN die Erstellung von Direktbereitstellungsaufträgen zu. Beschränkungsregeln für die Direktbereitstellung werden unabhängig von der Verwendung der Warendirektanlieferung berücksichtigt. Mindestmenge Direktbereitstellung Für Mengen unterhalb dieses Wertes werden keine Direktbereitstellungsaufträge erstellt. Hinweis
Höchstmenge Direktbereitstellung Für Mengen oberhalb dieses Wertes werden keine Direktbereitstellungsaufträge erstellt. Hinweis
Direktbereitstellungsauftrag für Höchstmenge erstellen Gibt an, ob für die Höchstmenge Direktbereitstellung ein Direktbereitstellungsauftrag erstellt wird, wenn die Auftragsmenge der Auslagerungsposition größer ist als die Menge im Feld Höchstmenge Direktbereitstellung. Hinweis
Bei Freigabe des Auftrags an WH Direktbereitstell.Auftrag generieren Bei Freigabe des Auftrags an WH Direktbereitstell.Auftrag generieren Planungsfenster Direktbereitstellung Planungsfenster Direktbereitstellung Die minimale und maximale Zeitfenstertoleranz für das Wareneingangsdatum. Bereich für erzwungene Direktbereitstellung Bereich für erzwungene Direktbereitstellung Wenn die WE-Menge der Wareneingangsposition zwischen der angegebenen Mindest- und Höchstmenge liegt, ermittelt LN den Bedarf und versucht, die Waren entsprechend direkt bereitzustellen. Warendirektanlieferung Lieferung per WDA Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, kann dieses Lager über Warendirektanlieferung (WDA) beliefert werden. Mit anderen Worten: Saldierter Bedarf aus dem Lager wird beim Ausführen eines WDA-Laufs für ein Lager in derselben Lagerstruktur für Lieferung berücksichtigt. Der WDA-Lauf kann für dieses Lager oder für ein anderes Lager in demselben Cluster ausgeführt werden. WDA für Wareneingänge Gibt an, ob und auf welche Weise WDA in diesem Lager nach Wareneingang ausgeführt wird. Weitere Informationen dazu finden Sie unter WDA für Wareneingänge. WDA für Wareneingänge aus Produktion (SFC) Gibt an, ob und auf welche Weise WDA in diesem Lager nach Eingang der Fertigungsartikel ausgeführt wird. Weitere Informationen dazu finden Sie unter WDA für Wareneingänge aus Produktion (SFC). WDA für Bestand Gibt an, ob und auf welche Weise WDA in diesem Lager für verfügbaren vorhandenen Bestand ausgeführt wird. Die Einstellung dieses Parameters gibt außerdem an, ob Bestand einbezogen werden muss, um den Bedarf aus anderen (SFC-)Lägern auf Basis von Planungsprioritäten zu decken, wenn Waren im Lager gelagert werden. Weitere Informationen dazu finden Sie unter WDA für Bestand. WDA - Lagerplatz für Lieferung Der voreingestellte Lagerplatz für den Artikel, der als Material verwendet wird und durch WDA beliefert wird. Weitere Informationen dazu finden Sie unter Lagerplatz Lieferung und Lagerplatz Bedarf. WDA - Lagerplatz für Bedarf Der voreingestellte Lagerplatz für den Artikel, der als Endprodukt verwendet wird. Weitere Informationen dazu finden Sie unter Lagerplatz Lieferung und Lagerplatz Bedarf. Planungshorizont bei WDA für Wareneingänge Der Planungshorizont des Ziellagers beim Ausführen von WDA für Wareneingänge im Lieferlager. Weitere Informationen dazu finden Sie unter WDA-Planungshorizont. Planungshorizont bei WDA für Bestand Der Planungshorizont des Ziellagers beim Ausführen von WDA für Bestand im Lieferlager. Weitere Informationen dazu finden Sie unter WDA-Planungshorizont. Bedarfsart bei WDA für Wareneingänge Bedarfsart bei WDA für Wareneingänge Die Bedarfsart, die beim Ausführen von WDA nach Wareneingang berücksichtigt werden muss. Weitere Informationen dazu finden Sie unter WDA-Bedarfsarten. Bedarfsart bei WDA für Wareneingänge Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, wird diese Bedarfsart in die aktuelle Auswahl einbezogen. Lageraufträge ab Status Die Lageraufträge, die bei der Wareneingangsbedarfsart berücksichtigt werden müssen. Relevante Lageraufträge mit dem ausgewählten oder einem höheren Status werden bei der WDA-Bedarfsart für Wareneingänge berücksichtigt. Folgende Optionen stehen zur Verfügung:
Bedarfsart bei WDA für Bestand Bedarfsart bei WDA für Bestand Die zu berücksichtigende Bedarfsart, wenn WDA auf den Bestand angewendet wird. Weitere Informationen dazu finden Sie unter WDA-Bedarfsarten. Bedarfsart bei WDA für Bestand Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, wird diese Bedarfsart in die aktuelle Auswahl einbezogen. Lageraufträge ab Status Die Lageraufträge, die bei der Bedarfsart Bestand berücksichtigt werden müssen. Relevante Lageraufträge mit dem ausgewählten oder einem höheren Status werden bei der WDA-Bedarfsart Bestand berücksichtigt. Folgende Optionen stehen zur Verfügung:
Voreinstellungen einlesen Liest die Voreinstellungen aus dem Programm Artikel - Bestellung (tcibd2100s000) für die Felder im aktuellen Programm ein, die sich auf die Felder im Programm Artikel - Bestellung (tcibd2100s000) beziehen. Staffelung berechnen Mit diesem Befehl berechnen Sie die Bestellmengenstaffelung. Wenn Sie das Feld Feste Bestellmenge im Programm Bestellmethode markieren, berechnet LN die folgenden Mengen:
Hinweis: Im Programm Artikel - Bestellung (tcibd2500m000) können Sie das Bestellverfahren und die Bestellmengenstaffelung festlegen. Wirtschaftliche Bestellmenge berechnen Berechnet die wirtschaftliche Bestellmenge. Die wirtschaftliche Bestellmenge lautet in den folgenden Fällen 1 (eins):
Bestand nach Lager und Artikel drucken Ruft das Programm Bestand nach Lager und Artikel drucken (whwmd2410m000) auf. LN startet dieses Programm standardmäßig, um den Bericht zu drucken. Berechnen Berechnet den durchschnittlichen täglichen Bedarf für das aktuelle Lager und den Artikel. Weitere Informationen dazu finden Sie unter Berechnung von Liefermenge, Anzahl von Kanbans und durchschnittlichem täglichen Bedarf. Berechnen Berechnet die Anzahl von Kanbans für das aktuelle Lager und den Artikel. Weitere Informationen dazu finden Sie unter Berechnung von Liefermenge, Anzahl von Kanbans und durchschnittlichem täglichen Bedarf.
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