Holprinzip (einzeln), Einstellungen und Auftragsgenerierung

Holprinzip (einzeln) ist eine Steuerung nach dem Holprinzip, die die Lieferung von Artikeln an Produktionsläger regelt.

In diesem Materialbereitstellungssystem ruft ein bestimmter Produktionsauftrag für ein bestimmtes Fertigungsteil die erforderlichen Artikel aus einem Lieferlager in das Produktionslager ab. Zwischen dem Produktionsauftrag, für den die Artikel benötigt werden, und dem Lagerauftrag, der die Lieferung der benötigten Artikel an das Produktionslager regelt, wird eine direkte Verknüpfung hergestellt.

Einstellungen

Um die Lieferung an ein Produktionslager mittels des Materialbeschaffungssystems Holprinzip (einzeln) zu ermöglichen, müssen Sie im Programm Artikeldaten nach Lager (whwmd2110s000) folgende Stammdaten definieren:

  • Materialbereitstellungssystem Holprinzip (einzeln):
  • Die Lieferung von Artikeln, deren Bestellsystem auf Geplant gesetzt ist, muss immer von einem anderen Lager stattfinden. Sie müssen das Kontrollkästchen Lieferlager markieren und das Lieferlager festlegen.
  • Bei Artikeln, deren Bestellsystem auf einen anderen Wert als Geplant gesetzt ist, bietet LN Ihnen die Möglichkeit, selber zu entscheiden, ob die Lieferung von einem Lager oder von einem anderen Lieferanten erfolgen soll. Wenn die Lieferung von einem anderen Lieferanten erfolgen soll, wird die Markierung des Kontrollkästchens Lieferlager entfernt.
Hinweis

Sie können das Materialbereitstellungssystem Holprinzip (einzeln) nur auswählen, wenn die Lagerart Normales Konto oder Produktion lautet.

Auftrag

Wenn das Materialbereitstellungssystem für ein Produktionslager Holprinzip (einzeln) lautet und ein Produktionsauftrag mit dem Status Geplant generiert wird, werden die benötigten Artikel in einem der folgenden Läger reserviert:

  • Lieferlager, wenn der Parameter Reservierungen in Produktionslager umlagern im Programm Parameter Produktion (SFC) (tisfc0100s000) den Wert Bei Freigabe hat.
  • Produktionslager, wenn der Parameter Reservierungen in Produktionslager umlagern im Programm Parameter Produktion (SFC) (tisfc0100s000) den Wert Bei Erstellung hat.

Neben der Reservierung der benötigten Artikel werden außerdem zwei Lageraufträge auf Basis des Produktionsauftrags generiert:

  • Ein Lagerauftrag mit der Auftragsherkunft Produktion und der Bestandsbuchungsart Entnahme. Dieser Lagerauftrag enthält eine Auslagerungsposition für jede Produktionsauftragsposition und wird für die Entnahme der benötigten Waren aus dem Produktionslager und ihre Lieferung an die Produktionsabteilung verwendet. Er ist gesperrt, bis die Artikel in der Produktionsabteilung benötigt werden.
  • Ein Lagerauftrag mit der Auftragsherkunft Produktion und der Bestandsbuchungsart Wareneingang. Dieser Lagerauftrag enthält eine Einlagerungsposition für den Eingang des Endprodukts in einem Lager. Der Lagerauftrag ist gesperrt, bis der Wareneingang des Endprodukts in einem Lager erfolgen kann.

Wenn der Produktionsauftrag freigegeben ist und die benötigten Artikel im Lieferlager reserviert sind, wird ein Lagerauftrag mit der Bestandsbuchungsart Umbuchung generiert, um die reservierten Artikel vom Lieferlager in das Produktionslager umzulagern. Für jede Produktionsauftragsposition wird eine Lagerauftragsposition erstellt. Dieser Lagerauftrag ist nicht gesperrt.

Im Programm Lageraufträge für Produktion (timfc0101m000) können Sie Umlagerungsaufträge in Bezug auf SFC-Aufträge anzeigen.

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