Produktvariantenstrukturen (tiapl3510m000)Mit diesem Programm können Sie Produktvariantenstrukturen abfragen und verwalten.
Produktvariante Der Code der Produktvariante, für die die Produktvariantenstruktur angezeigt wird. Hauptartikel Der generelle Artikel oder der Fertigungsartikel, für den die voreingestellte Lieferquelle Zusammenstellung/Montage lautet. Bei diesem Artikel kann es sich um das Endprodukt oder um einen generellen Artikel zwischen dem Endprodukt und der Konstruktionsbaugruppe handeln. Der Artikel muss die folgenden Eigenschaften aufweisen:
Diese Eigenschaften werden in den Programmen Artikel - Allgemein (tcibd0501m000) und Artikel - Bestellung (tcibd2500m000) festgelegt. Montagelinie Die Montagelinie, auf der die Produktvariante gefertigt wird. Weitere Informationen dazu finden Sie unter Positionsnummer Die Position der Komponente, die die Kombination aus Hauptartikel und untergeordnetem Artikel kennzeichnet. Standardmäßig zeigt LN die letzte Positionsnummer plus 10 an. Aus diesem Verfahren ergeben sich Reihen mit den Positionsnummern 10, 20, 30 und so weiter. Die Nummerierung der Positionen kann frei erfolgen. Es empfiehlt sich jedoch, die voreingestellten Werte zu übernehmen, da Sie in diesem Fall dazwischen liegende Nummern für später einzufügende Komponenten verwenden können. Untergeordneter Artikel Der generelle Artikel oder die Konstruktionsbaugruppe, die sich direkt unter der Ebene des angezeigten Hauptartikels in der Produktvariantenstruktur befinden. Artikelart Die Artikelart des untergeordneten Artikels. Die Artikelart ist entweder Genereller Artikel oder Konstruktionsbaugruppe. Optionssatz Eine Reihe von Produktmerkmalen und -optionen für einen konfigurierbaren Artikel in der Produktstruktur. Standort der Montagelinie Der physische Standort der Montagelinie. Weitere Informationen dazu finden Sie unter Standort des Liniensegments Der physische Standort des Liniensegments. Weitere Informationen dazu finden Sie unter Standort der Linienstation Der physische Standort der Linienstation. Weitere Informationen dazu finden Sie unter Arbeitsgang Ein Schritt in einer Reihe von Schritten in einem Arbeitsplan, die nacheinander ausgeführt werden, um einen Artikel zu fertigen. Für einen Arbeitsgang sind folgende Daten erforderlich:
Diese Daten werden benötigt, um Durchlaufzeiten zu berechnen, Produktionsaufträge zu planen, Herstellkosten zu ermitteln etc. Nettomenge Die Menge einer Komponente oder eines Materials, die theoretisch für die Fertigung einer bestimmten Menge eines Produkts erforderlich ist. Diese Menge wird als Nettomenge bezeichnet, da in der Praxis unter Umständen eine größere Menge nötig ist, um bestimmte Material- oder Produktverluste auszugleichen.
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