| | Logistikdaten für EK-Vertragsposition (tdpur3102m000)Die Logistikdaten für die EK-Vertragsposition liefern Voreinstellungen für den mit der EK-Vertragsposition verknüpften EK-Lieferabruf. Sie können nur dann Logistikdaten für die EK-Vertragsposition verwalten, wenn das Kontrollkästchen EK-Lieferabruf wird verwendet im Programm EK-Vertragspositionen (tdpur3101m000) markiert ist. Sie können nur inaktive Logistikdaten für die EK-Vertragsposition ändern. Um die Logistikdaten für die EK-Vertragsposition zu aktivieren, wählen Sie Aktivieren. Der Status wird zu Aktiv. Um die Logistikdaten für die EK-Vertragsposition zu deaktivieren, wählen Sie Deaktivieren. Der Status wird zu Frei. Vertrag Mit EK-Verträgen werden mit einem Lieferanten bestimmte Vereinbarungen über die Lieferung bestimmter Waren getroffen. Ein Vertrag kann folgendermaßen aufgebaut sein: - Ein EK-Vertragskopf mit allgemeinen Handelspartnerdaten und (optional) einer Verknüpfung zur Bedingungsvereinbarung.
- Eine oder mehrere EK-Vertragspositionen mit (zentralen) Preis- und Logistikvereinbarungen und Mengenangaben für einen Artikel oder eine Preisgruppe.
- EK-Vertragspositionsdaten mit Logistikvereinbarungen und Mengendaten, die für einen Artikel oder eine Preisgruppe an einem bestimmten Standort (Lager) in einem Unternehmen mit Mehrfirmenstruktur gelten. Vertragspositionsdaten gelten nur für unternehmensweite EK-Verträge.
Einkaufsabteilung Eine Abteilung Ihres Unternehmens, die für den Einkauf der benötigten Materialien und Dienstleistungen verantwortlich ist. Sie können der EK-Abteilung Nummerngruppen zuordnen. Status Der Status des Logistikdatensatzes, der Frei oder Aktiv lauten kann. Unter Verwendung einer der folgenden Schaltflächen können Sie dem Logistikdatensatz einen Status zuweisen: Sie können eine Vertragsposition im Programm EK-Vertragspositionen (tdpur3101m000) nur aktivieren, wenn zumindest ein Logistikdatensatz im aktuellen Programm für die Vertragsposition aktiv ist. Bevorzugt Mit diesem Feld können Sie angeben, ob der Handelspartner für diesen Artikel bevorzugt ist oder die einzige Bezugsquelle darstellt. Priorität Mit dieser Option können Sie den Lieferanten eine bestimmte Bewertung hinzufügen. Wenn die Priorität definiert ist, werden die Artikel-/Lieferantenkombinationen in absteigender Priorität sortiert. Zulässige Werte Die zulässigen Werte liegen zwischen 0 (höchste Priorität) und 999 (niedrigste Priorität). Aufteilungsprozentsatz Mit diesem Prozentsatz wird berechnet, wie Aufträge unter Lieferanten aufgeteilt werden sollen. Hinweis Dieser Parameter hat keinen Effekt auf die Planungsalgorithmen in Lagerwirtschaft. Festschreibungszeitraum (+) Die Anzahl von Tagen ab dem Tagesdatum, innerhalb derer Sie die die Menge benötigter Artikel nicht mehr erhöhen dürfen. Wenn für den EK-Lieferabruf Basierend auf Versand eingestellt ist (die Einstellung erfolgt im Feld Versand- oder lieferbasiert des aktuellen Programms), basieren Festschreibungseckdaten auf geplanten Versandterminen. Wenn der EK-Lieferabruf den Wert Basiert auf Wareneingang aufweist, beruhen die Beschränkungen des Festschreibungszeitraums auf dem geplanten WE-Datum. Festschreibungszeitraum (-) Die Anzahl von Tagen ab dem aktuellen Datum, innerhalb derer Sie die die Menge benötigter Artikel nicht mehr verringern dürfen. Wenn für den EK-Lieferabruf Basierend auf Versand eingestellt ist (die Einstellung erfolgt im Feld Versand- oder lieferbasiert des aktuellen Programms), basieren Festschreibungseckdaten auf geplanten Versandterminen. Wenn der EK-Lieferabruf den Wert Basiert auf Wareneingang aufweist, beruhen die Beschränkungen des Festschreibungszeitraums auf dem geplanten WE-Datum. Arbeitstage für Festschreibungszeitraum verwenden Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, werden bei der Berechnung von Festschreibungszeiträumen nur Arbeitstage berücksichtigt. Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, werden bei der Berechnung von Festschreibungszeiträumen nur Kalendertage berücksichtigt. Hinweis Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, wird die angegebene Anzahl an Arbeitstagen zum Tagesdatum addiert. Die Arbeitstage werden aus dem Kalender abgerufen, der mit dem Warenversender, dem Lieferanten oder der Firma verknüpft ist. Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, wird die angegebene Anzahl an Kalendertagen zum Tagesdatum addiert. Bei der Datenplanung wird der Einsatzbereich aus dem Programm Parameter Einkauf (tdpur0100m000) verwendet. Abrufpositionen mit Datum in der Vergangenheit löschen Dieses Kontrollkästchen bestimmt, wie nicht gelieferte und redundante Mengen auf Abrufpositionen mit Daten in der Vergangenheit behandelt werden. Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, werden die Abrufpositionen durch das Paket Unternehmensplanung gelöscht. Wenn dieses Kontrollkästchen nicht markiert ist, werden Planungsmeldungen generiert, die einen Disponenten darüber informieren, dass die Abrufpositionen manuell gelöscht werden sollen. Hinweis Dieses Kontrollkästchen kann nur ausgewählt werden, wenn das Feld Verringerung Festschreibungszeitraum erforderlich im aktuellen Programm null ist. Lieferantenkapazität Die Höchstzahl an Artikeln, die der Warenversender in der angegebenen Kapazitätszeiteinheit versenden kann. In LN wird dieser Wert berücksichtigt, um gültige Bedarfe zu erstellen. Minimale Kapazitätstoleranz Maximale Kapazitätstoleranz Die maximale Kapazitätstoleranz wird wie folgt berechnet:
Maximale Kapazitätstoleranz x Lieferantenkapazität + Lieferantenkapazität
Beispiel - Lieferantenkapazität 100 Stück
- Maximale Kapazitätstoleranz 20 (Prozent)
- Kapazitätszeiteinheit Woche
Unternehmensplanung berücksichtigt, dass der Lieferant nur eine maximale Anzahl von 120 Stück pro Woche liefern kann. Interne Verarbeitungszeit Hinweis Wenn EK-Lieferabrufe automatisch von Unternehmensplanung generiert werden, wird dieses Feld im Lieferantenauswahlprozess verwendet. Unternehmensplanung verwendet dieses Feld zusammen mit den Feldern Sicherheitszeit und Lieferzeit, um Lieferanten, die den benötigten Artikeln liefern können, eine Priorität zuzuweisen. Interne Verarbeitungszeit Sicherheitszeit Die Zeit, die Sie zur normalen Durchlaufzeit hinzufügen können, damit Schwankungen der Laufzeit bei Warenlieferungen ausgeglichen werden. Daher kann ein Auftrag bereits vor dem tatsächlichen Bedarfstermin abgeschlossen sein. Hinweis Wenn EK-Lieferabrufe automatisch von Unternehmensplanung generiert werden, wird dieses Feld im Lieferantenauswahlprozess verwendet. Unternehmensplanung verwendet dieses Feld zusammen mit den Feldern Interne Verarbeitungszeit und Lieferzeit, um Lieferanten, die den benötigten Artikeln liefern können, eine Priorität zuzuweisen. Lieferzeit Die gesamte benötigte Zeit, die erforderlich ist, um einen Artikel zu beschaffen, für den eine Prognose vorliegt. Diese Zeit wird verwendet, um die Wiederbeschaffungszeit eines Artikels zu berechnen, auf deren Basis ein Unternehmen Festlieferungsentscheidungen trifft und die Kapazitätsplanung und die Auftragsverwaltung durchführt. Beispiel Für Artikel A übermittelt der Lieferant eine Lieferzeit von 50 Tagen. Hierbei handelt es sich tatsächlich um eine reduzierte Durchlaufzeit, die nur deshalb möglich ist, da der Lieferant eine 3-Jahresprognose für diesen Artikel erhalten hat. Wenn eine größere Menge benötigt wird, die nicht in der Prognose enthalten war, benötigt der Lieferant die vollständige Lieferzeit von 300 Tagen. Hinweis Wenn EK-Lieferabrufe automatisch von Unternehmensplanung generiert werden, wird dieses Feld im Lieferantenauswahlprozess verwendet. Unternehmensplanung verwendet dieses Feld zusammen mit den Feldern Interne Verarbeitungszeit und Sicherheitszeit, um Lieferanten, die den benötigten Artikeln liefern können, eine Priorität zuzuweisen. Lieferzeit Die Einheit, in der die Lieferzeit angegeben wird. Volle Lieferzeit Die gesamte benötigte Zeit, die erforderlich ist, um einen Artikel zu beschaffen, für den keine Prognose vorliegt. Diese Zeit wird verwendet, um die volle kumulierte Auftragslaufzeit für einen Artikel zu berechnen, die die kumulierte Wiederbeschaffungszeit erworbener Teile beinhaltet. Beispiel Für Artikel A übermittelt der Lieferant eine Lieferzeit von 50 Tagen. Hierbei handelt es sich tatsächlich um eine reduzierte Durchlaufzeit, die nur deshalb möglich ist, da der Lieferant eine 3-Jahresprognose für diesen Artikel erhalten hat. Wenn eine größere Menge benötigt wird, die nicht in der Prognose enthalten war, benötigt der Lieferant die vollständige Lieferzeit von 300 Tagen. Hinweis Dieses Feld ist nur verfügbar, wenn das Kontrollkästchen Volle Lieferzeit verwenden im Programm Parameter Einkauf (tdpur0100m000) markiert ist. Volle Lieferzeit Hinweis Dieses Feld ist nur verfügbar, wenn das Kontrollkästchen Volle Lieferzeit verwenden im Programm Parameter Einkauf (tdpur0100m000) markiert ist. Horizont Wiederbeschaffungszeit Die Anzahl an Tagen, die zusammen mit dem aktuellen Datum/Erstellungsdatum bestimmt, ob: - LN die berechnete Wiederbeschaffungszeit verwendet, um das geplante Datum für den Wareneingang zu bestimmen. LN diese Berechnung verwendet, wenn das Datum, für das die Wiederbeschaffungszeit berechnet wird, außerhalb des Horizonts der Wiederbeschaffungszeit liegt. Geplante Termine werden mit Hilfe des Wertes aus dem Feld Berechnete Wiederbeschaffungszeit berechnet, das aus dem Kalender der Firma abgeleitet wird.
- LN das geplante WE-Datum bestimmt, indem es die mit den Komponenten der Wiederbeschaffungszeit verbundenen Kalender verwendet. LN diese Berechnung verwendet, wenn das Datum, für das die Wiederbeschaffungszeit berechnet wird, zwischen dem aktuellen Tagesdatum und dem Horizont der Wiederbeschaffungszeit liegt. Geplante Termine werden unter Verwendung der einzelnen Komponenten der Wiederbeschaffungszeit mit den jeweiligen Kalendern der Komponenten berechnet.
Transportzeit (Tage) Die Transportzeit in Tagen, die auf zwei Arten berechnet werden kann: LN ermittelt die Transportzeit wie folgt: - Wenn das Paket Fracht implementiert ist (Sie können dies im Programm Implementierte Software-Komponenten (tccom0500m000) festlegen), basiert die Berechnung der Transportzeit auf dem Spediteur und den Touren. Tourenpläne und Service-Grade sind zu diesem Zeitpunkt nicht bekannt.
LN führt die folgenden Schritte durch, um die Transportzeit zu ermitteln. - Sind Tour, Spediteur, Herkunft und Bestimmungsadresse bekannt, sucht LN zuerst nach Tourenplänen und dann nach Standardtouren mit passenden Touren, Spediteuren und Adressen.
- Wenn mehr als ein passender Tourenplan oder mehr als eine Standardtour gefunden wird, wählt LN den Tourenplan bzw. die Standardtour aus, deren Transportmittelgruppe der Transportmittelgruppe des Spediteurs entspricht.
- Wenn LN immer noch mehr als einen Tourenplan oder mehr als eine Standardtour findet, haben Tourenpläne Vorrang vor Standardtouren. Werden nur Standardtouren gefunden, wird die Standardtour anhand der Einstellung des Parameters Auswahlkriterium für Spediteur im Programm Parameter Frachtplanung (fmlbd0100m000) ausgewählt.
- Wenn LN weiterhin mehr als einen Tourenplan findet, wird derjenige ausgewählt, der zuerst in der Datenbank gefunden wird.
- Wenn das Paket Fracht nicht implementiert ist, nimmt LN als Transportzeit die Zeit, die es dauert, die Waren von der Adresse des Warenversenders zur Adresse des Wareneingangslagers zu befördern. Die Berechnung basiert auf der entsprechenden Entfernungstabelle (falls verfügbar) aus den Programmen Entfernung nach Ort (tccom4137s000) oder Entfernung nach PLZ (tccom4138s000). Aus welchem dieser beiden Programme die Transportdauer abgerufen wird, hängt von der Einstellung des Feldes Priorität Entfernungstabellen im Programm Parameter COM (tccom0000s000) ab.
Berechnete Wiederbeschaffungszeit Die ungefähre Wiederbeschaffungszeit des Artikels, angegeben in Tagen. Die berechnete Wiederbeschaffungszeit wird nur verwendet, um das geplante WE-Datum des prognostizierten Bedarfs zu bestimmen, für den noch keine genaue Berechnung des geplanten WE-Datums erforderlich ist. Die berechnete Wiederbeschaffungszeit basiert auf dem Einsatzbereich und der Kalendervorlage, die mit den folgenden Feldern verknüpft sind: - Lieferzeit
- Interne Verarbeitungszeit
- Sicherheitszeit
- Transportzeit (Tage)
Hinweis Jedes Mal, wenn Sie das aktuelle Programm öffnen oder schließen, berechnet LN die Wiederbeschaffungszeit (neu). Berechnete volle Durchlaufzeit (Tage) Die ungefähre volle Durchlaufzeit des Artikels, angegeben in Tagen. Die berechnete volle Wiederbeschaffungszeit basiert auf dem Einsatzbereich und der Kalendervorlage, die mit den folgenden Feldern verknüpft sind: - Volle Lieferzeit
- Interne Verarbeitungszeit
- Sicherheitszeit
- Transportzeit (Tage)
Hinweis - Dieses Feld ist nur verfügbar, wenn das Kontrollkästchen Volle Lieferzeit verwenden im Programm Parameter Einkauf (tdpur0100m000) markiert ist.
- Jedes Mal, wenn Sie das aktuelle Programm öffnen oder schließen, berechnet LN (erneut) die volle Durchlaufzeit.
Einlagerungsdauer Der Zeitraum zwischen dem Eintreffen der Artikel und ihrer tatsächlichen Lagerung. In diesem Programm dient dieses Feld lediglich zu Informationszwecken. Toleranz Liefertermin (+) Die Anzahl von Tagen, die ein Lieferant nach dem vereinbarten Liefertermin liefern darf. Diese Toleranz wird nur für Abrufe nach dem Holprinzip verwendet. Toleranz Liefertermin (-) Die Anzahl von Tage, die ein Lieferant vor dem vereinbarten Liefertermin liefern darf. Diese Toleranz wird nur für Abrufe nach dem Holprinzip verwendet. Mengentoleranz (+) Die Höchstmenge, die ein Lieferant liefern darf. Die Höchstmengentoleranz wird als Prozentsatz der Bestellmenge ausgedrückt. LN verwendet die Toleranz WE-Menge (+), um die Voreinstellung des Feldes Höchstmengentoleranz im Programm Lageraufträge (whinh2100m000) wie folgt zu bestimmen: Höchstmengentoleranz = 100 + Mengentoleranz (+) BEISPIEL | Toleranz WE-Menge (-) | = 10% | | Mindestmengentoleranz | = 100% + 10% = 110% | | Bestellmenge | 200 |
In diesem Fall werden Wareneingänge, bei denen die Menge 220 überschritten wird, nicht akzeptiert. Hinweis Bei Abrufen nach dem Bringprinzip wird die tolerierte Menge für Überlieferungen wie folgt berechnet: - Wenn Lager-Daueraufträge verwendet werden, wird die Bestellmenge des gesamten Abrufs für die Berechnung verwendet.
- Wenn Wareneingänge im Modul Einkaufsüberwachung erfolgen, wird die Menge der Abrufposition, für die der Wareneingang noch aussteht, für die Berechnung verwendet.
Die Wareneingangsmenge, die die Bestellmenge überschreitet, wird zur letzten Abrufposition hinzugefügt. Mengentoleranz (-) LN verwendet die Toleranz WE-Menge (-) zur Bestimmung der Voreinstellung des Feldes Mindestmengentoleranz im Programm Lageraufträge (whinh2100m000) wie folgt: Mindestmengentoleranz = 100 - Mengentoleranz (-) BEISPIEL | Toleranz WE-Menge (-) | = 10% | | Mindestmengentoleranz | = 100% - 10% = 90% | | Bestellmenge | 200 |
In diesem Fall akzeptieren Sie keine Wareneingänge, die die Menge 180 unterschreiten. Hinweis Diese Toleranz wird nur für Abrufe nach dem Holprinzip verwendet. Lieferabruf verwenden Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, können Sie Lieferabrufe mit Prognosedaten senden. Lieferabruf für feste Bedarfe verwenden Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, können Sie Lieferabrufe senden, in denen der aktuelle Auftrag enthalten ist. Hinweis Sie können dieses Kontrollkästchen nur markieren, wenn das Kontrollkästchen Lieferabruf verwenden ebenfalls markiert ist. VK-Feinabruf verwenden Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, können Sie VK-Feinabrufe senden. Hinweis Sie können dieses Kontrollkästchen nicht markieren, wenn das Kontrollkästchen Lieferabruf für feste Bedarfe verwenden markiert ist. Produktionssynchronen Abruf verwenden Hinweis Sie können dieses Kontrollkästchen nicht markieren, wenn das Kontrollkästchen Lieferabruf für feste Bedarfe verwenden markiert ist. Planungsfenster Buchung In diesem Feld wird angezeigt, für welche EK-Lieferabrufpositionen Bestandsbuchungen im Modul Lageraufträge des Pakets Lagerwirtschaft und Finanz-Buchungen in den Modulen Hauptbuch und Kreditorenbuchhaltung des Pakets Finanzwesen protokolliert werden müssen. Unabhängig vom gewählten Parameter: Hinweis Selbst wenn EK-Lieferabrufpositionen nicht mehr in den Zeitraum für die Fertigungsfreigabe fallen, werden Buchungen für die Abrufposition protokolliert, sobald die Anforderungsart auf Fest wechselt. Systemleistung Die Einstellung in diesem Feld kann Auswirkungen haben auf die Systemleistung und Datenbankwachstum. Weitere Informationen dazu finden Sie unter Planungsfenster Buchung. Kommunikationskanal Die Art und Weise, wie dem Handelspartner EK-Freigaben übermittelt werden müssen. EDI-Nachricht direkt freigeben Wenn der Wert des Feldes Kommunikationskanäle den Wert "Electronic Data Interchange (EDI)" aufweist und dieses Kontrollkästchen markiert ist, werden EDI-Nachrichten vorbereitet, wenn eine EK-Freigabe im Programm EK-Freigaben (tdpur3120m000) den Status Geplant erhält. Wenn dieses Kontrollkästchen nicht markiert ist, können Sie EDI-Nachrichten vorbereiten, indem Sie das Kontrollkästchen EDI-Nachrichten vorbereiten im Programm EK-Freigaben drucken (tdpur3422m000) markieren. Hinweis - Das Paket EDI kann die generierten EDI-Nachrichten nur dann an den Lieferanten senden, wenn der Status der EK-Freigabe im Programm EK-Freigaben (tdpur3120m000) Geplant lautet. Lautet der Status Erstellt, werden die Nachrichten erst gesendet, wenn der Status in Geplant gewechselt hat.
- Wenn EDI die EDI-Nachrichten an den Lieferanten sendet, erhält die EK-Freigabe den Status Versendet.
Segmentsatz für Lieferabruf Hinweis Ein Segmentsatz für Lieferabrufe wird nur in Abrufen nach dem Bringprinzip und Abrufen mit Holprinzip-Prognose verwendet. Bei Holprinzip-Abrufen werden keine Segmentsätze verwendet. Segmentsatz für VK-Feinabruf Hinweis - Ein Segmentsatz für VK-Feinabrufe wird nur bei Abrufen nach dem Bringprinzip verwendet. Für Abrufe nach dem Holprinzip wird dieser Segmentsatz nicht verwendet.
- Wenn das Kontrollkästchen Lieferabruf für feste Bedarfe verwenden markiert ist, können Sie keinen Segmentsatz in dieses Feld eingeben.
Entnahmeraster für Lieferabruf Hinweis Ein Entnahmeraster für Lieferabrufe wird nur in Abrufen nach dem Bringprinzip und Abrufen mit Holprinzip-Prognose verwendet. Bei Holprinzip-Abrufen werden keine Entnahmeraster verwendet. Entnahmeraster - Bezeichnung Die Bezeichnung des Entnahme rasters. Entnahmeraster für VK-Feinabruf Hinweis - Ein Entnahmeraster für VK-Feinabrufe wird nur bei Abrufen nach dem Bringprinzip eingesetzt. Bei Abrufen nach dem Holprinzip wird kein Entnahmeraster verwendet.
- Wenn das Kontrollkästchen Lieferabruf für feste Bedarfe verwenden markiert ist, können Sie kein Entnahmeraster in dieses Feld eingeben.
Freigaben Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, werden Freigaben verwendet und berechnet. Freigaben für den Abruf werden im Programm Fertigungs-/Materialfreigaben (tdpur3534m000) aktualisiert, sobald: - eine EK-Freigabe den Status Versendet erhält.
- die Fortschrittszahlen im Programm Fortschrittszahlen zurücksetzen (tdpur3230m000) zurückgesetzt werden.
Fertigungsfreigabespanne Der Zeitraum, innerhalb dessen der Lieferant berechtigt ist, die für einen Abruf benötigten Waren zu fertigen. Er wird für Abrufe nach dem Bringprinzip ab dem Abruf-Ausgabedatum und für Abrufe mit Holprinzip-Prognose ab dem Tagesdatum berechnet. Der Zeitraum für die Fertigungsfreigabe wird in einer Anzahl von Tagen ausgedrückt. Beispiel - Kumulierte Anfangsmenge: 10.000
- Abruf-Ausgabedatum/Tagesdatum: 05.07.99
- Fertigungsfreigabespanne: 20 Tage
| Erstellungs-/Tagesdatum | Menge | | 05.07.99 | 100 | | 12.07.99 | 100 | | 19.07.99 | 100 | | 26.07.99 | 100 |
Fertigungsplanungsfenster: 05.07.99 (+ 20 Tage) = 25.07.99. Fertigungsfreigabe: 10.000 + 100 + 100 + 100 = 10.300.
Materialfreigabespanne Der Zeitraum, innerhalb dessen der Lieferant berechtigt ist, die für einen Abruf benötigten Materialien zu beschaffen. Er wird für Abrufe nach dem Bringprinzip ab dem Abruf-Ausgabedatum und für Abrufe mit Holprinzip-Prognose ab dem Tagesdatum berechnet. Der Zeitraum für die Materialfreigabe wird in einer Anzahl von Tagen ausgedrückt. Beispiel - Kumulierte Anfangsmenge: 10.000
- Abruf-Ausgabedatum/Tagesdatum: 05.07.99
- Materialfreigabespanne 20 Tage
| Erstellungs-/Tagesdatum | Menge |
|---|
| 05.07.99 | 100 | | 12.07.99 | 100 | | 19.07.99 | 100 | | 26.07.99 | 100 |
Planungsfenster für Materialfreigabe: 05.07.99 (+ 20 Tage) = 25.07.99. Materialfreigabe: 10.000 + 100 + 100 + 100 = 10.300
Versand- oder eingangsbasiert Legen Sie fest, auf welchem Datum und auf welcher Uhrzeit (Plan) die Bedarfe basieren. Hinweis Der Wert dieses Feldes wird als Voreinstellung aus dem Feld Versand-/eingangsbasiert des Programms EK-Lieferabrufe (tdpur3110m000) übernommen. | |