Artikel - Planungsvoreinstellungen (cprpd1110m000)

Mit diesem Programm definieren Sie Voreinstellungen für Kombinationen aus Artikelart und Artikelgruppe, um die Definition neuer Planartikel zu erleichtern.

Diese Daten werden verwendet, wenn Sie im Programm Planartikeldaten (cprpd1100m000) einen neuen Artikel erfassen.

 

Artikelgruppe
Eine Gruppe beinhaltet Artikel mit ähnlichen Eigenschaften. Jeder Artikel gehört einer bestimmten Artikelgruppe an. Die Artikelgruppe wird zusammen mit der Artikelart dazu verwendet, Artikelvoreinstellungen einzurichten.
Artikelart
Über die Artikelart werden Artikel zu Gruppen zusammengefasst. Diese Gruppen geben an, ob es sich bei dem Artikel zum Beispiel um einen EK-Artikel, einen Fertigungsartikel oder ein Betriebsmittel handelt. Je nach der Art des Artikels sind nur bestimmte Funktionen für ihn gültig.
Allgemein
Planebene
Die Planebene gibt eine Ebene innerhalb einer hierarchischen Planungsstruktur an.

Je höher die Planebene, auf der Sie planen, umso allgemeiner und weniger detailliert sind die Pläne.

Beispiel
[...]

Planebene 1 ist die oberste Planebene. Je höher die Zahl, mit der eine Ebene gekennzeichnet ist, desto niedriger ist diese Planebene in der Struktur angesiedelt.

Vorgabe-Lieferquelle
In diesem Feld müssen Sie eine der Optionen aus der Auflistung auswählen, um die voreingestellte Lieferquelle für den Artikel anzugeben.

Zulässige Werte

  • Produktion/Einkauf
  • Verteilung
Vorgabelager
Das Lager, aus dem und in das der Artikel normalerweise geliefert wird.

Zulässige Werte

Für einen Artikel ohne Cluster muss es sich dabei um ein Lager in der logistischen Firma des Artikels handeln.

Das Lager für einen Artikel mit Cluster muss zum Cluster des Artikels gehören.

Disponent
Der Mitarbeiter oder die Abteilung, der/die für die Planung der Produktion, des Einkaufs und der Verteilung von Artikeln zuständig ist. Der Disponent berücksichtigt Bestandsniveaus, Materialverfügbarkeit und Kapazitäten von Ressourcen. Des Weiteren achtet er auf von LN generierte Signale wie Neuplanungsmeldungen und leitet die erforderlichen Schritte ein.

Wurde in dieses Feld nichts eingegeben, ist kein bestimmter Disponent für diesen Planartikel zuständig.

Feste Lieferung
Der feste Liefer-Code für den betroffenen Planartikel.
Hinweis

Wurde in dieses Feld nichts eingegeben, werden für diesen Artikel keine festen Lieferungen verwendet.

Allgemeine Parameter
Hauptplan verwalten
Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, wird ein Artikel-Hauptplan für den Artikel verwaltet.
Hinweis
  • Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, können Sie für die Lieferplanung auch hauptplanbasierte Planung verwenden, zusätzlich zur auftragsbasierten Planung.
  • Wenn dieses Kontrollkästchen nicht markiert ist, stehen die Funktionalitäten für hauptplanbasierte Planung nicht zur Verfügung. In diesem Fall ist auftragsbasierte Planung das einzige Planungssystem, das für diesen Artikel möglich ist.
  • Sie sollten nur dann einen Hauptplan für einen Artikel verwalten, wenn Sie die bestimmte Funktionalitäten benötigen, da dadurch die Systemleistung beeinträchtigt werden kann.
Prognose abhängiger Bedarf
Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, basiert die Berechnung der Bedarfsprognose auf den historischen Bedarfsdaten für den abhängigen Bedarf und den unabhängigen Bedarf.

Wenn dieses Kontrollkästchen nicht markiert ist, wird der Berechnung und der Verrechnung der Bedarfsprognose nur der unabhängige Bedarf zugrunde gelegt.

Wenn bei der Berechnung der Bedarfsprognose der abhängige Bedarf berücksichtigt wird, wird auch die Prognose mit dem abhängigen Bedarf verrechnet.

Zentrale werksübergreifende Planung
Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, kann der Artikel in einem Planungslauf für zentrale firmenübergreifende Planung geplant werden.

Wenn Sie das Kontrollkästchen Werksübergreifende Planstruktur im Programm Parameter Unternehmensplanung (cprpd0100m000) nicht markieren, ist dieses Kontrollkästchen nicht aktiv.

Von Ermittlung des Bedarfsverursachers ausschließen
Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, ist der Planartikel von der Zuordnung ausgeschlossen.
Hinweis

Dieses Kontrollkästchen ist deaktiviert, wenn es sich bei dem Planartikel um einen Artikel mit Projektzuordnung handelt.

Horizonte
Planungsfenster
Planungsfenster
Der Zeitraum, innerhalb dessen der Lieferplan eines Artikels und die Auftragsvorschläge festgeschrieben werden.

Das Planungsfenster wird in Arbeitstagen oder -stunden ab dem Datum angegeben, an dem die Simulation ausgeführt wird.

Normalerweise generiert Unternehmensplanung den Lieferplan und/oder die Auftragsvorschläge innerhalb des Planungsfensters nicht neu. Sie können dies jedoch übersteuern, wenn Sie eine Simulation des Hauptplans oder von Aufträgen durchführen.

Das Planungsfenster soll Folgendes verhindern:

  • Die Änderung von Aufträgen, mit deren Durchführung bereits begonnen wurde
  • Die Generierung von Auftragsvorschlägen mit Startterminen in der Vergangenheit (d.h. verspätete Aufträge)

Im Allgemeinen ist die Durchlaufzeit des Produktionsvorganges eines Artikels ein akzeptabler Wert für das Planungsfenster.

Planungsfenster
Wählen Sie Stunden oder Tage als Zeiteinheit, in der das Planungsfenster angegeben werden soll.

Wenn Sie den Wert Stunden auswählen, legt LN das Planungsfenster unter Berücksichtigung der Arbeitsstunden fest. Dabei wird zum Zeitpunkt, an dem LN die Auftragsplanung generiert, der Wert im Feld Planungsfenster addiert.

Sie definieren das Planungsfenster als 7 Stunden, die Arbeitsstunden für alle Wochentage sind 8:00 Uhr bis 17:00 Uhr. Wenn LN die auftragsbasierte Planung am Mittwoch um 13:00 Uhr generiert, endet das Planungsfenster am Donnerstag, 11:00 Uhr.

Prognosefenster
Die Anzahl der Tage in der nahen Zukunft, während der Unternehmensplanung bei der Erstellung von Hauptplänen und Auftragsvorschlägen keine Bedarfsprognosen berücksichtigt. In den ersten Tagen nach dem aktuellen Datum erwartet LN zusätzlich zu den bereits empfangenen VK-Aufträgen keine weiteren VK-Aufträge.

In diesem Feld wird die Voreinstellung für das Feld Prognosefenster im Programm Artikel - Planung (cprpd1100m000) angegeben.

Auftragshorizont
Der Zeitraum, während dessen in Unternehmensplanung auftragsbasierte Planung für die Planung von Lieferungen verwendet wird.

Der Auftragshorizont wird in Arbeitstagen ab dem Datum angegeben, an dem die Simulation ausgeführt wird.

Wenn der Auftragshorizont null ist, wird für den betreffenden Artikel in Unternehmensplanung keine auftragsbasierte Planung verwendet.

Zur Berechnung des Auftragshorizonts verwendet LN den Kalender, den Sie für die Unternehmenseinheit des Vorgabelagers festgelegt haben, zu dem der Planartikel gehört.

Wenn Sie keine Unternehmenseinheit für das Vorgabe lager des Planartikels festgelegt haben, verwendet Unternehmensplanung den Betriebskalender zur Berechnung des Auftragshorizonts.

Hinweis

LN legt den Auftragshorizont an das Ende der Planperiode, in die er fällt, da in Unternehmensplanung erfasst sein muss, ob eine Planperiode in den Auftragshorizont fällt.

Verwandte Themen

Planungshorizont
Der Zeitraum, für den LN Plandaten für einen Artikel verwaltet.

Der Planungshorizont wird in Arbeitstagen ab dem Datum angegeben, an dem die Simulation ausgeführt wird.

Außerhalb des Planungshorizonts eines Artikels generiert Unternehmensplanung weder Lieferpläne noch Auftragsvorschläge.

Zur Berechnung des Planungshorizonts verwendet Unternehmensplanung den Kalender, den Sie für die Unternehmenseinheit des Vorgabelagers festgelegt haben, zu dem der Planartikel gehört.

Hinweis

Unternehmensplanung verschiebt den Planungshorizont an das Ende der Planperiode, in die er fällt.

Verwandte Themen

Produktionsprogrammhorizont
Der Zeitraum, während dessen in Unternehmensplanung geplante Produktionsprogramme für die Planung von Lieferungen verwendet werden.

Der Produktionsprogrammhorizont wird in Arbeitstagen ab dem Datum angegeben, an dem die Simulation ausgeführt wird.

Wenn der Auftragshorizont null ist, werden für die Planung von Lieferungen in Unternehmensplanung keine geplanten Produktionsprogramme verwendet.

Zur Berechnung dieses Wertes verwendet LN den Kalender, den Sie für die Unternehmenseinheit des Vorgabelagers des Planartikels festgelegt haben.

Hinweis

Dieses Feld ist nur dann anwendbar, wenn das Kontrollkästchen "Produktionsprogramme für RPT" im Programm "Parameter Wiederholfertigung (RPT)" (tirpt0100m000) markiert ist.

Durchlaufzeit (Tage)
Sicherheitszeit
Die Sicherheitszeit, die im Unterprogramm Artikel - Bestellung (tcibd2500m000) festgelegt wurde.

Die Sicherheitszeit wird in Tagen oder Stunden ausgedrückt.

Durchlaufzeit
Die voreingestellte Lieferquelle des Planartikels ist Produktion/Einkauf. Abhängig vom Gültigkeitsdatum des Artikels kann die Aktuelle Quelle "Produktion" oder "Einkauf" sein.

Wenn die Aktuelle Quelle des Planartikels Produktion ist, wird in diesem Feld die Durchlaufzeit angezeigt, die im Programm Artikel - Produktion (tiipd0101m000) definiert wurde. Diese Durchlaufzeit wird für Auftragsvorschläge innerhalb des Horizont für feste Durchlaufzeit verwendet.

Wenn die Aktuelle Quelle des Planartikels Einkauf ist, wird in diesem Feld die Durchlaufzeit angezeigt, die im Programm Artikel - Einkauf (tdipu0101m000) definiert wurde. Diese Durchlaufzeit oder Wiederbeschaffungszeit wird für Bestellvorschläge verwendet, für die kein bestimmter Lieferant gefunden werden kann.

Die Durchlaufzeit wird in Tagen oder Stunden ausgedrückt.

Zusätzliche Laufzeit
Die Zeit, die für zusätzliche Aktivitäten reserviert wird, um einen Auftragsvorschlag vollständig durchzuführen.

In Unternehmensplanung wird die zusätzliche Durchlaufzeit auf die gleiche Weise wie die Sicherheitszeit verwendet: Wegen der zusätzlichen Durchlaufzeit muss der Auftrag früher geliefert werden.

Die zusätzliche Laufzeit wird in Tagen oder Stunden ausgedrückt.

Zusätzliche Laufzeit
Wählen Sie aus der Auflistung Stunden oder Tage als voreingestellte Einheit zur Angabe der Zusätzlichen Durchlaufzeit.
Anfang für festen Laufzeithorizont
Der Zeitraum, während dessen Unternehmensplanung eine feste Durchlaufzeit für die Planung von Aufträgen verwendet.

Die Planung mit festen Durchlaufzeiten ist schneller als die Planung mit Arbeitsplandaten, führt jedoch zu ungenaueren Ergebnissen.

Der Anfangstermin des Planungshorizont für die feste Durchlaufzeit wird in den Einstellungen für den Planartikel festgelegt. Der Endtermin ist mit dem Ende des Auftragshorizonts identisch.

Außerhalb des festen Laufzeithorizonts erfolgt die Planung in Unternehmensplanung auf der Grundlage von Arbeitsplandaten. Innerhalb des festen Laufzeithorizontes erfolgt die Planung auf der Grundlage von festen Durchlaufzeiten.

Die feste Durchlaufzeit ist die Summe folgender Werte:

Der Horizont für die feste Durchlaufzeit wird in Arbeitstagen angegeben.

Verfügbar für Umbuchung
Zusätzliche Laufzeit
Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, kann eine Lieferung mit Kostenzuordnung und ohne Überbestand auf einen Bedarf mit höherer Priorität umgebucht werden. Es kann eine neue Lieferung erstellt werden, um den Bedarf zu decken, der zur ursprünglichen Kostenzuordnung gehört.
Hinweis

Umbuchungen ohne Überbestand beziehen sich auf Bestand und geplante Lieferung.

Multiplikator für Durchlaufzeit
Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, wird zur Bestimmung des tatsächlichen Planungshorizonts ein Multiplikator auf den Mindestplanungshorizont angewandt.
Kumulierte Auftragslaufzeit
Horizonte automatisch aktualisieren
Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, aktualisiert LN den Auftragshorizont und/oder die Planungshorizonte automatisch, wenn Sie das Programm Horizonte prüfen (cprpd1200m000) ausführen.
Hauptplan
Automatisch aktualisieren
Produktionsplan
Wählen Sie eine der Optionen aus der Liste.
EK-Plan
Wählen Sie eine der Optionen aus der Liste.
Bestandsplan
Wählen Sie eine der Optionen aus der Liste.
Bedarfsprognose
Wählen Sie eine der Optionen aus der Liste.
Planung
Auf Prognose basierende Erstellmethode
Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, wird der Bestandsplan auf der Grundlage des erwarteten Bedarfs für den Planartikel innerhalb eines bestimmten Prognosehorizonts generiert.

Wenn dieses Kontrollkästchen nicht markiert ist, wird der Bestandsplan auf der Grundlage des Sicherheitsbestands und der saisonalen Schwankung generiert.

Prognosehorizont
Der Zeitraum in Tagen, auf der die Berechnung des Bestandsplans basiert.

Der Prognosehorizont wird in Kalendertagen angegeben.

Die prognosebasierte Berechnung des Bestandsplans basiert auf folgendem Prinzip: Der Bestandsplan muss gleich dem erwarteten Bedarf innerhalb eines bestimmten Prognosehorizonts sein.

Beispiel

Wenn der Prognosehorizont 10 Tage beträgt, versucht LN ein Bestandsniveau zu halten, das ausreicht, um den Bedarf für die nächsten 10 Tage abzudecken.

Dieses Feld ist nur aktiv, wenn das Kontrollkästchen Auf Prognose basierende Erstellmethode markiert wurde.

Kapazitätsauslastungsplanung
Beschränkung
Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, ist die Verfügbarkeit des Planartikels eine Beschränkung bei der Planung.

Dieses Feld wird nur beim Planungsverfahren Kapazitätsauslastungsplanung verwendet.

Hinweis

Sie können das Kontrollkästchen Beschränkung auch für Artikel mit Cluster markieren, um für diese Artikel die Planung anhand von Kapazitätsauslastungsplanung zu erstellen. Bitte beachten Sie, dass bei Planartikeln, die in mehr als einem Cluster auftreten, nur ein Produktionsplan in einem Cluster möglich ist, da das in der Stückliste/Liste kritischer Materialien angegebene Lager angibt, aus welchem Lager Unternehmensplanung die Komponenten für den betroffenen Planartikel abruft. Für einen Produktionsplan für Artikel X in Cluster 1 und einen Produktionsplan für Artikel X in Cluster 2 verwendet LN das gleiche Lager: entweder in Cluster 1 oder Cluster 2.

Hauptplaneinheit

Mit Hilfe einer Hauptplaneinheit können Sie einen Algorithmus für hauptplanbasierte Planung für einen Artikel auswählen.

Hinweis

In den folgenden Fällen brauchen Sie in diesem Feld keine Planeinheit einzugeben:

  • Der Artikel wird mit Hilfe der Planung gegen unendliche Kapazität geplant (dabei werden keine Beschränkungen berücksichtigt).
  • Für den Artikel wird kein Hauptplan verwaltet (das Kontrollkästchen Hauptplan verwalten ist nicht markiert).
  • Alle Lieferungen werden mit Hilfe von auftragsbasierter Planung geplant (der Auftragshorizont ist mit dem Planungshorizont identisch).
  • Es wird kein Produktionsplan generiert, das Feld Produktionsplan ist auf den Wert Verdichten/Auflösen gesetzt.
Priorität
Geben Sie die entsprechende Priorität an, wenn Sie das Kontrollkästchen Beschränkung markiert haben.

Unternehmensplanung berücksichtigt die Priorität eines Planartikels, wenn Sie Kapazitätsauslastungsplanung als Planungsalgorithmus verwenden, und Sie Feld Artikelpriorität berücksichtigen im Programm Parameter Kapazitätsauslastungsplanung (cpwlc2101m000) auf Ja oder Nur bestimmte Ressourcen gesetzt haben.

Realisierbare Kapazität
Daten für verfügbare Kapazität
Online-ATP-Aktualisierung
Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, aktualisiert LN den frei verfügbaren Bestand (ATP) für einen Planartikel online, wenn für den Planartikel eine geplante oder tatsächliche Bestandsbuchung erfasst wird.

LN aktualisiert den frei verfügbaren Bestand über den gesamten Planungshorizont, jedoch nur im verwendeten Plancode.

Hinweis

Online-Aktualisierungen des frei verfügbaren Bestandes erfordern CPU-Kapazitäten und damit Systemleistung. Sie sollten den frei verfügbaren Bestand nur für folgende Objekte aktualisieren:

  • Artikel, für die der realisierbare Bestand (CTP) online geprüft wird
  • Artikel, für die der realisierbare Bestand bei der Verteilungsplanung verwendet wird
  • Geschäftsprozesse, für die jederzeit aktuelle Zahlen für den frei verfügbaren Bestand erforderlich sind

Sie können das Kontrollkästchen nur markieren, wenn das Kontrollkästchen Hauptplan verwalten markiert ist.

Hinweis

Wenn Sie die Funktionen für frei verfügbaren Bestand für einen Artikel ohne Hauptplan verwenden, ist eine Online-Aktualisierung des ATP nicht erforderlich. In diesem Fall wird der frei verfügbare Bestand immer online aktualisiert.

Kritisch in CTP
Ein Planartikel, der kritisch für CTP ist, muss außerdem während der Prüfung des realisierbaren Komponentenbestands auf einer höheren Ebene in der Liste kritischer Materialien überprüft werden. Eine Ressource, die kritisch für CTP ist, muss während der Überprüfung der realisierbaren Kapazität eines Planartikels geprüft werden, wenn diese Ressource in der Liste kritischer Kapazitäten des Planartikels vorhanden ist.
Hinweis

Die Leistung (Geschwindigkeit) der Prüfung des CTP-Komponentenbestands hängt in hohem Maße von der Anzahl der geprüften Komponenten ab. Aus diesem Grund sollten Sie nur die wichtigsten Komponenten prüfen lassen.

CTP-Komponentenbestand
Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, wird für diesen Artikel eine Überprüfung des realisierbaren Komponentenbestands ausgeführt, wenn der realisierbare Bestand für den Artikel geprüft wird und die Bedarfsmenge nicht über den verfügbaren Bestand gedeckt werden kann.
Realisierbare Kapazität
Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, wird für diesen Artikel eine Überprüfung der realisierbaren Kapazität ausgeführt, wenn der realisierbare Bestand für den Artikel geprüft wird und die Bedarfsmenge nicht über den verfügbaren Bestand gedeckt werden kann.
ATP für Channel
Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, wird eine Prüfung des frei verfügbaren Bestands des Channels durchgeführt, zusätzlich zu anderen Überprüfungen des realisierbaren Bestands.
CTP-Planungsfenster
Die Anzahl der Werktage vom Tagesdatum, während der LN keine Überprüfung des realisierbaren Bestands ausführt.

Das Planungsfenster für realisierbaren Bestand muss kleiner sein als der ATP- oder CTP-Horizont.

Während des Planungsfensters für CTP wird der CTP als null betrachtet.

CTP-Horizont
Die Anzahl der Werktage vom Tagesdatum, während der LN keine Überprüfung des realisierbaren Bestands ausführt.

Das Planungsfenster für realisierbaren Bestand muss kleiner sein als der ATP- oder CTP-Horizont.

Während des Planungsfensters für CTP wird der CTP als null betrachtet.

Familien-CTP-Parameter
CTP-Produktfamilie
Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, wird für diesen Artikel eine Prüfung des realisierbaren Bestands für Produktfamilie ausgeführt, wenn der realisierbare Bestand für den Artikel geprüft wird.
Ursprungswerk
Die logistische Firma, für die eine Artikelfamilie definiert worden ist.

Durch die Definition eines Ursprungswerks ist es möglich, Prüfungen des realisierbaren Bestands auf der Ebene einer zentralen logistischen Firma durchzuführen.

Wenn ein Kundenauftrag eingeht, wird der realisierbare Bestand (CTP) auf Produktfamilienebene in diesem zentralen Werk überprüft.

Beispiel

Ein großer Hersteller von Sportartikeln stellt Baseballschläger in mehreren Ländern her. Ein zentraler Hauptplan wird in der Zentrale (zentrales Werk) verwaltet. In jedem Werk ist der Baseballschläger als Artikel definiert worden, und es sind Verdichtungsbeziehungen für eine Produktfamilie für die Baseballschläger im zentralen Werk erstellt worden.

Zulässige Werte

Der Standort muss in der aktuellen Firma definiert worden sein.

Familienartikel
Der Artikel, an den die Überprüfung des realisierbaren Bestands weitergegeben werden kann.

Zulässige Werte

Der Artikel muss im Standort (Werk) der Familie definiert worden sein.

Der Familienartikel kann ein in einem anderen logistischen Standort definierter Artikel sein.

Beginn CTP-Familienhorizont
Der Zeitraum, für den LN die Prüfung des realisierbaren Bestands für einen Artikel in einer höheren Produktfamilie anstelle auf der Ebene des Artikels selbst ausführt.

Der Anfangstermin des Planungshorizont für realisierbaren Bestand der Produktfamilie wird in den Einstellungen für den Planartikel festgelegt. Der Endtermin ist mit dem Ende des Planungsfenster für realisierbaren Bestand identisch.

Ob das System diese Prüfung durchführt, hängt von der Planperiode ab, in die das Lieferdatum eines Kundenauftrags fällt:

  • Wenn die Planperiode nicht in den Planungshorizont für realisierbaren Bestand der Produktfamilie fällt, prüft LN den realisierbaren Bestand des Artikels selbst.
  • Wenn die Planperiode in den Planungshorizont für realisierbaren Bestand der Produktfamilie fällt, prüft LN den realisierbaren Bestand auf einer höheren Ebene der Produktfamilie.
Planungsfenster verwenden
Markieren Sie das Kontrollkästchen Planungsfenster verwenden, um anzugeben, dass das angegebene Planungsfenster zur Planung eines einzelnen Artikels verwendet werden soll; und heben Sie die Markierung auf, um anzugeben, dass dies nicht der Fall sein soll.

Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, verwendet Unternehmensplanung das Planungsfenster gemäß der Einstellung im Kontrollkästchen Innerhalb Planungsfenster erstellen im Programm Auftragsplanung generieren (cprrp1210m000) zur Planung von Aufträgen für einen einzelnen Artikel.

Wenn Sie beispielsweise 0 als Planungsfenster angeben und für den gestrigen Tag ein Bedarf aus dem Verkauf vorliegt, ist der geplante Endtermin des Auftragsvorschlags heute, da Unternehmensplanung für die Vergangenheit keine Planung vornehmen kann.

Wenn dieses Kontrollkästchen nicht markiert ist, ignoriert Unternehmensplanung das Planungsfenster, das Sie für den aktuellen Plancode festgelegt haben. Auf diese Weise können Sie die Einstellung im Kontrollkästchen Innerhalb Planungsfenster erstellen im Programm Auftragsplanung generieren (cprrp1210m000) übersteuern.

Wenn Sie das Kontrollkästchen Innerhalb Planungsfenster erstellen im Programm Auftragsplanung generieren (cprrp1210m000) nicht markieren, führt Unternehmensplanung die Planung ausgehend vom Planungsfenster für die Artikel durch, für die Sie das Kontrollkästchen Planungsfenster verwenden markiert haben, und zwar innerhalb des Planungsfensters und für die Artikel, für die das Kontrollkästchen Planungsfenster verwenden nicht markiert ist. In letzterem Fall kann Unternehmensplanung in der Vergangenheit planen (kein Planungsfenster).

So liegt beispielsweise für den gestrigen Tag ein VK-Bedarf vor und Sie haben das Planungsfenster deaktiviert. Unternehmensplanung plant dann den Endtermin für den Auftragsvorschlag am gestrigen Tag, da in diesem Fall in der Vergangenheit geplant werden kann.