企业计划子系统中的单元

企业计划子系统中的订单计划可通过多层产品结构分解有效单元。 在分解过程中，企业计划子系统会考虑在工艺流程层和物料清单行层定义的例外。

LN 将单元信息传达到产品结构的较低层。 对顶层物料的单元的需求可产生对该特定单元的供应。 此供应创建对结构中低一层的单元的需求。

但是，将单元信息分解到结构中的所有层和物料并不是必需的。 对于许多物料，您无需知道哪个顶层单元生成了需求。 您可以在物料 (tcibd0501m000) 详细进程中使用单元有效供应复选框来确定将哪些单元信息传达到物料的供应订单（计划采购和生产订单、分销订单）。

如果清除单元有效供应复选框，单元信息将不会用于物料的供应订单。 这可防止在与单元信息不相关的物料订单计划中生成多个供应行。

单元有效供应复选框的设置还取决于物料 (tcibd0501m000) 详细进程中的批次控制复选框。如需更多信息，请参见 仓储管理子系统中的单元。

在示例中，唯一不带单元有效供应的制造物料是驱动皮带轮。 其它制造物料均有单元有效供应。

下图说明了如何在企业计划子系统中分解单元。 在此图中，存在对单元 X 的需求。对于每个层，该图都显示了结构中的哪些物料的计划订单包含该单元。 由于驱动皮带轮没有单元有效供应，因此驱动皮带轮的计划订单不包含单元 X。尽管存在对单元 X 的需求，但不会为特定单元生成供应。 相反，LN 使用单元 0（零），单元 0 表示标准配置。 由于驱动皮带轮的供应对应单元 0，因此对螺栓的需求也对应单元 0。

如果为驱动皮带轮的组件选中单元有效供应复选框，对组件的需求仍将为单位 0（零）。 顶层单元的分解在驱动皮带轮处结束。

如果输入两个销售订单，将在传送带的物料订单计划的需求行中显示单元编号。

对传送机执行自上而下的计划运行。 对于每个需求行，都生成单独的计划生产订单行，每个单元一个。 即使两个计划生产订单具有相同的交货日期，两个订单也不会合并，因为它们的有效单元不同。

在 MOTOR 的物料订单计划层中，会再次生成单元有效供应。

计划订单 - 库存移动 (cprrp0511m000) 进程显示了计划生产订单的有效单元的计划库存移动。

对于驱动皮带轮，清除物料 (tcibd0501m000) 详细进程中的单元有效供应复选框。 因此，在物料订单计划中，不会为单元有效需求生成任何单元有效供应。 在该进程中，对于单元 0 显示供应 2，即标准配置。 父物料（传送机）的供应为单元有效，这会产生同样单元有效的需求。

计划系统会检查多个单元的配置是否相同。 如果特定物料的多个有效单元的配置不同，将生成单独的生产订单。 如果物料清单和工艺流程相同，配置将被视为相同。 如果配置相同，在允许的情况下，可以根据其它计划规则（如订货间隔）将这些单元合并为一个生产订单。 合并的订单包含多个行。

例如，假设您为传送机的各个单元创建两个带多行的销售订单，并且其中两个单元具有相同配置。 如果生成计划订单，则传送机的物料订单计划的计划生产订单对于两个单元有单独的行。

假设一个单元可与另一个单元互换，且存在对该单元的需求。 如果所要求单元不存在库存，但另一个单元存在库存，则计划系统会消耗另一个单元的存货，而不是为要求的单元创建供应。

要按单元或按需求确定供应源分配策略，可以在例外 (tcuef0105m000) 进程中定义例外，您可以从供应源分配策略 (cprpd7110m000) 进程的相应菜单中启动该进程。 例如，对于单元 10，对电机的需求必须采购。 对单元 11 的需求必须生产。 您甚至可以定义，例如，特定单元的供应的 75% 必须生产，25% 必须采购。

企业计划子系统使用物料采购业务伙伴信息 (tdipu0110m000) 进程中定义的例外。 要按单元或需求确定供应商，可以为每个物料 - 供应商组合定义例外。 例如，如果为传送机的变速箱创建采购订单，供应商 A 必须供应单元 20。如果采购订单涉及单元 21，供应商 B 必须供应该订单。