Dados item armaz. (whwmd2510m000)

Utilize esta sessão para visualizar os dados do item por armazém.

As combinações de armazém e item são automaticamente geradas na sessão atual quando:

  • A partir da sessão Itens - Padrões (tcibd0102m000), dados de ordem de item são criados na sessão Itens - Ordem (tcibd2100m000) e dados de armazenamento de item são criados na sessão Item - Armazenamento (whwmd4100s000).
  • Uma ordem é criada para uma combinação de item-armazém que não está disponível na sessão atual.

É possível visualizar o estoque dos itens para cada armazém na sessão Armazém - Estoque de itens (whwmd2515m000).

Nota

Para atualizar os parâmetros de processamento em vários níveis de item e/ou armazenamento, no menu Visualizações, Referências o Ações, clique em Atualizar parâmetros ativos em itens e armazéns.

 

Armazém
O código do armazém.
Item
O código que identifica o item que é armazenado no armazém.
Status
O status da combinação de armazém e item.
Usar dados de ordem de item
Se esta caixa de controle estiver selecionada, os valores inseridos na sessão Itens - Ordem (tcibd2100m000) são considerados quando são criadas combinações de item-armazém.

Se esta caixa de controle estiver limpa, os valores dos seguintes campos na sessão atual serão considerados:

  • Baixa anual prevista
  • Padrão sazonal de demanda
  • Padrão sazonal de estoque de segurança
  • Método de ordem
  • Incremento de quantidade de ordem
  • Quantidade mínima da ordem
  • Quantidade máxima da ordem
  • Quantidade fixa da ordem
  • Quantidade econômica da ordem
  • Estoque máximo
  • Ponto repos.
  • Estoque de segurança
  • Primeira data de ordem permitida
  • Última data da ordem permitida

Gerar aviso de ordem

Quando você gera aviso de ordem por item e armazém por meio da sessão Gerar aconselhamento de ordem (SIC) (whina3200m000), a configuração dessa caixa de seleção determina os valores do campo que o LN usa como entrada. Para mais informações, consulte o Dados de entrada para o aconselhamento de ordem.

Valor padrão

A configuração dessa caixa de seleção é determinada pela configuração do campo Usar dados de ordem de item na sessão Itens - armazenamento (whwmd4500m000), que por sua vez é obtida como padrão do campo Usar dados de ordem de item da sessão Itens - Padrões de armazenamento (whwmd4501m000).

Para armazéns de chão de fábrica, essa caixa de seleção fica desmarcada por padrão. Para armazéns financeiros, dados de ordem do item nunca são usados.

Método de avaliação de estoque
Sistema de ordens
O sistema da ordem e o método da ordem controlam como planejar ordens de compra e/ou produção.
Método de ordem
O método da ordem e, entre outros dados, o sistema da ordem, determinam a quantidade da ordem em ordens planejadas de compra, produção e reabastecimento do item.
Sistema de fornecimento
O sistema usado para coordenar o fornecimento oportuno de mercadorias nas linhas de produção ou de montagem.

Os seguintes sistemas de fornecimento estão disponíveis no LN:

  • Ponto de estoque distribuído no tempo
  • KANBAN
  • Ordem controlada/lote
  • Ordem controlada/SILS
  • Ordem controlada/Única

Valores permitidos

Sistema de fornecimento

Nível de alocação
O nível de alocação de estoque para o item atual armazenados no armazém atual.
Permitir estoque negativo
Criar aviso de saída apesar da falta de estoque
Se esta caixa de controle estiver selecionada, o LN permitirá que o aconselhamento de saída seja gerado mesmo que haja estoque insuficiente disponível. Para gerar o aconselhamento de saída para estoque negativo, a caixa de seleção Criar aviso de saída apesar da falta de estoque da sessão Gerar aconselhamento de saída (whinh4201m000) também deverá ser selecionada.

Se o valor do campo Permitir estoque negativo for:

  • Não, essa caixa de seleção estará indisponível.
  • Se segundo demanda, o aconselhamento de saída para estoque negativo não poderá exceder a quantidade da ordem esperada a ser recebida.
Nota

Se esta caixa de controle estiver limpa, ainda será possível criar manualmente o aconselhamento de saída usando a sessão Aconselhamento de saída (whinh4525m000) em caso de escassez de estoque.

Gerar unidade gestão automaticamente durante expedições projetadas
Selecione Sim se a geração automática de unidades de gestão for necessária quando expedições projetadas forem criadas, caso contrário, selecione Não.

Observe que a configuração feita nesse campo invalida a configuração do campo Gerar unidade gestão automaticamente durante expedições projetadas da sessão Armazéns (whwmd2500m000).

Cross-dock dinâmico
Se esta caixa de controle estiver selecionada, o cross-dock dinâmico será possível para essa combinação de item-armazém.
Nota
  • Esse campo poderá ser selecionado somente se a caixa de seleção Cross-dock dinâmico estiver selecionada nas duas sessões a seguir:

    • Dados item armaz. (whwmd2110s000)
    • Item - Armazenamento (whwmd4100s000)
  • Se existir uma ordem de cross-dock para esse armazém ou o item, não será possível desmarcar essa caixa de seleção.

Tópico relacionados

Unidades de gestão em uso
Se esta caixa de controle estiver selecionada, unidades de gestão serão usadas para o item selecionado no armazém atual.
Expedições
Se esta caixa de controle estiver selecionada, unidades de gestão serão usadas em processos de expedição para o item selecionado no armazém atual.
Texto
Se esta caixa de controle estiver selecionada, um texto relacionado aos dados da combinação item - armazém.
Nota

Para especificar o texto, vá para Referências > Textos > Texto.

Armazém de fornecimento
Se esta caixa de controle estiver selecionada, o fornecimento deverá ocorrer de um armazém.
Armazém de fornecimento
O armazém do qual o fornecimento deve ocorrer.
PN fornecedor
O parceiro de negócios comprar-de que deve fornecer o item.
Ponto repos.
Um nível de estoque definido em que, se o estoque total físico mais o total na ordem cair abaixo desse ponto, é tomada uma ação para repor o estoque.

O controle de estoque é baseado em várias regras de decisão, que determinam quando e em que quantidade um item é solicitado. Isso depende do método da ordem e dos valores dos seguintes campos na sessão atual:

  • Ponto repos.
  • Quantidade econômica da ordem
  • Quantidade fixa da ordem
  • Interv. ordens
  • Estoque máximo

Se o ponto de reposição e a quantidade da ordem econômica forem especificados, as ordens recomendadas para reabastecer o estoque serão geradas assim que a quantidade da ordem econômica cair abaixo do ponto de reposição.

A quantidade da ordem pode ser fixa ou variável, dependendo dos valores especificados para os campos Quantidade fixa da ordem e Estoque máximo.

Se você também especificar um intervalo da ordem, as ordens não serão geradas no momento em que a quantidade da ordem econômica cair abaixo do ponto de reposição, mas o LN verificará em pontos fixos no tempo se a quantidade da ordem econômica caiu abaixo do ponto de reposição. Em caso positivo, o LN gerará uma ordem recomendada.

Nota

O ponto de reposição é atualizado na sessão Atualização global de parâmetros de estoque (whina2200m000). Se a caixa de seleção Atualizar dados estoque/ordem nessa sessão for selecionada para o item em questão, o ponto de reposição será atualizado.

QM sobrescreve o tipo de ordem de entrada de armazém
Se esta caixa de controle estiver selecionada, as configurações na sessão Combinações de teste (qmptc0119m000) determinarão se as inspeções de entrada serão realizadas na Gestão da qualidade e no Armazenamento para recebimentos do item no armazém atual.

Valor padrão

Por padrão, essa caixa de seleção está selecionada.

Essa caixa de seleção estará indisponível se a Gestão da qualidade não tiver sido implementada.

Horizonte Kanban para demanda de histórico em dias
O número de dias no passado até o dia atual em que o LN verifica as baixas para ordens de produção na sessão Item - Armazém - Transações de estoque (whinr1510m000) para calcular a demanda média diária. A demanda diária média é usada para calcular o número de sinais kanban.
Horizonte Kanban para demanda futura em dias
O número de dias a partir do dia de hoje que o LN verifica as baixas planejadas para ordens de produção na sessão Transações de estoque planejado (whinp1500m000) para calcular a demanda média diária. As baixas planejadas para uma data no passado que ainda não ocorreram também são incluídas. A demanda diária média é usada para calcular o número de sinais kanban.
Demanda média diária de Kanban
A demanda média diária para itens (finais) do armazém atual com base nas ordens de produção do Produção (JSC).

Os itens fornecidos pela ordem kanban são usados para montar ou produzir os itens (finais). A demanda diária média é usada para calcular o número de sinais kanban.

Pulmão Kanban
A percentagem da demanda diária média usada para calcular o número de sinais kanban e a quantidade de fornecimento padrão de loops kanban. Essa percentagem é adicionada à demanda diária média, o que resulta em uma quantidade de fornecimento maior para os loops kanban. Isso é usado para evitar entregas insuficientes.

Percentagens além de 100% são permitidas.

Cobertura de estoque Kanban
O número de dias dentro do horizonte futuro, que usualmente representa o lead time de um produto final para o qual a demanda do componente é coberta pelo estoque disponível. O lead time é o tempo de transporte adicionado ao tempo de produção.

A cobertura de estoque é usada para calcular o número de sinais kanban. A cobertura de estoque é especificada manualmente.

Quantidade fornec. total
A quantidade que deve ser fornecida ao armazém de chão de fábrica.

Em um ambiente KANBAN:

  • A quantidade de fornecimento de sinal é a quantidade fornecida para um sinal kanban por uma ordem de fornecimento.
  • A quantidade de fornecimento total é a quantidade de fornecimento agregada dos sinais definidos para uma combinação de item e armazém.

A quantidade total de fornecimento é a quantidade de sinal kanban multiplicada pelo número de sinais.

Demanda média diária - Data de modificação
A data e a hora em que a demanda média diária é alterada.
Demanda média diária - Calculada ou inserida manualmente
Especifica se a demanda média diária foi calculada ou inserida manualmente.

Essa informação é usada na sessão Atualização global de parâmetros KANBAN (whinh2200m100), na qual é possível especificar se as demandas médias diárias inseridas manualmente devem ser atualizadas.

Sinalização de quantidade de fornecimento
A quantidade de itens que devem ser fornecidos em um sinal kanban. Essa quantidade é especificada manualmente.
Número de sinalizações
O número padrão de sinais kanban usados para abastecer a linha de montagem ou a linha de produção se o sistema de fornecimento for KANBAN. Insira manualmente ou calcule.
Formato etiq.
O código do formato de acordo com o qual as etiquetas, que são usadas para KANBAN, devem ser impressas.
Nota

Se o sistema de fornecimento for KANBAN, será necessário especificar o formato da etiqueta.

Selecione Imprimir para imprimir a etiqueta a ser anexada ao sinal KANBAN.

Sinalizações ativas presentes
Se esta caixa de controle estiver selecionada, os sinais kanban ativos estarão presentes para a combinação atual de item e armazém.
Gerar ordem Kanban automaticamente
Se esta caixa de controle estiver selecionada, o LN gerará uma ordem de fornecimento kanban quando um sinal kanban for criado ou ativado.

Tópico relacionados

Número de sinais – Data de modificação
A data e a hora em que o número de sinais kanban é alterado.
Número de sinais – Calculados ou inseridos manualmente
Especifica se o número de sinais kanban é calculado ou inserido manualmente.

Essa informação é usada na sessão Atualização global de parâmetros KANBAN (whinh2200m100), na qual é possível especificar se os números inseridos manualmente de sinais kanban devem ser atualizados.

 

Itens - ordem
Inicia a sessão Itens - Ordem (tcibd2100m000).