O grupo de ordens para o qual deseja consultar ou modificar dados.
Grupo de ordem de produção - ordens de produção (tisfc0501m100)Utilize esta sessão para exibir o conteúdo de um grupo de ordens de produção. Além disso, é possível utilizar as opções no menu Visualizações, Referências o Ações para liberar ordens de produção, relatar a produção como concluída, realizar backflushing de materiais e horas e fechar ordens de produção. Também é possível adicionar ou remover ordens de produção de um grupo de ordens. Origem das ordens nessa sessão É possível criar grupos de ordens realizando os dois passos a seguir:
Alternativamente, você pode transferir ordens do pacote Planejamento empresarial utilizando a seguinte sessão:
Grupo ord. pr. Total ordens agrupad O número de ordens de produção no grupo de ordens de produção. Descrição de grupo A descrição do grupo de ordens para o qual deseja consultar ou modificar dados. Qtd de ordem agrupada A quantidade total de todas as ordens do grupo de ordens. Nota Se as quantidades de ordens individuais estiverem em diferentes unidades de medida, esse campo será insignificante. Ordem de produção Ordem para produzir determinada quantidade de um item em uma data de entrega especificada. Dados da ordem Item O item final da ordem de produção. Quantidade ordenada A quantidade da ordem a ser produzida. Data/hora inicial de produção A data na qual a produção está planejada para iniciar. Data/hora entrega Essa data é criada pelo Configurador ou pelo módulo Controle de produção por encomenda quando a ordem é criada. Inicialmente, é a data em que o comprador solicitou a entrega, mas o LN alterará essa data se o planejamento for alterado. Essa data é afetada pelos seguintes parâmetros:
Armazém O armazém no qual os itens finais ou submontagens serão armazenados após a entrega. Status da ordem O status da ordem de produção. Inicial oculta Data de referência A data na qual o projeto torna-se efetivo para a ordem de produção selecionada. Método de planejamento Se o campo Método de planejamento for Avançar, a data de entrega será planejada no futuro com base no campo Início de produção. Se o campo Método de planejamento for Retroceder, a data inicial de produção será planejada retroativamente com base no campo Entrega planejada. É possível altear esse campo somente para:
Data de entrega confirmada A data de entrega de produção da ordem confirmada para o cliente, por exemplo, pelo planejador de chão fábrica. É possível alterar essa data manualmente, até a ordem de produção ser concluída. Distribuição da ordem presente Se esta caixa de controle estiver selecionada, essa ordem de produção terá uma ou mais linhas de distribuição com rastreabilidades de projeto e/ou unidades de efetividade na sessão Distribuição de ordem de produção (tisfc0105m000). Operações presentes Se esta caixa de controle estiver selecionada, a ordem de produção terá pelo menos uma operação. Operações bloqueadas Se esta caixa de controle estiver selecionada, pelo menos uma das operações da ordem de produção terá sido bloqueada. Ordem de retrabalho Se esta caixa de controle estiver selecionada, a ordem de produção será uma ordem de retrabalho. Imprimir etiqueta ao completar ordens Se esta caixa de controle estiver selecionada, uma etiqueta será impressa para cada ordem de produção na programação concluída. Data de conclusão A data e hora em que a ordem de produção foi concluída. Nota Quando uma ordem de produção for relatada como concluída, será possível inserir uma data anterior à data de conclusão. Data de entrega real A data em que o item final foi entregue. Data real de término A data em que os custos são calculados. Quantidade inicial O valor do campo Quantidade ordenada no momento em que a ordem de produção foi liberada. Quantidade a entregar A quantidade total do item fabricado que está prestes a ser liberado no estoque, incluindo quaisquer quantidades anteriores. Valores permitidos É possível lançar uma quantidade maior que a quantidade relatada como concluída para a última operação. O planejamento será, então, ajustado conforme necessário. Assim que a Armazenamento finaliza o procedimento de entrada para alguns dos itens entregues:
Também é possível relatar quantidades negativas concluídas. Quantidade entregue A quantidade do item produzido pela ordem de produção entregue a seu armazém. Quantidade descartada A quantidade descartada. Esses itens finais não podem ser enviados para a quarentena para possível retrabalho. Backflush de materiais Se esta caixa de controle estiver selecionada, será possível efetuar backflush do material necessário para produzir o item. Itens serializados Itens serializados poderão ser submetidos a backflush somente se, na sessão de detalhes Itens - armazenamento (whwmd4500m000), a caixa de seleção Números de sérieem estoque estiver desmarcada e o campo Registrar baixa nº de série durante as built for Sim. Se o item serializado for controlado por lote, o lote do qual os itens são submetidos a backflush será baseado no método de saída ( Último a entrar, primeiro a sair (UEPS) ou Prim. a entrar, prim. a sair (PEPS)), conforme especificado na sessão de detalhes Itens - armazenamento (whwmd4500m000). Departamento de cálculo Um centro de trabalho do tipo Custeio que é usado para determinar a unidade empresarial para um projeto ou ordem de produção e que também tem função administrativa. O departamento de cálculo nesse campo é o valor padrão do campo Departamento de cálculo na sessão de detalhes Ordens de produção (tisfc0501m000). Quantidade processada pelo backflush A quantidade de produtos em que os materiais passam por backflushing. Quantidade para backflushing A quantidade de itens, cujos componentes e/ou horas ainda precisam de backflushing. Se ocorrer backflushing das quantidades, elas serão lançadas automaticamente quando uma operação for concluída. A quantidade é baseada nas horas estimadas necessárias para concluir uma operação em vez de no número real de horas trabalhadas na operação ou nos materiais estimados para uma operação. Backflush de Horas Se esta caixa de controle estiver selecionada, você poderá efetuar backflush das horas gastas para fabricar o item para um funcionário de backflush. Dividir horas em configuração e produção Se esta caixa de controle estiver selecionada, as horas estimadas e reais de uma operação serão divididas. As horas estimadas e reais de uma operação podem ser divididas em horas de tempo de configuração e de tempo do ciclo. Isso resultará em uma parte de configuração e uma parte de produção para as horas de mão de obra e máquina estimadas e reais, que poderão ser visualizadas, por exemplo, na sessão Custos por hora estimados vs. reais (ticst0502m000). Nota A seleção dessa caixa de seleção pode ter impacto negativo no desempenho do sistema se ocorrer backflushing das horas. Ocorrerá backflushing de horas se a caixa de seleção Backflush de Horas estiver marcada na sessão Itens - Produção (tiipd0101m000). Componente de custo de transferência WIP Momento de previsões congeladas O momento em que o LN congela os custos estimados da ordem. Quando os custos estimados da ordem tiverem sido congelados, não será mais possível modificar os dados na sessão Materiais estimados (ticst0101m000). Nota
Aspectos de desempenho A configuração desse campo pode afetar o desempenho do sistema e o aumento do banco de dados. Para mais informações, consulte o Momento de previsões congeladas. Valores permitidos Momento da conclusão do lançamento O momento em que o LN lança as transações financeiras das quantidades concluídas em Finanças. Para obter mais informações, consulte Momento da conclusão do lançamento. Data de cálculo A data na qual o cálculo dos custos estimados por unidade de item final é baseado. A data no campo Data de cálculo da sessão Ordens de produção (tisfc0501m000) não é necessariamente a data em que o cálculo é efetuado, porque você pode definir na sessão Calc. custo estimado de unidade de item final (ticst0210m000) uma data diferente da data atual para o cálculo. Nota
Data real de término A data e hora em que a ordem de produção foi fechada. Trans. fin. por centro de trabalho Se esta caixa de controle estiver selecionada, será possível visualizar os resultados de produção por centro de trabalho. Os custos de materiais e os custos de horas são lançados no centro de trabalho ao qual esses custos se aplicam. Se esta caixa de controle estiver limpa, será possível visualizar os resultados de produção por ordem de produção. As sobretaxas, assim como os custos de materiais e os custos de horas, são lançadas no departamento de cálculo da ordem de produção. Nota A moeda do departamento de cálculo também é utilizada para ordens de produção que não têm operações nem centros de trabalho, somente materiais. Moedas Quando você calcula os custos estimados e um sistema monetário Dependente é utilizado, a caixa de seleção Trans. fin. por centro de trabalho também determina a moeda que será utilizada:
Custos estimados por unidade de item final O cálculo dos custos por unidade de item final estimados depende da caixa de seleção Trans. fin. por centro de trabalho e da visualização de custo, ou seja, se os custos são baseados no centro de trabalho ou no item:
1: O total dos custos por unidade de item final é lançado para cada centro de trabalho por componente de custo detalhado. O único centro de trabalho disponível é o departamento de cálculo. Os custos são expressos na moeda do departamento de cálculo. 2: O total dos custos por unidade de item final é lançado para o departamento de cálculo pela estrutura de componente de custo efetivo do item. Os custos são expressos na moeda do departamento de cálculo. 3: O total dos custos por unidade de item final é lançado para um centro de trabalho de custos ou um departamento de cálculo por componente de custo detalhado. Os custos em um centro de trabalho incluem custos operacionais e de materiais. Os custos no departamento de cálculo incluem sobretaxas do item final (adicionadas) e os custos para materiais não vinculados. Os custos são expressos na moeda local do centro de trabalho de custos. 4: O total dos custos por unidade de item final é lançado para o departamento de cálculo pela estrutura de componente de custo efetivo do item. Os custos são expressos na moeda do departamento de cálculo. Nota Você pode visualizar os custos por unidade de item final, baseados tanto no centro de trabalho como no item, na sessão Custos por unidade de item final (ticst0510m000). Transferências WIP Se a caixa de seleção Trans. fin. por centro de trabalho estiver desmarcada, as transferências WIP não serão calculadas. Como os resultados da produção são visualizados por ordem de produção, os custos são lançados no departamento de cálculo da ordem de produção e nenhum custo é lançado nos centros de trabalho. Consequentemente, não há necessidade de calcular transferências WIP entre diferentes centros de trabalho. Calculando eficiência/variações de preço Se uma ordem de produção for fechada, a caixa de seleção Trans. fin. por centro de trabalho determinará em qual nível serão calculadas as variações de eficiência e variações de preço. A postagem, no entanto, depende dos métodos de postagem definidos nos campos a seguir:
Aspectos de desempenho A configuração desse campo pode afetar o desempenho do sistema e o aumento do banco de dados. Para mais informações, consulte o Transações financeiras por centro de trabalho. Custos estimados estão congelados Se esta caixa de controle estiver selecionada, os custos por unidade de item final estimados terão sido congelados, o que significa que não poderão mais ser modificados. O momento em que os custos por unidade de item final estimados são congelados depende do campo Momento de previsões congeladas. Definitivamente fechado Se esta caixa de controle estiver selecionada, todas as transações financeiras da ordem de produção serão excluídas pela sessão Excluir transações de ordem de produção (ticst3200m000). Não é mais possível redefinir o status da ordem de produção. Utiliz custo real para lançam. receb. Se esta caixa de controle estiver selecionada, os itens finais serão recebidos no estoque com seus custos reais e valorados de acordo com o método de valoração real. Usar valoração real para lançamento de receb. de submontagem Se esta caixa de controle estiver selecionada, as submontagens serão recebidas no estoque com seus custos reais e valoradas de acordo com o método de valoração real definido. Os métodos de valorização são definidos em Armazenamento. Os métodos de valorização real são:
Tarefa A tarefa utilizada como critério de seleção na sessão Criar grupo de ordens de produção (tisfc3250m000). Centro de trabalho O centro de trabalho utilizado como critério de seleção na sessão Criar grupo de ordens de produção (tisfc3250m000). Gruporoteiro O grupo de roteiro utilizado como critério de seleção na sessão Criar grupo de ordens de produção (tisfc3250m000). Máquina A máquina utilizada como critério de seleção na sessão Criar grupo de ordens de produção (tisfc3250m000). Operação A operação utilizada como critério de seleção na sessão Criar grupo de ordens de produção (tisfc3250m000). Status da operação O status da operação utilizado como critério de seleção na sessão Criar grupo de ordens de produção (tisfc3250m000). Local físico O nome ou a descrição do local onde as ordens são processadas. Também é possível utilizar esse campo para qualquer outra informação sobre as ordens comuns para o grupo. É possível atualizar esse campo conjuntamente para todos os membros do grupo com a sessão Atualizar local físico para grupos de ordem de produção (tisfc0210m000). Nota O local físico referido nesse campo não está de forma alguma relacionado a um local de armazém. Inicial oculta Roteiro A sequência de operações necessárias para a fabricação de um item. Para cada operação, são especificados a tarefa, a máquina e o centro de trabalho, além de informações sobre os tempos de configuração e de ciclo. Método de movimentação de operações anteriores Esse campo determina o efeito da reprogramação da operação no planejamento das operações anteriores. O valor nesse campo é o valor padrão do campo Operação(ões) anterior(es) na sessão de detalhes Ordens de produção (tisfc0501m000). Ao mover a operação 30 da estrutura de operação a seguir, as operações 10 e 20 são afetadas pelo campo do método de movimentação de operações anteriores. ![[...]](../images/nt_graph_tisfc0101s000.gif) O método de movimentação para operações não é levado em consideração ao mudar o planejamento de produção por meio da sessão Ordens de produção (tisfc0501m000) ou da sessão Mudar planejamento de produção (tisfc1202m000). O método de movimentação é utilizado somente para mudanças em nível de operação na sessão de detalhes Planejamento de produção (tisfc0110m000). Valores permitidos Método de movimentação de próximas operações Esse campo determina o efeito da reprogramação da operação no planejamento das operações subsequentes. O valor nesse campo é o valor padrão do campo Operações subsequentes na sessão de detalhes Ordens de produção (tisfc0501m000). Ao mover a operação 30 da estrutura de operação a seguir, as operações 40, 50 e 60 são afetadas pelo campo do método de movimentação de próximas operações: O método de movimentação para operações não é levado em consideração ao mudar o planejamento de produção por meio da sessão Ordens de produção (tisfc0501m000) ou da sessão Mudar planejamento de produção (tisfc1202m000). O método de movimentação é utilizado somente para mudanças em nível de operação na sessão de detalhes Planejamento de produção (tisfc0110m000). Valores permitidos Grupo de item O grupo de itens utilizado como critério de seleção para essa ordem na sessão Criar grupo de ordens de produção (tisfc3250m000). Planejador dematerial O planejador de material utilizado como critério de seleção para essa ordem na sessão Criar grupo de ordens de produção (tisfc3250m000). Planejador dechão de fábrica O planejador de chão de fábrica utilizado como critério de seleção para essa ordem na sessão Criar grupo de ordens de produção (tisfc3250m000). Linha de produto A linha de produto utilizada como critério de seleção para essa ordem na sessão Criar grupo de ordens de produção (tisfc3250m000). Classedo produto A classe de produto utilizada como critério de seleção para essa ordem na sessão Criar grupo de ordens de produção (tisfc3250m000). Código deseleção O código de seleção utilizado como critério de seleção para essa ordem na sessão Criar grupo de ordens de produção (tisfc3250m000).
Remover ordem do grupo de ordem produção Clique para remover a ordem atualmente selecionada do grupo. Nota Não é possível desfazer essa ação. Para reagrupar a ordem, selecione Adicionar ordem ao grupo ordem produção no menu Visualizações, Referências o Ações.
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