Distribution de l'approvisionnement direct en matières (whinh6130m000)

Cette session permet de changer les priorités et/ou les quantités de la distribution avant approbation et traitement. Lors du traitement de la distribution, LN génère des ordres de transbordement (du type Approvisionnement direct en matières) et des ordres de transfert afin d'assurer le transfert des marchandises vers les magasins et les emplacements de destination.

Une fois cette session démarrée, LN:

  • calcule la demande nette pour tous les magasins fournis par approvisionnement direct en matières qui sont inclus dans la structure d'approvisionnement du magasin pour lequel est exécutée la session ;
  • affiche les diverses sources de demande (ordres réels, transactions de stock planifiées, ordres planifiés et prévision) avec les ruptures de stock calculées par instance de demande ;
  • attribue une priorité par instance de demande en fonction des règles de priorité de la planification;
  • distribue les marchandises reçues ou fabriquées sur demande, en tenant compte de la priorité des demandes ;
  • attribue le stock physique disponible du magasin de réception, selon les paramètres définis.
Gestion des erreurs de traitement

Une fois que vous avez attribué les quantités à la demande et approuvé ces attributions, celles-ci peuvent être traitées. Le traitement est effectué par ordre de priorité utilisateur. Si le traitement d'une demande particulière renvoie une erreur, le traitement des demandes restantes est ignoré. Un ou plusieurs messages signalent le problème. Il se peut par exemple qu'un ordre de transbordement n'ait pu être généré. Vous pouvez alors analyser le problème, modifier les attributions, si nécessaire, et relancer le traitement.

Lorsqu'une demande spécifique ne peut pas être traitée, effectuez l'une des opérations suivantes :

  • Attribuez la valeur 0 aux quantités attribuées, approuvez la demande en question et recalculez les attributions pour les demandes restantes.
  • Attribuez à la demande en question une priorité très faible (numéro élevé). De cette façon, aucune quantité ne sera attribuée à cette demande.
Inverser des ordres de transfert

Vous pouvez inverser un ordre de transfert qui a été généré et fait l'objet d'un approvisionnement direct en matières en générant et en traitant un ordre de retour. La quantité de l'ordre de transfert d'origine est ainsi retransférée au magasin d'approvisionnement.

Pour inverser un ordre de transfert, exécutez les étapes suivantes :

  1. Dans la session Réception magasin (whinh3512m000), sélectionnez une ligne de réception.
  2. Dans le menu Vues, Références et Actions, choisissez Warehousing Orders.

    La session Ordres magasin (whinh2100m000) qui apparaît affiche les ordres de transfert associés.

  3. Sélectionnez les ordres à inverser.
  4. Dans le menu Vues, Références et Actions, choisissez Créer bon de retour.
Effacement des ordres ouverts

Quand vous lancez la session d'approvisionnement direct en matières, ou durant l'exécution de cet approvisionnement, il se peut que les ordres de transbordement et de transfert ouverts qui ont été générés par une session d'approvisionnement précédente apparaissent à l'écran. Ces ordres peuvent être mis à jour par LN quand vous affectez le stock reçu ou le stock physique à la demande associée. Tout ordre de transbordement ou de transfert ouvert inchangé ayant été généré lors d'un précédent approvisionnement direct en matières est supprimé lors du nouveau traitement.

Remarque

Le statut d'un ordre de transbordement demeure Ouvert tant que l'une de ses lignes porte le statut Annulé ou Ouvert. Sont également supprimées les lignes d'ordre de transfert (sortie de stock) qui sont liées à ces ordres de transbordement et sont toujours ouvertes (autrement dit, aucune proposition de sortie de stock n'existe actuellement pour la ligne d'ordre de transfert). Si un deuxième ordre de transbordement ouvert (comportant des lignes) dans le magasin de destination est toujours lié à la ligne d'ordre de transfert (entrée en stock), cet ordre est également supprimé.

 

Informations d'approvisionnement
Réception
Numéro de séquence affecté à chaque réception de marchandises.
Réception
Ligne de réception pour laquelle l'approvisionnement direct en matières est exécuté.
Contrôle
Numéro de contrôle.
Contrôle
Numéro de la ligne de contrôle.
Ordre
Origine de l'ordre de réception.
Ordre
Numéro de l'ordre de réception.
Ordre
Ligne de l'ordre de réception.
Ordre
Numéro de séquence de l'ordre de réception.
Opération
Une des séries d'étapes d'une gamme, qui sont exécutées successivement pour fabriquer un article.

Les données suivantes sont collectées au cours d'une opération de gamme :

  • Tâche. Exemple : sciage.
  • Machine utilisée pour exécuter la tâche (facultatif). Exemple : scie.
  • Lieu d'exécution de la tâche (centre de charge). Exemple : scierie.
  • Nombre d'employés nécessaires à l'exécution de la tâche.

Ces données sont utilisées pour calculer les délais de fabrication des ordres, planifier les ordres de fabrication et calculer le coût standard.

Magasin
Magasin dans lequel l'article a été reçu.
Emplacement
Emplacement de l'article dans le magasin.

Pour des informations supplémentaires, reportez-vous à Emplacements de l'approvisionnement et de la demande.

Emplacement
Cluster
Cluster du magasin.
Numéro d'évolution
Numéro de référence, par exemple une ligne de commande client ou une ligne de produits livrables du projet, qui est utilisé en vue de modéliser les écarts pour un article avec numéro d'évolution.
Article
Quantités
Stock physique
Quantité physique disponible de l'article dans le magasin de réception.
Stock physique
Unité utilisée pour exprimer la quantité physique.
Quantité reçue en unité de réception
Quantité de l'article reçue.
Quantité reçue en unité de réception
Unité utilisée pour exprimer la quantité reçue.
Qua ntité reçue en unité de stock
Quantité de l'article reçue.
Qua ntité reçue en unité de stock
Unité dans laquelle le stock d'un article est enregistré, par exemple pièce, kilogramme, boîte de 12 ou mètre.

L'unité de stock sert également d'unité de base pour les conversions de mesures, spécialement pour celles concernant l'unité d'ordre et le prix unitaire figurant sur une commande fournisseur ou une commande client. Dans ce type de conversion, l'unité de stock est toujours utilisée comme unité de base. Une unité de stock s'applique donc à tous les types d'article ainsi qu'à ceux qui ne peuvent pas être gardés en stock.

A affecter
Quantité restant à attribuer à la demande spécifique. Une quantité non attribuée fera l'objet d'une entrée en stock.
A traiter
Quantité ne pouvant être attribuée et qui fera l'objet d'une entrée en stock. Ce cas de figure se produit lorsque la quantité reçue dépasse la demande.
A traiter
Unité utilisée pour exprimer la quantité traitée.
Paramètres
Définition de la priorité de l'ordre de transbordement
Groupe de priorités défini par l'utilisateur affecté à un ou plusieurs champs de table LN. LN utilise cette définition pour générer la priorité système de l'ordre de transbordement.
Remarque
  • Vous pouvez utiliser des définitions de priorité d'ordre de transbordement uniquement pour le transbordement de type Dynamique.
  • Au lieu de définitions de priorité d'ordre de transbordement, et en fonction d'un paramètre, vous pouvez appliquer des règles de priorité de planification au transbordement Dynamique.
Structure d'appro. magasin
Définie pour l'approvisionnement direct en matières, cluster de magasins propre à l'utilisateur, qui se compose d'un ou plusieurs magasins d'approvisionnement et d'un certain nombre de magasins de destination.
Déf. des restr. de transbordement
Ensemble de règles défini par l'utilisateur utilisé par LN pour déterminer s'il convient ou non de créer des ordres de transbordement. Les règles sont vérifiées l'une après l'autre. Si une condition valide est satisfaite, aucun ordre de transbordement n'est créé. Si aucune règle ne s'applique, LN permet de créer des ordres de transbordement. Les règles de restrictions de transbordement sont prises en compte quelle que soit l'utilisation de l'approvisionnement direct en matières.
Appro. direct matières sur réception
Indique si un approvisionnement direct en matières doit avoir lieu pour cet article.

Pour des informations supplémentaires, reportez-vous à Appro. direct matières sur réception.

Appro. direct matières sur réception SFC
Indique si un approvisionnement direct en matières doit avoir lieu pour cet article fabriqué.

Pour des informations supplémentaires, reportez-vous à Appro. direct matières sur réception SFC.

Appro. dir. mat. sur stck
Indique si un approvisionnement direct en matières doit être appliqué au stock physique disponible.

Pour des informations supplémentaires, reportez-vous à Appro. dir. mat. sur stck.

Horizon de transbordement
Limites inférieure et supérieure de l'horizon figé à prendre en compte.
Forcer la plage de transbordement
Si la quantité de réception de la ligne de réception se situe entre les quantités minimum et maximum, LN recherche une demande et tente de transborder les marchandises en conséquence.
Distribution
Séquence
Numéro qui identifie un enregistrement de données ou une étape dans une séquence d'activités. Les numéros de séquence sont employés dans de nombreux contextes. LN génère habituellement le numéro de séquence pour l'article ou l'étape suivant(e). Selon le contexte, vous pouvez en général écraser ce numéro.
Priorité de l'utilisateur
Priorité saisie manuellement par l'utilisateur. LN combine la priorité utilisateur avec la priorité système pour déterminer une priorité d'ordre de transbordement. LN générera des lignes d'ordre de transbordement et, au cours de la proposition d'entrée en stock, proposera en premier des lignes pour les ordres de transbordement possédant la priorité la plus élevée.
Remarque

La priorité utilisateur est prise en compte avant la priorité système.

Remarque

Si vous changez cette priorité avant de cliquer sur Enregistrer ou d'utiliser la commande Recalculer non approuvés, toutes les quantités reçues attribuées sont recalculées.

Priorité du système
Priorité qui dépend des règles de priorité de la planification ou des priorités d'ordre de transbordement. LN combine la priorité utilisateur à la priorité système pour déterminer une priorité d'ordre de transbordement. LN génère des lignes d'ordre de transbordement et, au cours de la proposition d'entrée en stock, propose en premier des lignes pour les ordres de transbordement possédant la priorité la plus élevée.
Remarque
  • Si vous utilisez des règles de priorité de la planification, en cas d'Approvisionnement direct en matières et, éventuellement, en cas de transbordement Dynamique, la priorité système des ordres de transbordement générés correspond à la priorité de planification.
  • Pour des ordres de transbordement de type Approvisionnement direct en matières, la priorité système est utilisée comme valeur par défaut pour la priorité utilisateur.
  • La priorité utilisateur est prise en compte avant la priorité système.
Type de demande
Type de demande pris en compte pour cet article.

Pour des informations supplémentaires, reportez-vous à Type de demande de l'approvisionnement direct en matières.

Ordre
Origine de l'ordre.
Ordre
Code de l'ordre magasin. LN utilise le numéro de série spécifié dans le champ Numéro de série de la session Ordres magasin (whinh2100m000). Si l'ordre de magasin est généré pour un ordre depuis une application autre que Magasin, ce numéro correspond au numéro d'ordre original et n'est pas basé sur le numéro de série spécifié dans le champ Numéro de série.
Ligne d'ordre
Ordre ou ligne d'ordre entraînant une demande. La demande peut s'appliquer au même magasin ou à un autre.
Ligne d'ordre
Numéro de séquence de la ligne d'ordre magasin.
Ligne d'ordre
Date de besoin
Date à laquelle sont requises les marchandises. Pour les ordres réels, cette date correspond à la date de livraison planifiée.
Définition d'emballage
Configuration particulière d'articles et de leur emballage. Le type de structures d'emballages d'un article peut être le suivant : une palette contient 12 boîtes et chaque boîte contient 4 pièces.
Unité obligatoire
Si cette case est cochée, l'unité de l'ordre doit être utilisée pour livrer les marchandises commandées.
Numéro d'évolution
Numéro de référence, par exemple une ligne de commande client ou une ligne de produits livrables du projet, qui est utilisé en vue de modéliser les écarts pour un article avec numéro d'évolution.
Magasin de destination
Magasin d'origine de la demande.

Pour des informations supplémentaires, reportez-vous à Structures d'approvisionnement magasin.

Zone/emplacementde destination
Zone ou emplacement d'origine de la demande dans le magasin de destination.

Pour des informations supplémentaires, reportez-vous à Emplacements de l'approvisionnement et de la demande.

Quantité requise
Quantité, exprimée dans l'unité de stock, toujours requise pour l'ordre de demande (rupture de stock).
Quantité physique affectée
Quantité physique, exprimée dans l'unité de stockage, attribuée par l'approvisionnement direct en matières. Il est possible de modifier cette quantité.
Quantité reçueaffectée
Quantité reçue, exprimée dans l'unité de stockage, attribuée par l'approvisionnement direct en matières.
Remarque

Si vous modifiez cette quantité avant de cliquer sur Enregistrer ou d'utiliser la commande Recalculer non approuvés, toutes les quantités reçues attribuées sont recalculées.

Quantité reçue affectée
Quantité reçue affectée
Quantité reçue, exprimée dans l'unité de stock, attribuée par l'approvisionnement direct en matières. Il est possible de modifier cette quantité.
Quantité reçue affectée
Unité utilisée pour exprimer la quantité.
Quantité approuvée à transborder
Traité
Si cette case est cochée, une attribution approuvée est traitée après le traitement de l'attribution.

 

Approuver tout
Permet d'approuver toutes les attributions.
Annuler Approuver tout
Permet d'annuler l'approbation de toutes les attributions.
Traiter
Permet de traiter les lignes approuvées.
Recalculer non approuvés
Après avoir approuvé une partie des quantités (ré)attribuées, utilisez cette commande pour réattribuer la quantité restante en fonction des règles de priorité de la planification.
Recharger
Permet de restaurer les données de demande initiales et de réattribuer les quantités. Cela revient à fermer la session et à la relancer à partir de la session Lignes de réception en attente d'approvis. direct des mat. (whinh3512m300) ou Lignes de contrôle en attente d'approvis. direct des mat. (whinh3522m300).
Données d'en-tête de l'ordre
Permet d'afficher les détails de l'ordre correspondant à la demande sélectionnée.
Afficher lignes avec qté affectée seulement
Permet d'afficher uniquement les lignes de demande auxquelles des quantités ont été attribuées.
Planning Priority Rules
Permet de lancer la session Règles de priorité de la planification (whinh6122m000).
Warehouse Supply Structure Relationships
Permet de lancer la session Relations de structures d'approvisionnement magasin (whinh6141m000).
Cross-dock Restriction Rules
Permet de lancer la session Règles de restriction de transbordement (whinh6151m000).
Définir le statut Traité
Permet donner le statut Traité au champ Approvisionnement directen matières exécuté de la ligne de réception ou de contrôle. En conséquence, l'approvisionnement direct en matières ne peut plus être exécuté pour cette ligne de réception. Les quantités reçues n'ayant pas été attribuées feront alors l'objet d'une entrée en stock.
Transferts pour appro. direct matières
Permet d'afficher les ordres de transfert associés générés par l'approvisionnement direct en matières.