Groupe d'ordres pour lequel vous voulez afficher ou modifier des données.
Groupe d'ordres de fabrication - Ordres de fabrication (tisfc0501m100)Cette session permet d'afficher le contenu d'un groupe d'ordres de fabrication. Vous pouvez en outre utiliser les options du menu Vues, Références et Actions pour lancer des ordres de fabrication, déclarer la fabrication achevée, post-consommer des matières et des heures, et clore des ordres de fabrication. Vous avez aussi la possibilité d'ajouter ou de supprimer des ordres de fabrication d'un groupe d'ordres. Source des ordres dans cette session Pour créer des groupes d'ordres, exécutez ces deux étapes :
Vous pouvez aussi transférer les ordres à partir de l'application Planification d'entreprise, en lançant la session suivante :
Grpe ordres fab Total des ordres groupés Le nombre d'ordres de fabrication dans le groupe d'ordres de fabrication. Description du groupe Description du groupe d'ordres pour lequel vous voulez afficher ou modifier des données. Quantité d'ordres groupés Quantité d'ordre totale de tous les ordres du groupe. Remarque Ce champ n'a d'utilité que si les diverses quantités d'ordres sont exprimées dans la même unité de mesure. Ordre de fabrication Ordre destiné à fabriquer une quantité définie d'un article pour une date de livraison donnée. Données d'ordres Article Produit fini associé à l'ordre de fabrication. Quantité d'ordre Quantité d'ordre à produire. Date et heure de début de fabrication Date planifiée pour le début de la fabrication. Date et heure de livraison Cette date est créée par l'application Configurator ou le module Pilotage de l'atelier de fabrication sur mesure lors de la création de l'ordre lui-même. C'est à l'origine la date de livraison demandée par l'acheteur mais celle-ci peut ensuite être changée par LN en cas de modification de la planification. Cette date peut varier en fonction des paramètres suivants :
Magasin Magasin où les produits finis ou sous-assemblages seront stockés après livraison. Statut de l'ordre Statut de l'ordre de fabrication. Initiale masquée Date de référence La date à laquelle le projet devient applicable pour l'ordre de fabrication sélectionné. Méthode de planification Si la valeur Méthode de planification est attribuée au champ En aval, la date de livraison est planifiée en aval en fonction du champ Début de fabrication. Si la valeur Méthode de planification est attribuée au champ En amont, la date de début de fabrication est planifiée en amont en fonction du champ Date de livraison planifiée. Vous ne pouvez modifier la valeur de ce champ que pour des ordres :
Date de livraison confirmée Date de livraison de la commande confirmée au client (par exemple, par le planificateur d'atelier). Vous pouvez modifier manuellement cette date jusqu'à ce que l'ordre de fabrication soit achevé. Répartition de l'ordre présente Si cette case est cochée, cet ordre de fabrication contient une ou plusieurs lignes de répartition avec des rattachements de projets et/ou des numéros d'évolution dans la session Répartition de l'ordre de fabrication (tisfc0105m000). Opérations présentes Si cette case est cochée, l'ordre de fabrication doit comporter au moins une opération. Opérations bloquées Si cette case est cochée, au moins une des opérations de l'ordre de fabrication a été bloquée. Ordre de reprise Si cette case est cochée, l'ordre de fabrication est un ordre de reprise. Imprimer l'étiquette durant la déclaration des ordres achevés Si cette case est cochée, une étiquette est imprimée chaque fois qu'un ordre du programme de fabrication est achevé. Date d'achèvement Date et heure d'achèvement de l'ordre de fabrication. Remarque Lorsqu'un ordre de fabrication est déclaré achevé, vous pouvez saisir une date d'achèvement antérieure. Date de livraison réelle Date de livraison du produit fini. Date réelle de clôture Date à laquelle les coûts sont calculés. Quantité initiale Valeur du champ Quantité d'ordre au moment où l'ordre de fabrication a été lancé. Quantité à livrer Quantité totale de l'article fabriqué sur le point d'être livrée en stock, y compris les quantités précédentes. Valeurs autorisées Vous pouvez enregistrer une quantité supérieure à la quantité déclarée achevée pour la dernière opération. La planification est alors ajustée en conséquence. Dès que Magasin a terminé la procédure d'entrée en stock pour certains articles livrés :
Vous pouvez également déclarer achevées des quantités négatives. Quantité livrée Quantité de l'article produit par l'ordre de fabrication qui a été livrée dans le magasin associé. Quantité au rebut Quantité mise au rebut. Il est impossible de renvoyer ces produits finis en quarantaine pour une éventuelle reprise. Post-consommer matières Si cette case est cochée, vous pouvez post-consommer les matières nécessaires pour produire l'article. Articles sérialisés La post-consommation des articles sérialisés n'est possible que si, dans la session de détails Articles - Magasin (whwmd4500m000), la case Séries dans le stock est désélectionnée et que le champ Enregistrer la sortie de la série pendant la définition est la valeur Oui. Si l'article sérialisé est géré par lot, le lot à partir duquel les articles sont post-consommés est basé sur la méthode de sortie de stock ( Dernier entré, premier sorti (LIFO) ou Premier entré, premier sorti (FIFO)), tel qu'indiqué dans la session de détails Articles - Magasin (whwmd4500m000). Service de traitement des ordres Un centre de charge de type Centre de charge de calcul des coûts utilisé pour déterminer l'unité d'entreprise pour un projet ou un ordre de fabrication et qui a également une fonction administrative. Le service de traitement des ordres indiqué dans ce champ est la valeur par défaut du champ Service de traitement des ordres de la session de détails Ordres de fabrication (tisfc0501m000). Quantité post-consommée La quantité de produits pour lesquels les matières sont post-consommées. Quantité à postconsommer Quantité d'articles dont les composants et/ou les heures doivent encore être post-consommés. Les quantités post-consommées sont imputées automatiquement lorsqu'une opération est terminée. La quantité est basée sur les heures estimées nécessaires pour exécuter l'opération, et non sur le nombre d'heures réelles de travail effectuées au cours de l'opération, ou sur les matières estimées pour l'opération. Postconsommer heures Si cette case est cochée, vous pouvez post-consommer les heures passées à la fabrication de l'article en les imputant à un employé de post-consommation. Répartir les heures en préparation et fabrication Si cette case est cochée, les heures estimées et réelles d'une opération sont réparties. Les heures estimées et réelles d'une opération peuvent être réparties entre le temps de préparation et le temps de cycle. Cette répartition se traduit par un volet préparation et un volet fabrication des heures estimées et des heures main-d'oeuvre / machine, que vous pouvez consulter notamment dans la session Coûts horaires estimés et réels (ticst0502m000). Remarque Le fait de cocher cette case peut entraîner une dégradation des performances du système si les heures sont post-consommées. Les heures sont post-consommées si la case Postconsommer heures de la session Articles - Production (tiipd0101m000) est cochée. Elément de coût de transfert d'en-cours Date de blocage des estimations Date et heure auxquelles LN gèle les coûts estimés des ordres. Lorsque les coûts estimés d'un ordre sont bloqués, vous ne pouvez plus modifier les données dans la session Matières estimées (ticst0101m000). Remarque
Aspects de la performance Le paramètre défini dans ce champ risque d'affecter la performance du système et la croissance de la base de données. Pour des informations supplémentaires, reportez-vous à Date de blocage des estimations. Valeurs autorisées Imputation moment d'achèvement Le moment où LN impute les écritures financières pour les quantités achevées à Finances. Pour plus d'informations, voir Imputation moment d'achèvement. Date de calcul Date sur laquelle est basé le calcul des coûts unitaires estimés des produits finis. La date figurant dans le champ Date de calcul de la session Ordres de fabrication (tisfc0501m000) n'est pas nécessairement la date à laquelle le calcul a été effectué, car vous pouvez définir une autre date que la date en cours pour le calcul dans la session Calcul coûts unitaires estimés produits finis (ticst0210m000). Remarque
Date réelle de clôture Date et heure de clôture de l'ordre de fabrication. Ecritures financières par centre de charge Si cette case est cochée, vous pouvez consulter les résultats de fabrication par centre de charge. Les coûts matières et horaires sont imputés au centre de charge auquel ils s'appliquent. Si cette case n'est pas cochée, vous pouvez consulter les résultats de fabrication par ordre de fabrication. Les majorations et les coûts matières et horaires sont imputés au service de traitement de l'ordre de fabrication. Remarque La devise du service de traitement des ordres est également utilisée pour les ordres de fabrication qui ne comportent pas d'opérations et de centres de charge, mais uniquement des matières. Devises Lorsque vous calculez les coûts estimés et qu'un système de devise Dépendant est utilisé, la case à cocher Ecritures financières par centre de charge détermine également la devise utilisée :
Coûts unitaires estimés du produit fini Le calcul des coûts unitaires estimés des produits finis varie selon l'état de la case à cocher Ecritures financières par centre de charge et de l'affichage coûts selon qu'il s'agisse de coûts dépendant du centre de charge ou dépendant de l'article :
1: Les coûts unitaires totaux des produits finis sont imputés pour chaque centre de charge par élément de coût détaillé. Le service de traitement est le seul centre de charge disponible. Les coûts sont exprimés dans la devise du service de traitement. 2 : Les coûts unitaires totaux des produits finis sont imputés pour le service de traitement par la structure d'élément de coût applicable de l'article. Les coûts sont exprimés dans la devise du service de traitement. 3 : Les coûts unitaires totaux des produits finis sont imputés pour un centre de charge ou un service de traitement par élément de coût détaillé. Les coûts d'un centre de charge incluent les coûts opératoires et matières. Les coûts du service de traitement incluent les majorations (supplémentaires) des produits finis et les coûts des matières non liées. Les coûts sont exprimés dans la devise locale du centre de charge d'établissement des coûts de revient. 4 : Les coûts unitaires totaux des produits finis sont imputés pour le service de traitement par la structure d'élément de coût applicable de l'article. Les coûts sont exprimés dans la devise du service de traitement. Remarque Vous pouvez afficher les coûts unitaires du produit fini, selon le centre de charge ou selon les articles, dans la session Coûts unitaires produit fini (ticst0510m000). Transferts d'en-cours Si la case Ecritures financières par centre de charge n'est pas cochée, les transferts d'en-cours ne sont pas calculés. Comme les résultats de fabrication sont affichés par ordre, les coûts sont imputés au service de traitement de l'ordre de fabrication et aucun coût n'est imputé aux centres de charge. Il est par conséquent inutile de calculer les transferts d'en-cours entre les différents centres de charge. Calcul des écarts de rendement/prix Si un ordre de fabrication est fermé, la case à cocher Ecritures financières par centre de charge détermine le niveau de calcul des écarts de rendement et de prix. L'imputation dépend néanmoins des méthodes définies dans les champs suivants :
Aspects de la performance Le paramètre défini dans ce champ risque d'affecter la performance du système et la croissance de la base de données. Pour des informations supplémentaires, reportez-vous à Ecritures financières par centre de charge. Coûts estimés sont gelés Si cette case est cochée, les coûts unitaires estimés des produits finis ont été bloqués ; il n'est donc plus possible de les modifier. La date de blocage des coûts unitaires estimés des produits finis dépend du champ Date de blocage des estimations. Fermé définitivement Si cette case est cochée, toutes les écritures financières de l'ordre de fabrication sont supprimées par la session Suppression des transactions d'ordre de fabrication (ticst3200m000). Vous ne pouvez plus réinitialiser le statut de l'ordre de fabrication. Util coût réel Si cette case est cochée, les produits finis sont réceptionnés en stock à leur coût réel et valorisés selon la méthode de valorisation définie. Util. valorisation réelle pour imputer réception de sous-ensemble Si cette case est cochée, les sous-ensembles sont réceptionnés en stock à leur coût réel et valorisés selon la méthode de valorisation définie. Les méthodes de valorisation sont définies dans Magasin. Les méthodes de valorisation réelles sont les suivantes :
Tâche Tâche employée comme critère de sélection dans la session Création d'un groupe d'ordres de fabrication (tisfc3250m000). Centre de charge Centre de charge employé comme critère de sélection dans la session Création d'un groupe d'ordres de fabrication (tisfc3250m000). Groupede gammes Groupe de gammes employé comme critère de sélection dans la session Création d'un groupe d'ordres de fabrication (tisfc3250m000) Machine Machine employée comme critère de sélection dans la session Création d'un groupe d'ordres de fabrication (tisfc3250m000). Opération Opération employée comme critère de sélection dans la session Création d'un groupe d'ordres de fabrication (tisfc3250m000). Statut de l'opération Statut de l'opération employé comme critère de sélection dans la session Création d'un groupe d'ordres de fabrication (tisfc3250m000). Emplacement physique Nom ou description du lieu de traitement des ordres. Vous pouvez aussi employer ce champ pour toute autre information concernant les ordres communs au groupe. Vous pouvez mettre ce champ à jour pour tous les membres du groupe en même temps à l'aide de la session MàJ emplacement physique des groupes d'ordre de fabrication (tisfc0210m000). Remarque L'emplacement physique auquel il est fait référence dans ce champ n'a absolument rien à voir avec un emplacement magasin. Initiale masquée Gamme Séquence des opérations nécessaires à la fabrication d'un article. Pour chaque opération, la tâche, la machine et le centre de charge sont précisés, de même que les informations relatives au temps de préparation et au temps de cycle. Méthode de déplacement des opérations précédentes Ce champ détermine l'effet de la reprogrammation des opérations sur la planification des opérations précédentes. La valeur indiquée dans ce champ est la valeur par défaut du champ Opération(s) précédente(s) de la session de détails Ordres de fabrication (tisfc0501m000). Lors du déplacement de l'opération 30 dans la structure d'opérations suivante, le champ Méthode de déplacement des opérations précédentes a une incidence sur les opérations 10 et 20. ![[...]](../images/nt_graph_tisfc0101s000.gif) La méthode de déplacement des opérations n'est pas prise en compte lors du décalage de la planification de la production à l'aide de la session Ordres de fabrication (tisfc0501m000) ou Décalage de la planification de la production (tisfc1202m000). La méthode de déplacement n'est utilisée que lors d'un décalage au niveau des opérations dans la session de détails Planification de la production (tisfc0110m000). Valeurs autorisées Méthode de déplacement des opérations suivantes Ce champ détermine l'effet de la reprogrammation sur la planification des opérations suivantes. La valeur indiquée dans ce champ est la valeur par défaut du champ Opérations suivantes de la session de détails Ordres de fabrication (tisfc0501m000). Lors du déplacement de l'opération 30 dans la structure d'opérations suivante, le champ Méthode de déplacement des opérations suivantes a une incidence sur les opérations 40, 50 et 60. La méthode de déplacement des opérations n'est pas prise en compte lors du décalage de la planification de la production à l'aide de la session Ordres de fabrication (tisfc0501m000) ou Décalage de la planification de la production (tisfc1202m000). La méthode de déplacement n'est utilisée que lors d'un décalage au niveau des opérations dans la session de détails Planification de la production (tisfc0110m000). Valeurs autorisées Groupe d'articles Groupe d'articles employé comme critère de sélection pour cet ordre dans la session Création d'un groupe d'ordres de fabrication (tisfc3250m000). Planificateurde matière Planificateur de matière employé comme critère de sélection pour cet ordre dans la session Création d'un groupe d'ordres de fabrication (tisfc3250m000). Planificateurd'atelier Planificateur d'atelier employé comme critère de sélection pour cet ordre dans la session Création d'un groupe d'ordres de fabrication (tisfc3250m000). Ligne de produits Ligne de produits employée comme critère de sélection pour cet ordre dans la session Création d'un groupe d'ordres de fabrication (tisfc3250m000). Classede produits Classe de produits employée comme critère de sélection pour cet ordre dans la session Création d'un groupe d'ordres de fabrication (tisfc3250m000). CodeSélection Le code sélection employé comme critère de sélection pour cet ordre dans la session Création d'un groupe d'ordres de fabrication (tisfc3250m000).
Suppr. ordre du groupe d'ordres fabric. Cliquez ici pour supprimer l'ordre actuellement sélectionné du groupe. Remarque Vous ne pouvez pas annuler cette action. Pour replacer le groupe dans l'ordre, vous devez sélectionner l'option Ajout ordre au groupe ordres de fabric. du menu Vues, Références et Actions.
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