Code de l'ordre de fabrication.
Déclaration des ordres achevés (tisfc0120s000)Cette session permet d'afficher les ordres qui doivent être déclarés achevés ou qui l'ont déjà été. Si l'ordre de fabrication a une répartition qui contient des rattachements de projets, le traitement Déclaré achevé calcule pour chaque ligne de répartition la quantité qui doit être déclarée achevée ou rejetée.
Ordre de fabrication Code de l'ordre de fabrication. Article Article fabriqué figurant dans l'ordre de fabrication. Description de l'article Description de l'article. Magasin Magasin dans lequel les produits sont stockés. Valeurs autorisées Lorsque des quantités sont déclarées achevées, LN vérifie si :
Numéro de série Numéro d'identification unique attribué à un article physique. LN utilise un masque pour générer un numéro de série. Le numéro de série peut consister en plusieurs segments de données qui peuvent représenter, par exemple, une date, un modèle, une information sur la couleur, un numéro de séquence, etc. Les numéros de série peuvent être générés pour des articles et pour des outils. Numéro d'évolution Numéro de référence, par exemple une ligne de commande client ou une ligne de produits livrables du projet, qui est utilisé en vue de modéliser les écarts pour un article avec numéro d'évolution. Remarque Si l'ordre de fabrication n'a pas de rattachement de projet, la déclaration est effectuée sur un numéro d'évolution spécifique. Si l'ordre de répartition contient à la fois des rattachements de projets et des numéros d'évolution, ce champ n'est pas accessible. Texte Si cette case est cochée, les textes que vous avez rédigés pour l'ordre figurent également dans le rapport. Quantités à achever Quantité à déclarer achevée Partie de la quantité figurant dans le champ Commandé que vous voulez déclarer comme achevée. Une fois que vous avez entré une quantité négative dans le champ Quantité à déclarer achevée et sauvegardé l'enregistrement, LN vous demande si vous souhaitez que la procédure d'entrée en stock soit traitée automatiquement lors de la réception des ordres magasin. Si vous répondez Oui, LN ajoute la quantité que vous saisissez à celle indiquée dans le champ Livré et efface le contenu des champs Quantité à déclarer achevée et Quantité à livrer. Si vous répondez Non, LN ajoute la quantité que vous saisissez dans le champ Quantité à déclarer achevée à celle indiquée dans le champ Quantité à livrer, qui est la valeur cumulée de la partie de l'ordre de fabrication à achever. LN débloque la ligne d'ordre magasin de façon à pouvoir la traiter dans Magasin. Au moment ou les ordres magasin correspondants sont traités dans le module Ordres magasin de Magasin, LN efface le contenu du champ Quantité à livrer de la session Déclaration des ordres achevés (tisfc0120s000) et ajoute la quantité de l'ordre magasin associé dans le champ Livré. Tant que le statut de l'opération n'est pas Achevé, vous pouvez entrer une quantité supérieure à la quantité déclarée achevée pour la dernière opération dans le champ Quantité à déclarer achevée. LN ajuste la planification en conséquence. Remarque Si le magasin dans lequel les produits finis de l'ordre de fabrication sont stockés est géré par WMS, les procédures d'entrée et de sortie ne peuvent pas être traitées automatiquement. Quantité à livrer Valeur cumulée de la partie de l'ordre de fabrication qui est en instance de livraison en stock. Quand Magasin termine la procédure d'entrée en stock pour les articles livrés, LN ajoute la valeur du champ Quantité à livrer au champ Livré et remet la valeur du champ Quantité à livrer à zéro. Pour rebut Quantité d'article fabriqué devant être mise au rebut pour cause de défectuosité. Si aucune opération n'est liée à un ordre de fabrication ce champ ne peut être renseigné que manuellement. Si la post-consommation est appliquée et que vous déclarez une quantité mise au rebut, la quantité de matières correspondante est sortie. Dès que Magasin termine la procédure d'entrée en stock pour ces matières, la valeur de ce champ est ajoutée au champ Quantité au rebut et ce champ est réglé à zéro. A postconsommer Cette quantité doit encore être post-consommée en fonction des quantités livrées et rejetées de l'ordre de fabrication. Remarque Si l'ordre de fabrication comporte des opérations, ce champ n'est pas utilisé. Au lieu de cela, la post-consommation est effectuée par opération, en fonction des quantités des opérations de l'ordre de fabrication qui sont déclarées achevées et rejetées. Unité de stock Unité dans laquelle le stock d'un article est enregistré, par exemple pièce, kilogramme, boîte de 12 ou mètre. L'unité de stock sert également d'unité de base pour les conversions de mesures, spécialement pour celles concernant l'unité d'ordre et le prix unitaire figurant sur une commande fournisseur ou une commande client. Dans ce type de conversion, l'unité de stock est toujours utilisée comme unité de base. Une unité de stock s'applique donc à tous les types d'article ainsi qu'à ceux qui ne peuvent pas être gardés en stock. Informations d'achèvement Code Lot Saisissez le lot auquel appartient les produits achevés. Vous devez entrer le lot dans ce champ si la case Géré par lot de la session Articles (tcibd0501m000) est cochée. Statut de l'ordre Statut d'ordre de l'ordre de fabrication. Valeurs autorisées Date de livraison Date et heure du dernier transfert de produits finis vers le magasin. Si l'ordre de fabrication a reçu le statut Achevé, la date de livraison équivaut à celle qui apparaît dans le champ Date d'achèvement. Date d'achèvement Date à laquelle l'ordre est déclaré achevé. Valeur par défaut La valeur par défaut est la date courante. Vous pouvez également saisir une date passée. Imprimer l'étiquette durant la déclaration des ordres achevés Si cette case est cochée, des étiquettes sont imprimées pour les ordres de fabrication achevés au moyen de cette session. Rejets Motif Le motif du rejet. Utilisez un motif de type Résultat de rejet de production. Pour définir les motifs d’un rejet, utilisez la session Motifs (tcmcs0105m000). Quantités achevées Sur la dernière opération Valeur du champ Quantité planifiée en sortie dans la session Planification de la production (tisfc0110m000) pour l'opération finale de l'ordre de fabrication. Commandé Quantité d'ordre à produire. Livré Quantité de produits finis imputée au stock. Rejeté Quantité d'ordre de fabrication rejetée au cours du processus de fabrication. Remarque Après le rejet d'une quantité, il peut s'agir d'une En quarantaine ou d'une quantité Quantité au rebut. Rejeté Quantité rejetée d'articles produits. Ces quantités rejetées se décomposent comme suit :
Postconsommé Quantité de l'article fabriqué qui est post-consommée en fonction des quantités livrées et rejetées de l'ordre de fabrication. Remarque Si l'ordre de fabrication comporte des opérations, ce champ n'est pas utilisé. Au lieu de cela, la post-consommation est alors effectuée par opération, en fonction des quantités de l'ordre de fabrication qui sont déclarées achevées et rejetées. Préparation Répartition de l'ordre présente Si cette case est cochée, cet ordre de fabrication contient une ou plusieurs lignes de répartition avec des rattachements de projets et/ou des numéros d'évolution dans la session Répartition de l'ordre de fabrication (tisfc0105m000). Opérations présentes Si cette case est cochée, l'ordre de fabrication doit comporter au moins une opération. Ordre de reprise Si cette case est cochée, l'ordre de fabrication est un ordre de reprise. Opérations bloquées Si cette case est cochée, l'ordre de fabrication contient une opération bloquée, ce qui signifie qu'il ne peut pas être déclaré achevé. Ordres de contrôle standard Si cette case est cochée, un contrôle qualité existe pour l'ordre de fabrication.
Déterminer quantités minimum et maximum Cliquez ici pour définir les quantités minimum et maximum pouvant être déclarées. Générer lot Génère un numéro de lot. Répartition de l'ordre de fabrication Lance la session Répartition de l'ordre de fabrication (tisfc0105m000). Serial End Item - As-Built Headers Lance la session Produit fini sérialisé - En-têtes tels que conçus (timfc0110m000). Déclarer ts n° évol. avec qté planif. Achève les numéros d'évolution de l'ordre de fabrication en même temps et non pas un par un. Cette commande n'est disponible que si :
Annuler l'achèvement de ttes opérations Fait passer le statut de toutes les opérations d'un ordre de fabrication d'Achevé à Activé. Opérations de baisse de quantité Diminue la quantité achevée des opérations de l’ordre de fabrication. Pour plus d'informations, reportez-vous à la rubrique Suppression collective des activités achevées des opérations. Production Warehouse Orders Lance la session Ordres de fabrication magasin (timfc0101m000). Print Production Order Documents Lance la session Impression des documents d'ordres de fabrication (tisfc0408m000).
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