| | O.E.E. (Efficacité globale de l'équipement) calculMéthode de calcul pour mesurer et optimiser l'efficacité d'un environnement de fabrication, qui est applicable aux machines individuelles et à toute l'usine. Vous pouvez mesurer, comparer et mettre en contraste l'efficacité globale de machines individuelles ou de groupes de machines identiques effectuant une fonction similaire. Exemple Trois programmes différents produisent trois pièces différentes sur un poste de huit heures, qui inclut deux pauses de 10 minutes et une période de transition de 5 minutes. Données du cycle de travail | Programme A | Programme B | Programme C |
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| Compilation numéro de pièce | A123 | B456 | C789 |
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| Temps de cycle | 10 secondes | 45 secondes | 70 secondes |
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| Bonnes unités produites | 2 240 | 450 | 229 |
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| Unités produites à mettre au rebut | 50 | 25 | 11 |
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| Temps d'arrêt planifié | 32 minutes | 18 minutes | 22 minutes |
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| Période programmée | 480 minutes (8x60) | 480 minutes (8x60) | 480 minutes (8x60) |
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| Temps d'arrêt programmé | 25 minutes | 25 minutes | 25 minutes |
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| O.E.E. (Efficacité globale de l'équipement) | Programme A | Programme B | Programme C |
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| Temps net disponible | 455 minutes (480-25) | 455 minutes (480-25) | 455 minutes (480-25) |
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| Temps d'exploitation net | 423 minutes (455-32) | 437 minutes (455-18) | 433 minutes (455-22) |
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| Temps d'exploitation idéal | 381,67 minutes ((2 290 unités x 10 secondes)/60) | 356,25 minutes (475 unités x 45 secondes)/60) | 280 minutes (240 unités x 70 secondes)/60) |
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| Temps d'exploitation perdu | 8,33 minutes ((50 unités mises au rebut x 10 secondes)/60) | 18,75 minutes ((25 unités mises au rebut x 45 secondes)/60) | 12,83 minutes (11 unités x 70 secondes)/60) |
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| Disponibilité | 92,97 % (Temps d'exploitation net/Temps net disponible) x 100 | 96,04 % (Temps d'exploitation net/Temps net disponible) x 100 | 95,16 % (Temps d'exploitation net/Temps net disponible) x 100 |
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| Performance | 90,23 % (Temps d'exploitation idéal/Temps d'exploitation net) x 100 | 81,52 % (Temps d'exploitation idéal/Temps d'exploitation net) x 100 | 64,67 % (Temps d'exploitation idéal/Temps d'exploitation net) x 100 |
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| Qualité | 97,82 % ((Temps d'exploitation idéal - Temps d'exploitation perdu)/Temps d'exploitation idéal) x 100 | 94,74 % ((Temps d'exploitation idéal - Temps d'exploitation perdu)/Temps d'exploitation idéal) x 100 | 95,42 % ((Temps d'exploitation idéal - Temps d'exploitation perdu)/Temps d'exploitation idéal) x 100 |
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| O.E.E. (Efficacité globale de l'équipement) | 82,06 % Disponibilité*Performance*Qualité | 74,17 % Disponibilité*Performance*Qualité | 58,88 % Disponibilité*Performance*Qualité |
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Lorsque plusieurs produits sont impliqués, ou que des cycles de travail sont impliqués, vous devez appliquer les facteurs de pondération aux résultats calculés pour donner des résultats valides sur le plan statistique. | Disponibilité |
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| Programme A | 423 minutes |
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| Programme B | 437 minutes |
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| Programme C | 433 minutes |
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| Temps d'exploitation total net | 1 293 minutes |
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| Temps net disponible total | 1 365 minutes |
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| Pondéré | 1293/1365=94,73 % |
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| Performance |
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| Programme A | 381,67 minutes |
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| Programme B | 356,25 minutes |
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| Programme C | 280 minutes |
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| Temps d'exploitation idéal total | 1 017,92 minutes |
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| Temps d'exploitation total net | 1 293 minutes |
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| Pondéré | 1017,92/1293=78,73 % |
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| Qualité |
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| Programme A | 8,33 minutes |
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| Programme B | 18,75 minutes |
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| Programme C | 12,83 minutes |
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| Temps d'exploitation total perdu | 39,91 minutes |
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| Temps d'exploitation idéal total | 1 017,92 minutes |
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| Pondéré | 39,91/978=96,08 % |
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L'Efficacité globale de l'équipement pondérée est : 94,73 x 78,73 x 96,08=71,66 % | |